一种建筑施工用钢筋弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋弯曲装置，转盘设置于底座的顶部，转盘由电机驱动转动，电机固定于底座内，转盘中部固定设置定位柱，定位柱外侧固定设置折弯杆，夹座设置于折弯杆的前端，夹座内侧设置夹槽，夹槽上端固定设置螺纹杆，螺纹杆穿设于折弯杆上，螺纹杆与折弯杆滑动配合，螺纹杆的自由端套设有螺母，限位座设置于转盘的上端，限位座与折弯杆共线设置，限位座通过凸台与底座连接固定，限位座上贯穿有滑道，滑道与夹槽位置相对应，本实用新型专利技术机械化折弯，安全性高，折弯杆质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋弯曲装置
本技术涉及建筑施工设备
，具体涉及一种建筑施工用钢筋弯曲装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑工地的施工中钢筋用途广泛，在某些场合需要弯曲的钢筋。传统的钢筋折弯器多为人工折弯，操作安全性较低，容易造成人员的受伤，引起不必要的麻烦，且折弯效率不高，使用不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种建筑施工用钢筋弯曲装置，机械化折弯，安全性高，折弯杆质量好。(二)技术方案本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种建筑施工用钢筋弯曲装置，包括底座、转盘、夹座、限位座，所述转盘设置于底座的顶部，所述转盘由电机驱动转动，所述电机固定于底座内，所述转盘中部固定设置定位柱，所述定位柱外侧固定设置折弯杆，所述夹座设置于折弯杆的前端，所述夹座内侧设置夹槽，所述夹槽上端固定设置螺纹杆，所述螺纹杆穿设于折弯杆上，所述螺纹杆与折弯杆滑动配合，所述螺纹杆的自由端套设有螺母，所述限位座设置于转盘的上端，所述限位座与折弯杆共线设置，所述限位座通过凸台与底座连接固定，所述限位座上贯穿有滑道，所述滑道与夹槽位置相对应。进一步而言，所述底座底部设置自锁轮。进一步而言，所述电机采用伺服电机。进一步而言，所述夹槽内侧壁上设置导向滚轮。进一步而言，所述导向滚轮采用工形状的滑轮。进一步而言，所述滑道两端设置垫圈，所述垫圈与限位座螺栓固定。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、限位座用于钢筋自由端的支撑限位，限位座上滑道两端设有垫圈，可通过安装不同口径的垫圈，使其使用与不同直径钢筋的支撑稳固，避免钢筋折弯时的松动错位。2、折弯杆前端设有夹座，夹座内侧设有夹槽，可将钢筋的待折弯端夹持固定于其内，夹座与折弯杆的距离可通过螺母进行锁紧调节，使其能够适用于对不同直径的钢筋的夹持固定。3、夹槽内设有导向滚轮，导向滚轮便于钢筋夹持后的伸缩滑动，便于钢筋的连续折弯。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术主视图。图3是本技术折弯杆与夹座连接结构侧视图。图4是本技术折弯杆与夹座连接结构俯视图。1-底座；11-自锁轮；2-转盘；21-电机；22-定位柱；23-折弯杆；3-夹座；31-夹槽；32-螺纹杆；33-螺母；34-导向滚轮；4-限位座；41-凸台；42-滑道；43-垫圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。第一实施例：如图1-4所示的一种建筑施工用钢筋弯曲装置，包括底座1、转盘2、夹座3、限位座4，所述转盘2设置于底座1的顶部，所述转盘2由电机21驱动转动，所述电机21固定于底座1内，所述转盘2中部固定设置定位柱22，所述定位柱22外侧固定设置折弯杆23，所述夹座3设置于折弯杆23的前端，所述夹座3内侧设置夹槽31，所述夹槽31上端固定设置螺纹杆32，所述螺纹杆32穿设于折弯杆23上，所述螺纹杆32与折弯杆23滑动配合，所述螺纹杆32的自由端套设有螺母33，所述限位座4设置于转盘2的上端，所述限位座4与折弯杆23共线设置，所述限位座4通过凸台41与底座1连接固定，所述限位座4上贯穿有滑道42，所述滑道42与夹槽31位置相对应。优选的，底座1底部设置自锁轮11，通过自锁脚轮的设置，可便于该装置与建筑工地内的移动使用。优选的，电机21采用伺服电机，伺服电机可便于精确的控制其带动转盘2转动的角度，从而能够对钢筋弯折的角度进行控制。优选的，夹槽31内侧壁上设置导向滚轮34，导向滚轮34可同于夹座3夹紧钢筋后，钢筋连续弯折时的导向滑动。优选的，滑道42两端设置垫圈43，所述垫圈43与限位座4螺栓固定，通过固定不同口径的垫圈43，可对不同直径的钢筋穿过滑道42后的稳固。第二实施例：进一步而言，导向滚轮34采用工形状的滑轮，便于其与钢筋进行较好的夹紧接触。工作原理：该装置可通过自锁轮11于建筑施工场地内进行方便的移动，便于使用。钢筋弯曲时，可将其穿过限位座4，并通过夹座3夹持固定。钢筋穿过限位座4时，可在限位座4上滑道42两端安装固定合适口径的垫圈43，从而使其能够对钢筋进行较好的支撑。钢筋的前端伸入夹座3上的夹槽31内，然后通过调节螺母33的位置，使得夹座3将钢筋夹紧固定。调节时，使得夹座31内的导向滚轮34与钢筋紧接触即可。然后，控制电机21带动转盘2的转动，从而带动其上的折弯杆23对钢筋进行折弯。而电机21控制转盘2转动的角度即为钢筋折弯的角度。折弯后，再根据需求将钢筋拆下或是向前滑动，进行对同一钢筋的连续折弯。而导向滚轮34的设置，则方便钢筋连续折弯时的调节滑动。而再次折弯时，需控制电机21带动转盘2复位，然后在控制电机21转动相应的角度，进行折弯。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用钢筋弯曲装置，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)、夹座(3)、限位座(4)，所述转盘(2)设置于底座(1)的顶部，所述转盘(2)由电机(21)驱动转动，所述电机(21)固定于底座(1)内，所述转盘(2)中部固定设置定位柱(22)，所述定位柱(22)外侧固定设置折弯杆(23)，所述夹座(3)设置于折弯杆(23)的前端，所述夹座(3)内侧设置夹槽(31)，所述夹槽(31)上端固定设置螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)穿设于折弯杆(23)上，所述螺纹杆(32)与折弯杆(23)滑动配合，所述螺纹杆(32)的自由端套设有螺母(33)，所述限位座(4)设置于转盘(2)的上端，所述限位座(4)与折弯杆(23)共线设置，所述限位座(4)通过凸台(41)与底座(1)连接固定，所述限位座(4)上贯穿有滑道(42)，所述滑道(42)与夹槽(31)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋弯曲装置，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)、夹座(3)、限位座(4)，所述转盘(2)设置于底座(1)的顶部，所述转盘(2)由电机(21)驱动转动，所述电机(21)固定于底座(1)内，所述转盘(2)中部固定设置定位柱(22)，所述定位柱(22)外侧固定设置折弯杆(23)，所述夹座(3)设置于折弯杆(23)的前端，所述夹座(3)内侧设置夹槽(31)，所述夹槽(31)上端固定设置螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)穿设于折弯杆(23)上，所述螺纹杆(32)与折弯杆(23)滑动配合，所述螺纹杆(32)的自由端套设有螺母(33)，所述限位座(4)设置于转盘(2)的上端，所述限位座(4)与折弯杆(23)共线设置，所述限位座(4)通过凸台(41)与底座(1)连接固定，所述限位座(4)上贯穿有滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中鹏，邱旭，郭毅樟，黄伟贤，黄建明，
申请(专利权)人：广东量山建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44