一种用于金属锻造的锻件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻件冷却技术领域，尤其为一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架、传送带、收集箱和制冷机，所述冷却框架内部设有传送带，所述传送带外侧固定连接有均匀分布的固定装置，所述冷却框架上端面固定连接有呈左右分布的加湿器和制冷机，所述冷却框架上端面内侧固定连接有风机，所述风机外侧设有固定框，所述固定框上端面与冷却框架固定连接，所述固定框下端面固定连接有通气板；本实用新型专利技术中，通过设置的固定框和通气板，通过风机吹动使之冷气流动，冷气对锻件进行接触，从而将热量带走，实现冷却，且传送带很长，当锻件移动至传动带左侧时足以使冷却完成，收集箱收集锻件，冷却后的锻件不必担心碰撞发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属锻造的锻件冷却装置
本技术涉及锻件冷却
，具体为一种用于金属锻造的锻件冷却装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，现有的锻件锻造完后，表面温度特别高，如果直接放入水中，有可能因为温度骤降导致锻件质量受损，现有的锻件一般采用自然冷却的方式，随着社会的发展，对金属锻造的锻件应用愈加广泛，因此，对一种用于金属锻造的锻件冷却装置的需求日益增长。目前市场上锻造后的金属锻件因其自身材质原因不能直接放入冷水中冷却，需要自然冷却，但是这种自然冷却速度较为缓慢，锻件出模后没有专门冷却装置，随意堆放冷却，这种设置由于堆积较为集中并不能实现有效冷却，影响工作效率，并且由于堆放不当，温度没有冷却下来的锻件易变形，相互碰撞极易造成锻件的磕碰伤，影响外观质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架(1)、传送带(2)、收集箱(4)和制冷机(5)，其特征在于：所述冷却框架(1)内部设有传送带(2)，所述传送带(2)外侧固定连接有均匀分布的固定装置(3)，所述冷却框架(1)上端面固定连接有呈左右分布的加湿器(6)和制冷机(5)，所述冷却框架(1)上端面内侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)外侧设有固定框(8)，所述固定框(8)上端面与冷却框架(1)固定连接，所述固定框(8)下端面固定连接有通气板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属锻造的锻件冷却装置，包括冷却框架(1)、传送带(2)、收集箱(4)和制冷机(5)，其特征在于：所述冷却框架(1)内部设有传送带(2)，所述传送带(2)外侧固定连接有均匀分布的固定装置(3)，所述冷却框架(1)上端面固定连接有呈左右分布的加湿器(6)和制冷机(5)，所述冷却框架(1)上端面内侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)外侧设有固定框(8)，所述固定框(8)上端面与冷却框架(1)固定连接，所述固定框(8)下端面固定连接有通气板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述通气板(9)下端面开设有均匀分布的通孔，且通孔均位于风机(7)右下方，所述传送带(2)下方左侧设有收集箱(4)。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造的锻件冷却装置，其特征在于：所述制冷机(5)输出端位于固定框(8)内侧，所述加湿器(6)输出端位于固定框(8)内侧，所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志锋，
申请(专利权)人：鞍山市锋山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21