一种径向挤压机模具内壁清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种径向挤压机模具内壁清理装置，属于水泥制管设备技术领域。包括沿竖直方向相互平行设置的伸缩气缸和导向杆，伸缩气缸和导向杆底部通过导向卡片机构可滑动的连接，伸缩气缸和导向杆顶部通过架体机构和清理机构传动连接，清理机构包括清理电机和传动连接在清理电机顶部的清理刷本体，清理刷本体包括圆盘形的清理刷固定盘，清理刷固定盘底部和清理电机之间传动连接，清理刷固定盘表面呈中心对称的设置有两个清理刷安装头，每个清理刷安装头表面可拆卸调节的安装有清理刷柄，在清理刷柄的端部连接有毛刷头，清理刷柄表面还设置有长条形的内径调节槽，清理刷柄通过内径调节固定螺钉穿过内径调节槽固定在清理刷安装头上。安装头上。安装头上。

【技术实现步骤摘要】
一种径向挤压机模具内壁清理装置


[0001]本技术涉及一种径向挤压机模具内壁清理装置，属于水泥制管设备


技术介绍

[0002]目前，立式径向挤压制管机是一种制造水泥管的常用设备，主要是由喂料机构、传送机构、压实机构等构件组成，工作时，立式径向挤压制管机的喂料机构进入到喂料机构中，经喂料机构的搅拌混匀后，落入到传送机构上并传送至模具内，随后压实机构挤压填充到模具中的立式径向挤压制管机的喂料机构，待水泥管凝固成型后，将其从模具中脱离出来，便完成对水泥管的生产。
[0003]在上述制管过程中，挤压机模具内壁会粘连一些水泥残渣，时间长了会固着在模具内部，影响后续水泥管的制作，因此需要对模具内壁进行清理，而现有的清理器具只能适应一种尺寸的模具内壁，因此清理不同模具内壁需要准备不同的清理设备，造成资源浪费。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种径向挤压机模具内壁清理装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种径向挤压机模具内壁清理装置。
[0006]本技术的一种径向挤压机模具内壁清理装置，包括沿竖直方向相互平行设置的伸缩气缸和导向杆，所述伸缩气缸和导向杆底部通过导向卡片机构可滑动的连接，所述伸缩气缸和导向杆顶部通过架体机构和清理机构传动连接，所述清理机构包括清理电机和传动连接在清理电机顶部的清理刷本体，所述清理刷本体包括圆盘形的清理刷固定盘，所述清理刷固定盘底部和清理电机之间传动连接，所述清理刷固定盘表面呈中心对称的设置有两个清理刷安装头，每个清理刷安装头表面可拆卸调节的安装有清理刷柄，在清理刷柄的端部连接有毛刷头，所述清理刷柄表面还设置有长条形的内径调节槽，所述清理刷柄通过内径调节固定螺钉穿过内径调节槽固定在清理刷安装头上。在清理不同内径的制管模具内壁时，通过松开内径调节固定螺钉，将清理刷柄移动到合适的位置，从而调节毛刷头适应不同内径的模具，保证清理时买刷头可以接触到模具内壁，此时再重新安装内径调节固定螺钉将清理刷柄固定，如此操作即可使得本申请的清理装置能够适应不同内径的模具清理；
[0007]进一步的，所述架体机构包括安装架，所述安装架底面和伸缩气缸固定连接。
[0008]进一步的，所述安装架上表面固定连接有导向筒安装架，所述导向筒安装架上沿竖直方向设置有导向筒。
[0009]进一步的，所述导向筒内部插接有导向杆。通过导向筒维持导向杆沿着竖直方向稳定的移动。
[0010]进一步的，所述导向卡片机构包括圆环形的导向杆安装孔和半圆形的导向卡齿。
[0011]进一步的，所述导向卡片机构通过导向杆安装孔套接固定在导向杆的底部，导向卡齿卡接在伸缩气缸表面。所述导向卡齿可以沿着伸缩气缸的表面上下移动，从而以伸缩气缸为导向参照物，保证导向杆可以沿着竖直方向稳定移动，进而控制顶部的清理机构上下移动，对不同高度的模具内壁进行清理。
[0012]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0013]本技术的径向挤压机模具内壁清理装置在实际使用时，导向卡齿可以沿着伸缩气缸的表面上下移动，从而以伸缩气缸为导向参照物，保证导向杆可以沿着竖直方向稳定移动，进而控制顶部的清理机构上下移动，对不同高度的模具内壁进行清理；
[0014]同时，在清理不同内径的制管模具内壁时，通过松开内径调节固定螺钉，将清理刷柄移动到合适的位置，从而调节毛刷头适应不同内径的模具，保证清理时买刷头可以接触到模具内壁，此时再重新安装内径调节固定螺钉将清理刷柄固定，如此操作即可使得本申请的清理装置能够适应不同内径的模具清理。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术径向挤压机模具内壁清理装置的整装结构示意图；
[0018]图2是本技术径向挤压机模具内壁清理装置的局部放大图；
[0019]图3是本技术径向挤压机模具内壁清理装置的局部放大图；
[0020]图4是本技术径向挤压机模具内壁清理装置中清理机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术径向挤压机模具内壁清理装置中导向卡片机构的结构示意图。
[0022]其中，图中；
[0023]1、伸缩气缸；2、导向杆；3、架体机构；4、清理机构；5、导向卡片机构；
[0024]31、安装架；32、导向筒安装架；33、导向筒；
[0025]41、清理电机；42、清理刷本体；
[0026]421、清理刷固定盘；422、清理刷安装头；423、清理刷柄；424、毛刷头；425、内径调节槽；426、内径调节固定螺钉；
[0027]51、导向杆安装孔；52、导向卡齿。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参见图1至图5，本技术一较佳实施例所述的一种径向挤压机模具内壁清理装
置，其特征在于：包括沿竖直方向相互平行设置的伸缩气缸1和导向杆2，所述伸缩气缸1和导向杆2底部通过导向卡片机构5可滑动的连接，所述伸缩气缸1和导向杆2顶部通过架体机构3和清理机构4传动连接，所述清理机构4包括清理电机41和传动连接在清理电机41顶部的清理刷本体42，所述清理刷本体42包括圆盘形的清理刷固定盘421，所述清理刷固定盘421底部和清理电机41之间传动连接，通过清理电机41带动清理刷固定盘421进行旋转，所述清理刷固定盘表面呈中心对称的设置有两个清理刷安装头422，每个清理刷安装头422表面可拆卸调节的安装有清理刷柄423，在清理刷柄423的端部连接有毛刷头424，用于清洁模具内壁的污渍，所述清理刷柄423表面还设置有长条形的内径调节槽425，所述清理刷柄423通过内径调节固定螺钉426穿过内径调节槽425固定在清理刷安装头422上，在清理不同内径的制管模具内壁时，通过松开内径调节固定螺钉426，将清理刷柄423移动到合适的位置，从而调节毛刷头424适应不同内径的模具，保证清理时买刷头424可以接触到模具内壁，此时再重新安装内径调节固定螺钉426将清理刷柄423固定，如此操作即可使得本申请的清理装置能够适应不同内径的模具清理；
[0030]所述架体机构3包括安装架31，所述安装架31底面和伸缩气缸1固定连接，所述安装架31上表面固定连接有导向筒安装架32，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向挤压机模具内壁清理装置，其特征在于：包括沿竖直方向相互平行设置的伸缩气缸和导向杆，所述伸缩气缸和导向杆底部通过导向卡片机构可滑动的连接，所述伸缩气缸和导向杆顶部通过架体机构和清理机构传动连接，所述清理机构包括清理电机和传动连接在清理电机顶部的清理刷本体，所述清理刷本体包括圆盘形的清理刷固定盘，所述清理刷固定盘底部和清理电机之间传动连接，所述清理刷固定盘表面呈中心对称的设置有两个清理刷安装头，每个清理刷安装头表面可拆卸调节的安装有清理刷柄，在清理刷柄的端部连接有毛刷头，所述清理刷柄表面还设置有长条形的内径调节槽，所述清理刷柄通过内径调节固定螺钉穿过内径调节槽固定在清理刷安装头上。2.根据权利要求1所述的一种径向挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴杜明，韦月，陈华林，姜亚兴，姜伟奇，
申请(专利权)人：江苏威姿曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：