一种T型板落料模制造技术

技术编号:24996604 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
一种T型板落料模,属于机械T型板用落模器械设备技术领域,包括固定底板、连接立柱、固定托板、丄模支板、落料斜板、固定把手、夹紧装置,其特征在于:所述固定底板上顶端表面四周边缘处平均分布设有若干个连接立柱,每个所述连接立柱上顶端表面之间固定连接有固定托板,所述固定托板上顶端表面左侧边缘中间处插装有上模支板,所述上模支板下顶端表面前边右侧处固定连接有落料斜板,所述上模支板上顶端表面左边缘中间处固定连接有固定把手,所述固定底板上顶端表面左右边缘中间处固定连接有夹紧装置,工作人员无可以随时快速更换大小不同的模具,并且更换完毕后无需重新进行模具定位工序。

【技术实现步骤摘要】
一种T型板落料模
:本技术属于机械落模器械
,具体涉及一种T型板落料模。
技术介绍
:在长期的工作实践中,工作人员在使用T型模具加工板材过程中,现有T型模具在加工不同大小的T型板材时需要更换整个模具,并且现有模具更换后需要重新进行模具定位浪费时间,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
技术实现思路
:本技术的目的是:为了解决工作人员在使用T型模具加工板材过程中,工作人员无可以随时快速更换大小不同的模具,并且更换完毕后无需重新进行模具定位工序,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:一种T型板落料模,它包括固定底板1、连接立柱2、固定托板3、丄模支板4、落料斜板5、固定把手6、夹紧装置7,其特征在于:所述固定底板1上顶端表面四周边缘处平均分布设有若干个连接立柱2,每个所述连接立柱2上顶端表面之间固定连接有固定托板3,所述固定托板3上顶端表面左侧边缘中间处插装有上模支板4,所述上模支板4下顶端表面前边右侧处固定连接有落料斜板5,所述上模支板4上顶端表面左边缘中间处固定连接有固定把手6,所述固定底板1上顶端表面左右边缘中间处固定连接有夹紧装置7,所述固定托板3包括框架3-1、内六角螺栓3-2、豁口3-3和插板3-4组成,所述框架3-1上顶端表面内侧边缘处平均分布插装有若干个内六角螺栓3-2,所述框架3-1上顶端表面右边缘中间处设有豁口3-3,所述豁口内侧顶端表面下边缘中间处固定连接有插板3-4,所述内六角螺栓3-2穿透所述框架3-1插装在所述连接立柱2上顶端表面圆心处,所述上模支板4包括模板4-1、出料口4-2和插槽4-3组成,所述模板4-1上顶端表面右侧边缘中间处设有出料口4-2,所述模板4-1右侧顶端表面中间处设有插槽4-3,所述插槽4-3内部插装有所述插板3-4,所述模板4-1左侧顶端表面中间处横排平均分布设有三个压槽,所述夹紧装置7包括立板7-1、顶丝7-2和压盘7-3组成,所述立板7-1左侧顶端表面上边缘处横排平均分你插装有三个顶丝7-2,所述顶丝7-2右侧顶端表面圆心处固定连接有压盘7-3,所述压盘7-3外直径大小与所述压槽内直径大小相互配合。本技术的有益效果为:为了解决工作人员在使用T型模具加工板材过程中,工作人员无可以随时快速更换大小不同的模具,并且更换完毕后无需重新进行模具定位工序,方便工作人员操作使用和提高工作效率。附图说明:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的固定托板3结构示意图;图3是本技术的丄模支板4结构示意图;图4是本技术的夹紧装置7结构示意图。具体实施方式:参照图1图2图3图4所述一种T型板落料模,它包括固定底板1、连接立柱2、固定托板3、丄模支板4、落料斜板5、固定把手6、夹紧装置7,其特征在于:所述固定底板1上顶端表面四周边缘处平均分布设有若干个连接立柱2,每个所述连接立柱2上顶端表面之间固定连接有固定托板3,所述固定托板3上顶端表面左侧边缘中间处插装有上模支板4,所述上模支板4下顶端表面前边右侧处固定连接有落料斜板5,所述上模支板4上顶端表面左边缘中间处固定连接有固定把手6,所述固定底板1上顶端表面左右边缘中间处固定连接有夹紧装置7,所述固定托板3包括框架3-1、内六角螺栓3-2、豁口3-3和插板3-4组成,所述框架3-1上顶端表面内侧边缘处平均分布插装有若干个内六角螺栓3-2,所述框架3-1上顶端表面右边缘中间处设有豁口3-3,所述豁口内侧顶端表面下边缘中间处固定连接有插板3-4,所述内六角螺栓3-2穿透所述框架3-1插装在所述连接立柱2上顶端表面圆心处,所述上模支板4包括模板4-1、出料口4-2和插槽4-3组成,所述模板4-1上顶端表面右侧边缘中间处设有出料口4-2,所述模板4-1右侧顶端表面中间处设有插槽4-3,所述插槽4-3内部插装有所述插板3-4,所述模板4-1左侧顶端表面中间处横排平均分布设有三个压槽,所述夹紧装置7包括立板7-1、顶丝7-2和压盘7-3组成,所述立板7-1左侧顶端表面上边缘处横排平均分你插装有三个顶丝7-2,所述顶丝7-2右侧顶端表面圆心处固定连接有压盘7-3,所述压盘7-3外直径大小与所述压槽内直径大小相互配合。使用时,首先将固定底板1放置在压模机床工作台上,并且定位和固定,然后使用冲床将上模压在板材上,然后使用上模的T型压模将板材冲出T型板材,然后T型板材通过上模支板4上的出料口4-2落入落料斜板5,并且由于落料斜板5呈斜坡形状T型板材画出落料模外即可。更换上模支板4上的模板4-1时,首先转动夹紧装置7上的顶丝7-1使压盘7-3移出模板4-1上的压槽内,然后手部插入模板4-1内并且握紧固定把手6,然后将模板4-1向外拉动,同时将固定托板3上的插板3-4移出插槽4-3内,同时将模板4-1从框架3-1内取出,最后将出料口4-2不同大小的模板4-1再次放置在框架3-1内,并且推动模板4-1将插板3-4插入插槽4-3内,最后转动顶丝7-1将压盘7-3插入压槽内即可。在压出T型部件时T型部件通过落料斜板5排出即可。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种T型板落料模,包括固定底板(1)、连接立柱(2)、固定托板(3)、上模支板(4)、落料斜板(5)、固定把手(6)、夹紧装置(7),其特征在于:所述固定底板(1)上顶端表面四周边缘处平均分布设有若干个连接立柱(2),每个所述连接立柱(2)上顶端表面之间固定连接有固定托板(3),所述固定托板(3)上顶端表面左侧边缘中间处插装有上模支板(4),所述上模支板(4)下顶端表面前边右侧处固定连接有落料斜板(5),所述上模支板(4)上顶端表面左边缘中间处固定连接有固定把手(6),所述固定底板(1)上顶端表面左右边缘中间处固定连接有夹紧装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型板落料模,包括固定底板(1)、连接立柱(2)、固定托板(3)、上模支板(4)、落料斜板(5)、固定把手(6)、夹紧装置(7),其特征在于:所述固定底板(1)上顶端表面四周边缘处平均分布设有若干个连接立柱(2),每个所述连接立柱(2)上顶端表面之间固定连接有固定托板(3),所述固定托板(3)上顶端表面左侧边缘中间处插装有上模支板(4),所述上模支板(4)下顶端表面前边右侧处固定连接有落料斜板(5),所述上模支板(4)上顶端表面左边缘中间处固定连接有固定把手(6),所述固定底板(1)上顶端表面左右边缘中间处固定连接有夹紧装置(7)。


2.根据权利要求1所述一种T型板落料模,其特征在于:所述固定托板(3)包括框架(3-1)、内六角螺栓(3-2)、豁口(3-3)和插板(3-4)组成,所述框架(3-1)上顶端表面内侧边缘处平均分布插装有若干个内六角螺栓(3-2),所述框架(3-1)上顶端表面右边缘中间处设有豁口(3-3),所述豁口...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晶
申请(专利权)人:青岛华翔汽车金属零部件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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