一种高寿命泡沫铝生产模具制造技术

一种高寿命泡沫铝生产模具，涉及泡沫铝生产设备领域，包括：基板，所述基板上表面固定有陶瓷底板以及限位块，所述限位块环绕陶瓷底板设置；框板，所述框板设置有四块，所述框板底端插入至陶瓷底板与限位块之间；相邻框板之间连接有连接板，四块框板围成的筒状结构将陶瓷底板包围在内部，所述框板与限位块之间设有挤压块，所述挤压块上固定有第一螺杆，所述第一螺杆一端穿过限位块，所述第一螺杆上安装有第一螺母，所述挤压块与第一螺母均位于框板与限位块之间。仅需对框板进行更换，无需更换底板，提高底板的使用寿命，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命泡沫铝生产模具
本技术涉及泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种高寿命泡沫铝生产模具。
技术介绍
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。自问世以来，作为结构材料，它具有轻质、高比强度的特点；作为功能材料，它具有多孔、减振、阻尼、吸音、隔音、防火、防潮、散热、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种良好物理性能，兼之其易加工、易安装、可表面涂装和循环利用的特点，适应了当前发展的需要，在国内外一般工业领域及高
得到了越来越广泛的应用。泡沫铝模具用于泡沫铝生产过程中的成型工艺，而生产过程中所使用的发泡模具为钢材整体焊接成的盒型结构，在加入熔融铝液时，模具会受热发生热膨胀，泡沫铝发泡完成后，再进行喷水冷却时，又会发生剧烈收缩，由于冷却过程中无法做到非常均匀的冷却，从而导致模具框板发生扭曲变形，扭曲变形后的模具，不易继续使用，需要对模具整体进行更换，对于模具上未变形的部分不能再次利用，造成浪费，从而使模具上部件的寿命降低。
技术实现思路
本技术所要克服的是泡沫铝模具在扭曲变形后需要进行整体更换，从而造成浪费的问题，目的是提供一种高寿命泡沫铝生产模具。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高寿命泡沫铝生产模具，包括：基板，所述基板上表面固定有陶瓷底板以及限位块，所述限位块环绕陶瓷底板设置；框板，所述框板设置有四块，所述框板底端插入至陶瓷底板与限位块之间；相邻框板之间连接有连接板，四块框板围成的筒状结构将陶瓷底板包围在内部，所述框板与限位块之间设有挤压块，所述挤压块上固定有第一螺杆，所述第一螺杆一端穿过限位块，所述第一螺杆上安装有第一螺母，所述挤压块与第一螺母均位于框板与限位块之间。进一步的，所述框板上设置有穿孔，所述连接板上固定有第二螺杆，所述第二螺杆一对一穿过穿孔，所述第二螺杆上安装有第二螺母，所述框板位于第二螺母与连接板之间。进一步的，所述框板底部设有脚板，所述挤压块位于脚板上部。进一步的，所述第二螺母与框板之间安装有挤压弹簧。进一步的，所述框板外部设有防护板，所述第二螺杆穿过防护板，所述防护板位于第二螺母与框板之间。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过在第一螺杆上转动第一螺母，增加第一螺杆在框板与限位块之间的伸长量，进而增加挤压块对框板的挤压，使得框板与陶瓷底板间构成一个盒型结构用于盛装铝液，在泡沫铝成型后，通过转动第一螺母减小第一螺杆在框板与限位块之间的伸长量，降低挤压块对框板的挤压力，使得框板与陶瓷底板分离，当成型过程中框板发生扭曲变形时，仅需对框板进行更换，无需更换底板，提高底板的使用寿命，避免浪费。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图中：1、基板；2、框板；12、陶瓷底板；13、限位块；14、连接板；15、挤压块；16、第一螺杆；17、第一螺母；21、穿孔；22、第二螺杆；23、第二螺母；31、脚板；41、挤压弹簧；42、防护板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示；一种高寿命泡沫铝生产模具，包括：基板1，基板1上表面固定有陶瓷底板12以及限位块13，限位块13环绕陶瓷底板12设置，由于陶瓷具有耐热性，受热状态形变量小，能够提高底板的使用寿命；框板2，框板2设置有四块，框板2底端插入至陶瓷底板12与限位块13之间；相邻框板2之间连接有连接板14，四块框板2围成的筒状结构将陶瓷底板12包围在内部，框板2与限位块13之间设有挤压块15，挤压块15上固定有第一螺杆16，第一螺杆16一端穿过限位块13，第一螺杆16上安装有第一螺母17，挤压块15与第一螺母17均位于框板2与限位块13之间；第一螺母17转动能够改变第一螺杆16在框板与限位块13之间的伸出量。一种高寿命泡沫铝生产模具，工作原理：在需要进行泡沫铝成型时，在第一螺杆16上转动第一螺母17，增加第一螺杆16在框板2与限位块13之间的伸出量，进而使挤压块15向陶瓷底板12一侧挤压框板2，框板2与陶瓷底板12构成盒型结构，用于盛装泡沫铝；完成成型后，若框板2出现扭曲变形，可通过转动第一螺母，降低第一螺杆在框板2与限位块13之间的伸出量，进而减小挤压块15对框板2的挤压力，此时可将框板2取下，对框板2进行更换，避免对模具进行整体更换，减少浪费，增加底板的使用寿命。实施例2如图1所示；一种高寿命泡沫铝生产模具，包括：基板1，基板1上表面固定有陶瓷底板12以及限位块13，限位块13环绕陶瓷底板12设置，由于陶瓷具有耐热性，受热状态形变量小，能够提高底板的使用寿命；框板2，框板2设置有四块，框板2底端插入至陶瓷底板12与限位块13之间；相邻框板2之间连接有连接板14，四块框板2围成的筒状结构将陶瓷底板12包围在内部，框板2与限位块13之间设有挤压块15，挤压块15上固定有第一螺杆16，第一螺杆16一端穿过限位块13，第一螺杆16上安装有第一螺母17，挤压块15与第一螺母17均位于框板2与限位块13之间；第一螺母17转动能够改变第一螺杆16在框板与限位块13之间的伸出量。一种高寿命泡沫铝生产模具，工作原理：在需要进行泡沫铝成型时，在第一螺杆16上转动第一螺母17，增加第一螺杆16在框板2与限位块13之间的伸出量，进而使挤压块15向陶瓷底板12一侧挤压框板2，框板2与陶瓷底板12构成盒型结构，用于盛装泡沫铝；完成成型后，若框板2出现扭曲变形，可通过转动第一螺母，降低第一螺杆在框板2与限位块13之间的伸出量，进而减小挤压块15对框板2的挤压力，此时可将框板2取下，对框板2进行更换，避免对模具进行整体更换，减少浪费，增加底板的使用寿命。框板2上设置有穿孔21，连接板14上固定有第二螺杆22，第二螺杆22一对一穿过穿孔21，第二螺杆22上安装有第二螺母23，框板2位于第二螺母23与连接板14之间，连接板14上的第二螺杆22分别对应穿过两个需要连接的框板2上的穿孔21，再通过第二螺母23进行紧固，避免框板2连接处开缝，当框板2出现变形时，通过拆卸框板2之间连接的连接板14对连接的框板2进行分离，仅需更换扭曲变形的框板2，对于没有发生变形的框板2仍能继续使用，减少浪费，提高使用寿命。框板2底部设有脚板31，挤压块15位于脚板31上部，提高对框板固定的稳定性，避免框板脱离基板。第二螺母23与框板2之间安装有挤压弹簧41，起到缓冲的效果，防止框板以及连接板热膨胀时损坏第二螺母。框板2外部设有防护板42，第二螺杆22穿过防护板42，防护板42位于第二螺母23与框板2之间，提高框板之间连接的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命泡沫铝生产模具，其特征在于，包括：/n基板(1)，所述基板(1)上表面固定有陶瓷底板(12)以及限位块(13)，所述限位块(13)环绕陶瓷底板(12)设置；/n框板(2)，所述框板(2)设置有四块，所述框板(2)底端插入至陶瓷底板(12)与限位块(13)之间；/n相邻框板(2)之间连接有连接板(14)，四块框板(2)围成的筒状结构将陶瓷底板(12)包围在内部，所述框板(2)与限位块(13)之间设有挤压块(15)，所述挤压块(15)上固定有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)一端穿过限位块(13)，所述第一螺杆(16)上安装有第一螺母(17)，所述挤压块(15)与第一螺母(17)均位于框板(2)与限位块(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寿命泡沫铝生产模具，其特征在于，包括：
基板(1)，所述基板(1)上表面固定有陶瓷底板(12)以及限位块(13)，所述限位块(13)环绕陶瓷底板(12)设置；
框板(2)，所述框板(2)设置有四块，所述框板(2)底端插入至陶瓷底板(12)与限位块(13)之间；
相邻框板(2)之间连接有连接板(14)，四块框板(2)围成的筒状结构将陶瓷底板(12)包围在内部，所述框板(2)与限位块(13)之间设有挤压块(15)，所述挤压块(15)上固定有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)一端穿过限位块(13)，所述第一螺杆(16)上安装有第一螺母(17)，所述挤压块(15)与第一螺母(17)均位于框板(2)与限位块(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种高寿命泡沫铝生产模具，其特征在于，所述框板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，徐礼庆，聂刚，
申请(专利权)人：安徽省新方尊自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34