一种立式径向挤压制管机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式径向挤压制管机模具，包括顶盖、联动座、底座和牵引块，所述底座的上端面固定有外壳体，所述外壳体的上端固定在顶盖的下端面，所述顶盖的前端面开设有进料口，所述顶盖的下端面中间处贯穿安装有分料斗，且分料斗的上端与进料口相连接，所述顶盖的下端面中间处固定有内模具，且内模具位于外壳体内侧，所述内模具的两侧套接有成型模，所述外壳体两侧的上下两端均开设有连通口，所述联动座滑动安装在连通口的外侧开口处，所述联动座的底端通过连接块与成型模相连接，所述联动座的外侧开设有插槽，所述牵引块插接在插槽内。本实用新型专利技术具备操作便捷、便于卸料和提高产品加工质量，确保产品合格率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式径向挤压制管机模具
本技术涉及制管机设备
，具体为一种立式径向挤压制管机模具。
技术介绍
制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。立式径向挤压制管机是制作大型管道使用的，通过模具挤压形成管道。现有的模具在加工过程中，无法有效的对其内部管道进行卸料。当加工完毕后，通过重力影响将内部加工品排出模具，但现有的排料方式较为简单，易造成加工品表面与模具产生剐蹭，影响产品的质量；且现有设备在加工时无法持续进行挤压，成形后产品的质量不达标，易造成原料厚度不均匀现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式径向挤压制管机模具，具备操作便捷、便于卸料和提高产品加工质量，确保产品合格率的优点，解决现有设备卸料不便和产品易损坏，质量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式径向挤压制管机模具，包括顶盖(1)、联动座(2)、底座(5)和牵引块(12)，其特征在于：所述底座(5)的上端面固定有外壳体(3)，所述外壳体(3)的上端固定在顶盖(1)的下端面，所述顶盖(1)的前端面开设有进料口(7)，所述顶盖(1)的下端面中间处贯穿安装有分料斗(10)，且分料斗(10)的上端与进料口(7)相连接，所述顶盖(1)的下端面中间处固定有内模具(9)，且内模具(9)位于外壳体(3)内侧，所述内模具(9)的两侧套接有成型模(8)，所述外壳体(3)两侧的上下两端均开设有连通口(14)，所述联动座(2)滑动安装在连通口(14)的外侧开口处，所述联动座(2)的底端通过连接块(...

【技术特征摘要】
1.一种立式径向挤压制管机模具，包括顶盖(1)、联动座(2)、底座(5)和牵引块(12)，其特征在于：所述底座(5)的上端面固定有外壳体(3)，所述外壳体(3)的上端固定在顶盖(1)的下端面，所述顶盖(1)的前端面开设有进料口(7)，所述顶盖(1)的下端面中间处贯穿安装有分料斗(10)，且分料斗(10)的上端与进料口(7)相连接，所述顶盖(1)的下端面中间处固定有内模具(9)，且内模具(9)位于外壳体(3)内侧，所述内模具(9)的两侧套接有成型模(8)，所述外壳体(3)两侧的上下两端均开设有连通口(14)，所述联动座(2)滑动安装在连通口(14)的外侧开口处，所述联动座(2)的底端通过连接块(15)与成型模(8)相连接，所述联动座(2)的外侧开设有插槽(11)，所述牵引块(12)插接在插槽(11)内，且牵引块(12)的两侧均固定有牵引绳(13)。


2.根据权利要求1所述的一种立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚兴，叶嘉炜，陈华林，陈维星，
申请(专利权)人：江苏威姿曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32