【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制管机模具的领域，尤其是涉及一种制管机模具用组合式外模。
技术介绍
1、混凝土管在现代城市基础设施及乡村农田水利建设与改造工程中被大量运用，特别是现代环保要求越来越高，制备混凝土管的设备也越来越多，目前的混凝土管生产设备主要有立式振捣制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机、旋升式升芯振动制管机和立式径向挤压制管机等等。
2、其中，旋升式升芯振动制管机主要包括振动机构、旋转机构、升降机构和制管模具，制管模具包括外模和内模，内模于外模内振动旋转上升，内模和外模之间设置有供混凝土料注入的型腔。
3、在生产制备混凝土管时，由于混凝土管的长度需求不同，因此在生产不同长度的混凝土管时，需要使用长度规格不同的制管模具，制造一套规格不同的制管模具造价高，成本高昂。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种制管机模具用组合式外模。
2、本申请提供的一种制管机模具用组合式外模采用如下的技术方案：
3、一种制管机模具用组合式外模，包括外模本体、外模组合段、外模底座、定位装置，所述外模组合段同轴连接于外模本体和外模底座之间，所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构用于对外模组合段和底座进行定位，所述第二定位机构用于对外模组合段和外模本体进行定位，所述定位装置沿外模组合段的周向等距设置多组，每组所述定位装置中的第一定位机构和第二定位机构沿外模组合段的轴向相对应设置，所述外模组合段和外模本体之间、所述外模组合段和外模底座
4、通过采用上述技术方案，使用外模本体能够生产与外模本体规格相适的混凝土管，当需要生产长度规格更长的混凝土管时，先将外模本体从外模底座上移除，然后将外模组合段安装至外模底座上，并通过第一定位机构对外模组合段与外模底座进行同轴定位，然后再将外模本体安装至外模组合段上，并通过第二定位机构对外模本体与外模组合段之间进行同轴定位，因此在装配外模组合段的过程中定位装置能够自动对外模组合段的装配进行导向定位，保证外模整体的同轴度，无需人工进行同轴度的校准，操作便捷，最后通过锁紧组件对外模组合段与外模底座、外模组合段与外模本体进行固定，外模组合段装配完毕后能够生产长度规格更长的混凝土管，对内模的升降行程空间进行与加长后的外模整体长度进行对应的调整设置，不必使用另一套长度更长的制管模具，不仅能够生产不同长度规格的混凝土管，还大大降低了生产成本，提高了经济效益。
5、优选的，所述外模底座的处同轴设置有定位盘，所述第一定位机构沿定位盘的周向等距设置于定位盘上；
6、所述第一定位机构包括橡胶弹簧、第一导向柱和调平组件，所述橡胶弹簧通过调平组件和定位盘连接，所述第一导向柱连接于橡胶弹簧远离定位盘的一面，所述外模组合段靠近定位盘一端的外周壁上同轴连接有第一定位环板，所述第一定位环板上开设有供第一导向柱穿过的第一导向孔，所述第一导向柱穿过第一导向孔后，所述第一定位环板靠近定位盘的一面和橡胶弹簧远离定位盘的一面抵接。
7、通过采用上述技术方案，将外模组合段安装于外模底座上时，使第一导向柱穿过第一导向孔，以保证外模组合段与外模底座之间的同轴度。
8、优选的，所述第一导向柱靠近第一定位环板的一端沿远离第一定位环板至靠近第一定位环板的方向渐缩设置。
9、通过采用上述技术方案，提高了第一导向柱穿入第一导向孔内的流畅性。
10、优选的，所述调平组件包括定位座、调平螺杆、调平螺母，所述定位座固定安装于定位盘上，所述定位座的端面上开设有螺纹孔，所述调平螺杆穿入螺纹孔后与定位座螺纹连接，所述调平螺杆远离定位座的一端和橡胶弹簧远离第一定位环板的一面固定连接，所述调平螺母螺纹连接于调平螺杆上，所述调平螺母位于定位座和橡胶弹簧之间，所述调平螺母远离橡胶弹簧的一侧通过弹性垫片和定位座的顶面抵接。
11、通过采用上述技术方案，通过调平组件能够调节第一定位机构的高度，从而调节外模组合段的竖直程度，并配合水平测试仪测试调整后外模组合段的水平度，减少外模组合段安装后倾斜的可能性，提高了混凝土管制品的垂直度，调节时将调平螺母转动至与定位座脱离抵接，再转动调平螺杆以调节橡胶弹簧的高度，最后握住调平螺杆再转动调平螺母以固定调平螺杆。
12、优选的，所述外模组合段靠近外模底座一端的外周壁上连接有第一限位板，所述第一限位板沿外模组合段的周向设置多块，所述外模组合段靠近外模底座一端的外周壁上同轴连接有第一固定环板，所述外模底座靠近外模组合段一端的外周壁上同轴连接有第一配合环板，所述第一固定环板的外径小于第一定位环板的外径，所述第一配合环板和第一固定环板的外周壁齐平；
13、所述第一限位板包括第一连接段和第一限位段，所述第一连接段连接于第一限位段靠近外模组合段的一侧且位于第一限位段的顶端，使所述第一限位板呈“7型”，所述第一连接段远离第一限位段的一端与外模组合段的外周壁固定连接，所述第一限位段靠近外模组合段的一面同时与第一固定环板、第一配合环板接触。
14、通过采用上述技术方案，第一限位板对外模组合段装配至外模底座的过程提供了导向限位，便于第一导向柱穿过第一导向孔，且提高了外模组合段与外模底座之间的装配精度。
15、优选的，所述第二定位机构包括固定板、支撑柱和第二导向柱，所述外模组合段靠近外模本体一端的外周壁上同轴连接有第二固定环板，所述第二固定环板的外径与第一固定环板的外径一致，所述固定板的一端连接于第二固定环板上，所述支撑柱连接于第二固定环板靠近外模本体的一面上，所述第二导向柱连接于支撑柱靠近外模本体的一端，所述第二导向柱的直径小于支撑柱的直径；
16、所述外模本体靠近外模组合段一端的外周壁上同轴连接有第二定位环板，所述第二定位环板的外径与第一定位环板的外径一致，所述第二定位环板上开设有供第二导向柱穿过的第二导向孔，相对应的所述第二导向孔和第一导向孔 所述第二导向柱穿过第二导向孔后，所述第二定位环板靠近外模组合段的一面与支撑柱的顶面抵接。
17、通过采用上述技术方案，提高了第二导向柱穿入第二导向孔内的流畅性。
18、优选的，所述第二导向柱靠近第二定位环板的一端沿远离第二定位环板至靠近第二定位环板的方向渐缩设置。
19、通过采用上述技术方案，将外模本体安装于外模组合段上时，使第二导向柱穿过第二导向孔，以保证外模组合段和外模本体之间的同轴度。
20、优选的，所述外模组合段靠近外模本体一端的外周壁上连接有第二限位板，所述第二限位板沿外模组合段的周向设置多块，所述外模本体靠近外模组合段一端的外周壁上同轴连接有第二配合环板，所述第一配合环板和第一固定环板的外周壁齐平；
21、所述第二限位板包括第二连接段和第二限位段，所述第二连接段连接于第二限位段靠近外模组合段的一侧且位于第二限位段的底端，使所述第二限位板呈“l型”，所述第二连接段远离第二限位段的一端与外模组合段的外周壁固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：包括外模本体(1)、外模组合段(2)、外模底座(3)、定位装置，所述外模组合段(2)同轴连接于外模本体(1)和外模底座(3)之间，所述定位装置包括第一定位机构(4)和第二定位机构(5)，所述第一定位机构(4)用于对外模组合段(2)和底座进行定位，所述第二定位机构(5)用于对外模组合段(2)和外模本体(1)进行定位，所述定位装置沿外模组合段(2)的周向等距设置多组，每组所述定位装置中的第一定位机构(4)和第二定位机构(5)沿外模组合段(2)的轴向相对应设置，所述外模组合段(2)和外模本体(1)之间、所述外模组合段(2)和外模底座(3)之间均通过锁紧组件(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模底座(3)的处同轴设置有定位盘(7)，所述第一定位机构(4)沿定位盘(7)的周向等距设置于定位盘(7)上；
3.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述第一导向柱(42)靠近第一定位环板(21)的一端沿远离第一定位环板(21)至靠近第一定位环板(21)的方向渐
4.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述调平组件(43)包括定位座(431)、调平螺杆(432)、调平螺母(433)，所述定位座(431)固定安装于定位盘(7)上，所述定位座(431)的端面上开设有螺纹孔，所述调平螺杆(432)穿入螺纹孔后与定位座(431)螺纹连接，所述调平螺杆(432)远离定位座(431)的一端和橡胶弹簧(41)远离第一定位环板(21)的一面固定连接，所述调平螺母(433)螺纹连接于调平螺杆(432)上，所述调平螺母(433)位于定位座(431)和橡胶弹簧(41)之间，所述调平螺母(433)远离橡胶弹簧(41)的一侧通过弹性垫片(434)和定位座(431)的顶面抵接。
5.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模组合段(2)靠近外模底座(3)一端的外周壁上连接有第一限位板(22)，所述第一限位板(22)沿外模组合段(2)的周向设置多块，所述外模组合段(2)靠近外模底座(3)一端的外周壁上同轴连接有第一固定环板(23)，所述外模底座(3)靠近外模组合段(2)一端的外周壁上同轴连接有第一配合环板(31)，所述第一固定环板(23)的外径小于第一定位环板(21)的外径，所述第一配合环板(31)和第一固定环板(23)的外周壁齐平；
6.根据权利要求5所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述第二定位机构(5)包括固定板(51)、支撑柱(52)和第二导向柱(53)，所述外模组合段(2)靠近外模本体(1)一端的外周壁上同轴连接有第二固定环板(24)，所述第二固定环板(24)的外径与第一固定环板(23)的外径一致，所述固定板(51)的一端连接于第二固定环板(24)上，所述支撑柱(52)连接于第二固定环板(24)靠近外模本体(1)的一面上，所述第二导向柱(53)连接于支撑柱(52)靠近外模本体(1)的一端，所述第二导向柱(53)的直径小于支撑柱(52)的直径；
7.根据权利要求6所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述第二导向柱(53)靠近第二定位环板(11)的一端沿远离第二定位环板(11)至靠近第二定位环板(11)的方向渐缩设置。
8.根据权利要求6所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模组合段(2)靠近外模本体(1)一端的外周壁上连接有第二限位板(25)，所述第二限位板(25)沿外模组合段(2)的周向设置多块，所述外模本体(1)靠近外模组合段(2)一端的外周壁上同轴连接有第二配合环板(12)，所述第一配合环板(31)和第一固定环板(23)的外周壁齐平；
9.根据权利要求6所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模组合段(2)与外模底座(3)之间、所述外模组合段(2)与外模本体(1)之间均通过锁紧组件(6)固定，所述锁紧组件(6)包括固定座(61)、驱动块(62)、连接板(63)、连接块(64)、连接杆(65)、抵接板(66)；
10.根据权利要求9所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述驱动块(62)的顶面上连接有手握杆(67)，所述手握杆(67)远离驱动块(62)的一端朝向远离外模组合段(2)的方向弯折。
...【技术特征摘要】
1.一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：包括外模本体(1)、外模组合段(2)、外模底座(3)、定位装置，所述外模组合段(2)同轴连接于外模本体(1)和外模底座(3)之间，所述定位装置包括第一定位机构(4)和第二定位机构(5)，所述第一定位机构(4)用于对外模组合段(2)和底座进行定位，所述第二定位机构(5)用于对外模组合段(2)和外模本体(1)进行定位，所述定位装置沿外模组合段(2)的周向等距设置多组，每组所述定位装置中的第一定位机构(4)和第二定位机构(5)沿外模组合段(2)的轴向相对应设置，所述外模组合段(2)和外模本体(1)之间、所述外模组合段(2)和外模底座(3)之间均通过锁紧组件(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模底座(3)的处同轴设置有定位盘(7)，所述第一定位机构(4)沿定位盘(7)的周向等距设置于定位盘(7)上；
3.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述第一导向柱(42)靠近第一定位环板(21)的一端沿远离第一定位环板(21)至靠近第一定位环板(21)的方向渐缩设置。
4.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述调平组件(43)包括定位座(431)、调平螺杆(432)、调平螺母(433)，所述定位座(431)固定安装于定位盘(7)上，所述定位座(431)的端面上开设有螺纹孔，所述调平螺杆(432)穿入螺纹孔后与定位座(431)螺纹连接，所述调平螺杆(432)远离定位座(431)的一端和橡胶弹簧(41)远离第一定位环板(21)的一面固定连接，所述调平螺母(433)螺纹连接于调平螺杆(432)上，所述调平螺母(433)位于定位座(431)和橡胶弹簧(41)之间，所述调平螺母(433)远离橡胶弹簧(41)的一侧通过弹性垫片(434)和定位座(431)的顶面抵接。
5.根据权利要求2所述的一种制管机模具用组合式外模，其特征在于：所述外模组合段(2)靠近外模底座(3)一端的外周壁上连接有第一限位板(22)，所述第一限位板(22)沿外模组合段(2)的周向设置多块，所述外模组合段(2)靠近外模...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴杜明，
申请(专利权)人：江苏威姿曼机械有限公司，
类型：新型
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