一种建筑用钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋折弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定架，且固定架的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定架的横梁，且伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底部安装有顶杆，所述底板顶部对称固定有固定支杆，所述固定支杆顶端铰接有连接支杆，且连接支杆的顶部皆固定安装有托板，所述托板的竖向侧边皆与固定架的内壁贴合，本实用新型专利技术利用第一压簧在折弯的过程中持续推动压块移动，使得压块与限位块始终与钢筋紧密接触，从而可以确保对钢筋两端的限位固定效果，防止其在折弯的过程中发生移动或跳动，保证了生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋折弯装置
本技术涉及建筑设备
，具体涉及一种建筑用钢筋折弯装置。
技术介绍
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲以及连接等加工，最后才能捆扎成形。在使用时，会对钢筋进行加工，需要进行折弯；现有的折弯装置折弯过程中仅放置在托板的顶部，无法对钢筋的两端进行挤压与限位，导致钢筋位置不稳定，不仅需要人为进行手动限位，影响了折弯的速率，且容易造成折弯点的不精确，影响折弯的质量，同时在钢筋在弯曲过程中不易于控制，在弯曲过程中钢筋的两端缺乏挤压机构可能会出现钢筋滑脱或崩脱的现象，安全性比较差，因此本技术设计一种建筑用钢筋折弯装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用钢筋折弯装置，以解决现有技术中钢筋折弯过程中容易脱落的缺陷。一种建筑用钢筋折弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定架，且固定架的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定架的横梁，且伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底部安装有顶杆，所述底板顶部对称固定有固定支杆，所述固定支杆顶端铰接有连接支杆，且连接支杆的顶部皆固定安装有托板，所述托板的竖向侧边皆与固定架的内壁贴合，所述托板的竖向侧边上皆固定有第一压簧，且第一压簧远离固定架内壁的一端皆安装有压块，所述压块与托板的水平面滑动连接，且压块远离第一压簧的一侧皆固定有限位块，所述托板内侧的顶部皆安装有导向组件，所述托板通过弹性支撑机构支撑，且弹性支撑机构固定在所述底板的顶部。优选的，所述导向组件包括滑杆和滑环，所述滑杆固定在所述托板的竖向侧边上并位于第一压簧的顶部，所述滑杆的外侧皆滑动安装有滑环，所述滑环的底部皆与压块固定连接，所述滑杆远离托板竖向侧边的一端皆安装有挡板。优选的，所述弹性支撑机构包括套筒、第二压簧和顶板，两组所述套筒的底部皆与底板固定连接，所述套筒的内部皆安装有第二压簧，且第二压簧的顶部皆安装有固定块，所述固定块顶部皆安装有顶柱，所述顶柱贯穿套筒并与套筒滑动连接，所述顶柱顶部之间固定安装有顶板，且顶板顶部中间位置处设置有弧形槽，所述顶板顶部的两侧皆与托板底部贴合。优选的，所述托板顶部的中间位置处开设有限位槽，且限位槽的内侧均匀设置有防滑纹。优选的，所述固定架内侧的顶部皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块皆与安装板固定连接。优选的，所述托板靠近顶杆的一端皆为弧形。本技术的优点在于：通过液压缸带动横梁向下移动，使得顶杆对钢筋进行挤压，并配合托板以转杆为轴心随着赶紧的弯曲进行偏转，从而达到折弯钢筋的目的，提高了工作效率，降低了人们的劳动强度，同时利用第一压簧在折弯的过程中持续推动压块移动，使得压块与限位块始终与钢筋紧密接触，从而可以确保对钢筋两端的限位固定效果，防止其在折弯的过程中发生移动或跳动，保证了生产的安全性，托板内侧顶部滑杆的安装，通过滑杆与套环滑动连接以及对套环的限位效果，并通过套环与压块之间的固定连接，提高了对压块的限位效果，有效的避免了压块的偏移。附图说明图1为本技术中主视剖视图。图2为本技术中固定支杆侧视图。图3为本技术中托板顶部结构图。图4为本技术中弹性支撑机构图。其中，1-底板，2-固定架，3-伸缩气缸，4-安装板，5-顶杆，6-固定支杆，7-转杆，8-连接支杆，9-托板，10-第一压簧，11-压块，12-限位块，13-滑杆，14-滑环，15-弹性支撑机构，16-套筒，17、第二压簧，18-固定块，19-顶柱，20-顶板，21-弧形槽，22-滑槽，23-滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种建筑用钢筋折弯装置，包括底板1，底板1的顶部固定有固定架2，且固定架2的顶部安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端贯穿固定架2的横梁，且伸缩气缸3的输出端安装有安装板4，安装板4的底部安装有顶杆5，底板1顶部对称固定有固定支杆6，固定支杆6顶端的凹槽内部皆安装有转杆7，转杆7上皆固定安装有连接支杆8，且连接支杆8的顶部皆固定安装有托板9，托板9的竖向侧边皆与固定架2的内壁贴合，托板9的竖向侧边上皆固定有第一压簧10，且第一压簧10远离固定架2内壁的一端皆安装有压块11，压块11与托板9的水平面滑动连接，且压块11远离第一压簧10的一侧皆固定有限位块12，托板9内侧的顶部皆安装有导向组件，托板9通过弹性支撑机构15支撑，且弹性支撑机构15固定在底板1的顶部。在本实施例中，导向组件包括滑杆13和滑环14，滑杆13固定在托板9的竖向侧边上并位于第一压簧10的顶部，滑杆13的外侧皆滑动安装有滑环14，滑环14的底部皆与压块11固定连接，滑杆13远离托板9竖向侧边的一端皆安装有挡板，通过压块11的移动与滑环14固定连接，并通过滑杆13对滑环14的限位效果，有效的确保了压块14移动的稳定，同时，利用挡板对滑环14的限位效果，避免了滑环14在移动的过程中出现脱落，弹性支撑机构15包括套筒16、第二压簧17和顶板20，两组套筒16的底部皆与底板1固定连接，套筒16的内部皆安装有第二压簧17，且第二压簧17的顶部皆安装有固定块18，固定块18顶部皆安装有顶柱19，顶柱19贯穿套筒16并与套筒16滑动连接，顶柱19顶部之间固定安装有顶板20，且顶板20顶部中间位置处设置有弧形槽21，顶板20顶部的两侧皆与托板9底部贴合，利用顶板20对托板9的支撑效果方便初始状态下对钢筋进行放置，且便于在折弯完成之后将托板9复位，同时，将顶板20顶部弧形的设置，能够有效的避免在折弯过程中对顶板20造成损伤，托板9顶部的中间位置处开设有限位槽，且限位槽的内侧均匀设置有防滑纹，提高了对钢筋的限位效果，固定架2内侧的顶部皆开设有滑槽22，且滑槽22的内部皆滑动连接有滑块23，滑块23皆与安装板4固定连接，通过滑块23在滑槽22内部进行滑动，有效的确保了安装板4底部顶杆5的稳定性，托板9靠近顶杆5的一端皆为弧形，降低在折弯过程中对托板9边角所造成的损伤。工作过程及原理：本技术中对于钢筋的折弯过程中，向两边推动压块11，滑环14在滑杆13的表面水平移动，同时压块11对第一压簧10进行压缩，将钢筋放在托板9和限位块12之间，并将钢筋限位在限位槽的内部，然后松开压块11，由于第一压簧10的弹性作用，进而第一压簧10推动压块11与钢筋的一端接触，同时限位块12压在钢筋的表面，启动伸缩气缸3带动安装板4向下移动，从而使得钢筋发生弯曲，由于安装块4与滑槽24内部的滑块23固定连接，因此安装板4平稳下降，带动顶杆5对钢筋进行挤压推动，钢筋发生折弯，使得固定杆6顶部的连接支杆8以转杆7为轴心发生旋转，托板9发生倾斜，由于钢筋的弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用钢筋折弯装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有固定架(2)，且固定架(2)的顶部安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端贯穿固定架(2)的横梁，且伸缩气缸(3)的输出端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部安装有顶杆(5)，所述底板(1)顶部对称固定有固定支杆(6)，所述固定支杆(6)顶端铰接有连接支杆(8)，且连接支杆(8)的顶部皆固定安装有托板(9)，所述托板(9)的竖向侧边皆与固定架(2)的内壁贴合，所述托板(9)的竖向侧边上皆固定有第一压簧(10)，且第一压簧(10)远离固定架(2)内壁的一端皆安装有压块(11)，所述压块(11)与托板(9)的水平面滑动连接，且压块(11)远离第一压簧(10)的一侧皆固定有限位块(12)，所述托板(9)内侧的顶部皆安装有导向组件，所述托板(9)通过弹性支撑机构(15)支撑，且弹性支撑机构(15)固定在所述底板(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋折弯装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有固定架(2)，且固定架(2)的顶部安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端贯穿固定架(2)的横梁，且伸缩气缸(3)的输出端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部安装有顶杆(5)，所述底板(1)顶部对称固定有固定支杆(6)，所述固定支杆(6)顶端铰接有连接支杆(8)，且连接支杆(8)的顶部皆固定安装有托板(9)，所述托板(9)的竖向侧边皆与固定架(2)的内壁贴合，所述托板(9)的竖向侧边上皆固定有第一压簧(10)，且第一压簧(10)远离固定架(2)内壁的一端皆安装有压块(11)，所述压块(11)与托板(9)的水平面滑动连接，且压块(11)远离第一压簧(10)的一侧皆固定有限位块(12)，所述托板(9)内侧的顶部皆安装有导向组件，所述托板(9)通过弹性支撑机构(15)支撑，且弹性支撑机构(15)固定在所述底板(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋折弯装置，其特征在于：所述导向组件包括滑杆(13)和滑环(14)，所述滑杆(13)固定在所述托板(9)的竖向侧边上并位于第一压簧(10)的顶部，所述滑杆(13)的外侧皆滑动安装有滑环(14)，所述滑环(14)的底部皆与压块(11)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建华，余天丰，吴一航，彭闪闪，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34