一种金属锻造用闭式锻造模架制造技术

本实用新型专利技术涉及金属锻造加工技术领域，尤其为一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架、抽拉板、滑块和连接框体，所述连接支架的顶部安装有液压缸，且液压缸的一侧覆盖有右隔离框，所述液压缸的另一侧安置有左隔离框，本实用新型专利技术中，通过设置的连接框体、隔热垫、夹具主体、活动柱头和凹口，在针对部分易划伤的工件进行夹持操作前，受到牵引力后的连接框体将会在活动柱头和凹口契合连接下，进行翻转转动，直至本身为石棉材质的隔热垫被翻转到夹具主体的正面，随后该装置利用隔热效果的夹持面去实现对工件的夹持操作，且整个夹持过程中不会造成工件出现划伤，通过对不同性质的工件采用不同的夹持面实现夹持，可体现整个装置的灵活性、实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造用闭式锻造模架
本技术涉及金属锻造加工
，具体为一种金属锻造用闭式锻造模架。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，在对金属工件进行锻造操作时，通常需要借助机械手来辅助夹持工件进行加工。市面上的机械手在实现对工件的夹持操作时，针对部分特殊的工件，防滑效果良好的夹具将会对部分特殊的工件造成划伤，并且在锻造过程中，未受到隔离防护措施的驱动机构极其容易受到影响，从而干扰整个液压运动的正常运作，因此，针对上述问题提出一种金属锻造用闭式锻造模架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属锻造用闭式锻造模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架、抽拉板、滑块和连接框体，所述连接支架的顶部安装有液压缸，且液压缸的一侧覆盖有右隔离框，所述液压缸的另一侧安置有左隔离框，且左隔离框和右隔离框的内壁均设置有保护垫层，所述抽拉板通过滑动连接设置于左隔离框的顶部，且抽拉板的一侧焊接有磁性板，所述液压缸的下方固定有横向杆，且横向杆的下方焊接有竖向杆，所述竖向杆的斜下方通过转轴连接有连杆机构，且连杆机构的一侧通过螺钉固定连接有夹具主体，所述滑块通过焊接固定设置于左隔离框的底部，且滑块的外端开设有滑槽，所述连接框体设置于夹具主体的内部，且夹具主体和连接框体的连接处开设有活动开口，所述连接框体的上下两端均焊接有活动柱头，且活动柱头的外端开设有凹口，所述连接框体的正面安置有隔热垫，且连接框体和夹具主体的连接处贯穿有定位螺钉，所述连接框体的一侧面通过焊接设置有齿牙。优选的，所述连接支架通过插接和液压缸相连接，且液压缸通过活塞杆和横向杆相连接，所述横向杆通过竖向杆和连杆机构活动连接，且连杆机构的一侧连接有外形呈弧形状结构的夹具主体。优选的，所述左隔离框沿着液压缸的竖向中轴线和右隔离框对称设置，且右隔离框和左隔离框的连接构成一框体结构，所述左隔离框通过粘接和保护垫层固定连接，且保护垫层的一侧面和液压缸的外表面之间相互贴合。优选的，所述抽拉板通过嵌套和左隔离框固定连接，且抽拉板和磁性板之间相互垂直。优选的，所述连接框体通过活动柱头和凹口相连接，且凹口通过浇筑加工和夹具主体固定连接，所述夹具主体通过活动柱头、凹口和连接框体构成活动结构，且连接框体的一侧面和隔热垫的一侧面之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的连接框体、隔热垫、夹具主体、活动柱头和凹口，在针对部分易划伤的工件进行夹持操作前，受到牵引力后的连接框体将会在活动柱头和凹口契合连接下，进行180°的翻转转动，直至本身为石棉材质的隔热垫被翻转到夹具主体的正面，随后该装置利用隔热效果的夹持面去实现对工件的夹持操作，且整个夹持过程中不会造成工件出现划伤，通过对不同性质的工件采用不同的夹持面实现夹持，可体现整个装置的灵活性、实用性；2、本技术中，通过设置的左隔离框、隔离框、滑块和滑槽，在装置启动前，在滑块和滑槽的连接配合下，受到牵引作用后的左隔离框和右隔离框将会向着液压机构的安置方向发生同向滑动，直至左隔离框和右隔离框的连接在构成一闭合的框体结构的后，这一框体结构恰好包裹于液压机构的外端，在本身为玻璃纤维材质的保护垫层的隔热配合下，该装置借助这一框体结构的组合，可从液压机构的外端起到隔离温度的作用，保障整个液压动作的顺利进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术夹具主体正面结构示意图；图3为本技术连接框体俯视结构示意图。图中：1-连接支架、2-液压缸、3-右隔离框、4-左隔离框、5-保护垫层6-抽拉板、7-磁性板、8-横向杆、9-竖向杆、10-连杆机构、11-夹具主体、12-滑块、13-滑槽、14-连接框体、15-活动开口、16-活动柱头、17-凹口、18-隔热垫、19-定位螺钉、20-齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架1、抽拉板6、滑块12和连接框体14，所述连接支架1的顶部安装有液压缸2，且液压缸2的一侧覆盖有右隔离框3，所述液压缸2的另一侧安置有左隔离框4，且左隔离框4和右隔离框3的内壁均设置有保护垫层5，所述抽拉板6通过滑动连接设置于左隔离框4的顶部，且抽拉板6的一侧焊接有磁性板7，所述液压缸2的下方固定有横向杆8，且横向杆8的下方焊接有竖向杆9，所述竖向杆9的斜下方通过转轴连接有连杆机构10，且连杆机构10的一侧通过螺钉固定连接有夹具主体11，所述滑块12通过焊接固定设置于左隔离框4的底部，且滑块12的外端开设有滑槽13，所述连接框体14设置于夹具主体11的内部，且夹具主体11和连接框体14的连接处开设有活动开口15，所述连接框体14的上下两端均焊接有活动柱头16，且活动柱头16的外端开设有凹口17，所述连接框体14的正面安置有隔热垫18，且连接框体14和夹具主体11的连接处贯穿有定位螺钉19，所述连接框体14的一侧面通过焊接设置有齿牙20。所述连接支架1通过插接和液压缸2相连接，且液压缸2通过活塞杆和横向杆8相连接，所述横向杆8通过竖向杆9和连杆机构10活动连接，且连杆机构10的一侧连接有外形呈弧形状结构的夹具主体11，伴随着该装置通过连接支架1，利用螺钉固定的方式，将该机械手固定于合适进行加工的位置，在装置处于工作状态时，根据液压驱动的原理可知，受控启动后的液压缸2利用压缩动作中产生的压力，可通过活塞杆携带横向杆8和其底部连接着的连杆机构10进行向上或是向下的拉伸动作，在多轴活动连接的配合下，连杆机构10的动作可改变夹具主体11的展开角度，随后该装置借助一组夹具主体11的展开与闭合动作，来实现对工件的夹持工作，且该项结构涉及到的液压机械手的工作原理为现有技术；所述左隔离框4沿着液压缸2的竖向中轴线和右隔离框3对称设置，且右隔离框3和左隔离框4的连接构成一框体结构，所述左隔离框4通过粘接和保护垫层5固定连接，且保护垫层5的一侧面和液压缸2的外表面之间相互贴合，在装置启动前，在滑动连接的配合下，该装置以滑块12为活动构件，手动控制牵引着左隔离框4和右隔离框3，通过滑块12沿着滑槽13内部设有的轨迹向着液压机构的安置方向发生同向滑动，直至在形状相吻合的设置下，左隔离框4和右隔离框3的连接在构成一闭合的框体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架(1)、抽拉板(6)、滑块(12)和连接框体(14)，其特征在于：所述连接支架(1)的顶部安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的一侧覆盖有右隔离框(3)，所述液压缸(2)的另一侧安置有左隔离框(4)，且左隔离框(4)和右隔离框(3)的内壁均设置有保护垫层(5)，所述抽拉板(6)通过滑动连接设置于左隔离框(4)的顶部，且抽拉板(6)的一侧焊接有磁性板(7)，所述液压缸(2)的下方固定有横向杆(8)，且横向杆(8)的下方焊接有竖向杆(9)，所述竖向杆(9)的斜下方通过转轴连接有连杆机构(10)，且连杆机构(10)的一侧通过螺钉固定连接有夹具主体(11)，所述滑块(12)通过焊接固定设置于左隔离框(4)的底部，且滑块(12)的外端开设有滑槽(13)，所述连接框体(14)设置于夹具主体(11)的内部，且夹具主体(11)和连接框体(14)的连接处开设有活动开口(15)，所述连接框体(14)的上下两端均焊接有活动柱头(16)，且活动柱头(16)的外端开设有凹口(17)，所述连接框体(14)的正面安置有隔热垫(18)，且连接框体(14)和夹具主体(11)的连接处贯穿有定位螺钉(19)，所述连接框体(14)的一侧面通过焊接设置有齿牙(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架(1)、抽拉板(6)、滑块(12)和连接框体(14)，其特征在于：所述连接支架(1)的顶部安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的一侧覆盖有右隔离框(3)，所述液压缸(2)的另一侧安置有左隔离框(4)，且左隔离框(4)和右隔离框(3)的内壁均设置有保护垫层(5)，所述抽拉板(6)通过滑动连接设置于左隔离框(4)的顶部，且抽拉板(6)的一侧焊接有磁性板(7)，所述液压缸(2)的下方固定有横向杆(8)，且横向杆(8)的下方焊接有竖向杆(9)，所述竖向杆(9)的斜下方通过转轴连接有连杆机构(10)，且连杆机构(10)的一侧通过螺钉固定连接有夹具主体(11)，所述滑块(12)通过焊接固定设置于左隔离框(4)的底部，且滑块(12)的外端开设有滑槽(13)，所述连接框体(14)设置于夹具主体(11)的内部，且夹具主体(11)和连接框体(14)的连接处开设有活动开口(15)，所述连接框体(14)的上下两端均焊接有活动柱头(16)，且活动柱头(16)的外端开设有凹口(17)，所述连接框体(14)的正面安置有隔热垫(18)，且连接框体(14)和夹具主体(11)的连接处贯穿有定位螺钉(19)，所述连接框体(14)的一侧面通过焊接设置有齿牙(20)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志锋，
申请(专利权)人：鞍山市锋山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21