一种可收集废料的冲切模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于冲切模具领域，尤其涉及一种可收集废料的冲切模具装置，它包括L型底座、摆板、单向离合器B、单向离合器C、单向离合器D和单向离合器A等，其中与L型底座水平段上表面配合的摆板通过摆轴与L型底座水平段上表面末端铰接，摆板板面上的方槽B与L型底座水平段上表面的贯通方槽A相对；本发明专利技术还可以通过调节三级伸缩板中板在三级伸缩板外板中的位置来确定位于摆板上的已经被冲压完的废料板堆叠的数量，通过合理调节摆板上单次堆叠废料板的数量来减少因每冲压一次结束立刻清理废料板的次数，从而较小清理废料板的工作量和提高清理废料板的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料的冲切模具装置
本专利技术属于冲切模具领域，尤其涉及一种可收集废料的冲切模具装置。
技术介绍
传统的钣金冲切生产工艺中，随着冲床的冲头对料板冲切的完成，被冲切完后的废料板依次堆叠在冲压模座上；当模座上的冲压废料板堆叠至一定厚度时，需要暂停冲床对堆叠的废料板进行清理；一方面，暂停冲床工作来清理废料板的时间较长，有效的工作时间被缩短，从而降低冲压工作效率；另一方面，对模座上的堆叠废料板是通过人工来清理，在清理过程中，工人需要将手伸进模具内，这样势必造成很大的安全隐患。本专利技术设计一种可收集废料的冲切模具装置解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种可收集废料的冲切模具装置，它是采用以下技术方案来实现的。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种可收集废料的冲切模具装置，其特征在于：它包括L型底座、摆板、弧形齿条、离心机构、齿轮B、涡卷弹簧、单向离合器B、限位轮、三级伸缩板、齿轮D、转轴C、单向离合器C、齿轮E、单向离合器D、齿轮F、弧形齿板、伸缩板B、Z板、L板B、直齿板、直齿条、弹簧A、伸缩板A、弹簧B、L板A、齿轮A、单向离合器A，其中与L型底座水平段上表面配合的摆板通过摆轴与L型底座水平段上表面末端铰接，摆板板面上的方槽B与L型底座水平段上表面的贯通方槽A配合；单向离合器A、齿轮B和单向离合器B通过与摆轴平行的转轴A安装在L型底座中的传动槽中；转轴A上安装有对齿轮B旋转复位的涡卷弹簧；通过转轴B安装在传动槽内的离心机构与安装在摆板活动端下端面的弧形齿条配合，离心机构带动弧形齿条向上摆动时转轴B旋转，弧形齿条复位时转轴B不旋转；转轴B上安装有齿轮G，齿轮G与齿轮B啮合；单向离合器A外圈上固装有齿轮A；单向离合器B外圈上固装有限位轮，限位轮端面与齿轮B端面固连；直齿条竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽D中，直齿条与齿轮A配合；直齿条上安装有对其复位的弹簧A；伸缩板A水平滑动于L型底座内，伸缩板A内板上具有斜面的一端与直齿条侧面上的限位槽A配合；伸缩板A外板中具有对内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板A外板内壁连接，另一端与伸缩板A内板连接；伸缩板A外板上安装有对其复位的弹簧B；L板A水平段与冲床连接，L板A竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽C中，L板A竖直段下端的斜面与伸缩板A外板一端的斜面配合。三级伸缩板安装在传动槽中，三级伸缩板中上端面为齿面的内板与限位轮外圆柱面上周向均匀分布的若干限位槽B配合；三级伸缩板中板内具有对内板复位的弹簧C；分别与三级伸缩板外板上的两个螺纹孔螺纹配合的两个紧固螺栓对三级伸缩板中板与外板的相对位置进行固定；齿轮D、单向离合器C和单向离合器D通过与转轴B平行的转轴C安装在传动槽中；齿轮D与三级伸缩板内板啮合；单向离合器C的外圈安装有齿轮E，单向离合器D的外圈安装有齿轮F；伸缩板B竖直安装在传动槽内，伸缩板B的内板下端安装有与齿轮F配合的弧形齿板；伸缩板B的外板内具有对其内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板B外板内壁连接，另一端与伸缩板B的内板连接；Z板的竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽B中，Z板的下方水平段与伸缩板B的内板固连，Z板的上方水平段与摆板活动端配合；L板B水平段与直齿条上端固连，L板B竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽A中；安装在L板B下端侧面上的直齿板与齿轮E配合。作为本技术的进一步改进，上述L型底座水平段上表面开有板槽，摆轴两端分别与板槽两侧固连；摆板与板槽配合。板槽为摆板提供容纳空间。作为本技术的进一步改进，上述离心机构包括齿轮C、旋转环、离心块、弹簧D，其中齿轮C通过与之轴承配合的转轴B安装在传动槽中，齿轮C与弧形齿条啮合；旋转环固装在转轴B上且位于齿轮C轴孔内壁上的环槽C中；若干离心块分别径向滑动于旋转环外圆柱面上周向均匀分布的若干滑槽F中，若干离心块与环槽C圆柱面上周向均匀分布的若干限位槽C配合；每个滑槽F中都安装有对相应离心块复位的弹簧D；弹簧D一端与滑槽F内壁连接，另一端与相应离心块连接。作为本技术的进一步改进，上述限位轮端面与齿轮B端面之间通过若干连接杆连接，使得限位轮与齿轮B为一体同步运动或停止；传动槽内安装有导轨B，弧形齿条绕摆轴滑摆于导轨B的侧面上；弧形齿条上安装有具有相同圆弧半径的弧形梯形导条，弧形梯形导条滑动于导轨B侧面上的弧形梯形导槽内，避免弧形齿条单独受力而发生变形。作为本技术的进一步改进，上述齿轮B的轴孔内壁上周向开有环槽B；涡卷弹簧位于环槽B中，涡卷弹簧一端与环槽B内壁连接，另一端与转轴A连接。环槽B为涡卷弹簧提供容纳空间，减小涡卷弹簧在转轴A上所占据的空间，使得设备内部结构更加紧凑。作为本技术的进一步改进，上述直齿条的上端安装有压簧板，嵌套在直齿条上的弹簧A一端与压簧板下端面连接，另一端与L型底座竖直段上表面连接；L板A的竖直段竖直滑动于导轨A中；导轨A内壁上对称地开有两个导槽A，L板A竖直段两侧对称地安装有两个导块A，两个导块A分别竖直滑动于两个导槽A；导槽A与导块A的配合使得L板A沿导轨A竖直运动过程中不会从导轨A中脱离；滑槽C与滑槽D之间具有滑槽E，滑槽E内壁上周向开有环槽A；伸缩板A水平滑动于滑槽E中。作为本技术的进一步改进，上述限位轮上相邻两个限位槽B之间为两个相交斜面形成的尖角。当三级伸缩板的内板与限位轮上的相应限位槽B没有完全相对时，三级伸缩板内板板端与相邻两个限位槽B之间的尖角斜面接触，在三级伸缩板中板内的压缩弹簧的复位作用下，三级伸缩板内板板端作用于两个相邻限位槽B之间的尖角斜面上，使得限位轮发生自适应旋转；当限位轮上的相应限位槽B与三级伸缩板内板板端完全相对上，在三级伸缩板中板内的压缩弹簧的作用下，三级伸缩板内板瞬间进入相应限位槽B并完成对限位轮的重新限位。作为本技术的进一步改进，上述三级伸缩板中板内壁上对称地开有两个导槽D；三级伸缩板内板的上下端面上安装有两个导块D，两个导块D沿三级伸缩板长度方向分别滑动于两个导槽D中。当需要减少单次堆叠于摆板上的废料板的数量时，通过收缩三级伸缩板上的中板，中板通过导块D带动三级伸缩板内板同步收缩。作为本技术的进一步改进，上述伸缩板A外板上安装有拉簧环；拉簧环和嵌套在伸缩板A外板上的弹簧B都位于环槽A中，弹簧B一端与拉簧环连接，另一端与环槽A内壁连接；伸缩板A外板内壁上对称地开有两个导槽C；伸缩板A内板上下端面上分别安装有导块C，两个导块C分别沿伸缩板A长度方向滑动于两个导槽C中。导槽C与导块C的配合使得伸缩板A的外板可以通过导块C带动伸缩板A的内板进行复位。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集废料的冲切模具装置，其特征在于：它包括L型底座、摆板、弧形齿条、离心机构、齿轮B、涡卷弹簧、单向离合器B、限位轮、三级伸缩板、齿轮D、转轴C、单向离合器C、齿轮E、单向离合器D、齿轮F、弧形齿板、伸缩板B、Z板、L板B、直齿板、直齿条、弹簧A、伸缩板A、弹簧B、L板A、齿轮A、单向离合器A，其中与L型底座水平段上表面配合的摆板通过摆轴与L型底座水平段上表面末端铰接，摆板板面上的方槽B与L型底座水平段上表面的贯通方槽A配合；单向离合器A、齿轮B和单向离合器B通过与摆轴平行的转轴A安装在L型底座中的传动槽中；转轴A上安装有对齿轮B旋转复位的涡卷弹簧；通过转轴B安装在传动槽内的离心机构与安装在摆板活动端下端面的弧形齿条配合，离心机构带动弧形齿条向上摆动时转轴B旋转，弧形齿条复位时转轴B不旋转；转轴B上安装有齿轮G，齿轮G与齿轮B啮合；单向离合器A外圈上固装有齿轮A；单向离合器B外圈上固装有限位轮，限位轮端面与齿轮B端面固连；直齿条竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽D中，直齿条与齿轮A配合；直齿条上安装有对其复位的弹簧A；伸缩板A水平滑动于L型底座内，伸缩板A内板上具有斜面的一端与直齿条侧面上的限位槽A配合；伸缩板A外板中具有对内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板A外板内壁连接，另一端与伸缩板A内板连接；伸缩板A外板上安装有对其复位的弹簧B；L板A水平段与冲床连接，L板A竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽C中，L板A竖直段下端的斜面与伸缩板A外板一端的斜面配合；/n三级伸缩板安装在传动槽中，三级伸缩板中上端面为齿面的内板与限位轮外圆柱面上周向均匀分布的若干限位槽B配合；三级伸缩板中板内具有对内板复位的弹簧C；分别与三级伸缩板外板上的两个螺纹孔螺纹配合的两个紧固螺栓对三级伸缩板中板与外板的相对位置进行固定；齿轮D、单向离合器C和单向离合器D通过与转轴B平行的转轴C安装在传动槽中；齿轮D与三级伸缩板内板啮合；单向离合器C的外圈安装有齿轮E，单向离合器D的外圈安装有齿轮F；伸缩板B竖直安装在传动槽内，伸缩板B的内板下端安装有与齿轮F配合的弧形齿板；伸缩板B的外板内具有对其内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板B外板内壁连接，另一端与伸缩板B的内板连接；Z板的竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽B中，Z板的下方水平段与伸缩板B的内板固连，Z板的上方水平段与摆板活动端配合；L板B水平段与直齿条上端固连，L板B竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽A中；安装在L板B下端侧面上的直齿板与齿轮E配合；/n上述L型底座水平段上表面开有板槽，摆轴两端分别与板槽两侧固连；摆板与板槽配合；齿轮B的轴孔内壁上周向开有环槽B；涡卷弹簧位于环槽B中，涡卷弹簧一端与环槽B内壁连接，另一端与转轴A连接；齿轮B与转轴A轴承配合；/n上述直齿条的上端安装有压簧板，嵌套在直齿条上的弹簧A一端与压簧板下端面连接，另一端与L型底座竖直段上表面连接；L板A的竖直段竖直滑动于导轨A中；导轨A内壁上对称地开有两个导槽A，L板A竖直段两侧对称地安装有两个导块A，两个导块A分别竖直滑动于两个导槽A；滑槽C与滑槽D之间具有滑槽E，滑槽E内壁上周向开有环槽A；伸缩板A水平滑动于滑槽E中；/n上述限位轮上相邻两个限位槽B之间为两个相交斜面形成的尖角。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的冲切模具装置，其特征在于：它包括L型底座、摆板、弧形齿条、离心机构、齿轮B、涡卷弹簧、单向离合器B、限位轮、三级伸缩板、齿轮D、转轴C、单向离合器C、齿轮E、单向离合器D、齿轮F、弧形齿板、伸缩板B、Z板、L板B、直齿板、直齿条、弹簧A、伸缩板A、弹簧B、L板A、齿轮A、单向离合器A，其中与L型底座水平段上表面配合的摆板通过摆轴与L型底座水平段上表面末端铰接，摆板板面上的方槽B与L型底座水平段上表面的贯通方槽A配合；单向离合器A、齿轮B和单向离合器B通过与摆轴平行的转轴A安装在L型底座中的传动槽中；转轴A上安装有对齿轮B旋转复位的涡卷弹簧；通过转轴B安装在传动槽内的离心机构与安装在摆板活动端下端面的弧形齿条配合，离心机构带动弧形齿条向上摆动时转轴B旋转，弧形齿条复位时转轴B不旋转；转轴B上安装有齿轮G，齿轮G与齿轮B啮合；单向离合器A外圈上固装有齿轮A；单向离合器B外圈上固装有限位轮，限位轮端面与齿轮B端面固连；直齿条竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽D中，直齿条与齿轮A配合；直齿条上安装有对其复位的弹簧A；伸缩板A水平滑动于L型底座内，伸缩板A内板上具有斜面的一端与直齿条侧面上的限位槽A配合；伸缩板A外板中具有对内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板A外板内壁连接，另一端与伸缩板A内板连接；伸缩板A外板上安装有对其复位的弹簧B；L板A水平段与冲床连接，L板A竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面与传动槽相通的滑槽C中，L板A竖直段下端的斜面与伸缩板A外板一端的斜面配合；
三级伸缩板安装在传动槽中，三级伸缩板中上端面为齿面的内板与限位轮外圆柱面上周向均匀分布的若干限位槽B配合；三级伸缩板中板内具有对内板复位的弹簧C；分别与三级伸缩板外板上的两个螺纹孔螺纹配合的两个紧固螺栓对三级伸缩板中板与外板的相对位置进行固定；齿轮D、单向离合器C和单向离合器D通过与转轴B平行的转轴C安装在传动槽中；齿轮D与三级伸缩板内板啮合；单向离合器C的外圈安装有齿轮E，单向离合器D的外圈安装有齿轮F；伸缩板B竖直安装在传动槽内，伸缩板B的内板下端安装有与齿轮F配合的弧形齿板；伸缩板B的外板内具有对其内板复位的压缩弹簧，压缩弹簧一端与伸缩板B外板内壁连接，另一端与伸缩板B的内板连接；Z板的竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽B中，Z板的下方水平段与伸缩板B的内板固连，Z板的上方水平段与摆板活动端配合；L板B水平段与直齿条上端固连，L板B竖直段竖直滑动于L型底座竖直段上表面的滑槽A中；安装在L板B下端侧面上的直齿板与齿轮E配合；
上述L型底座水平段上表面开有板槽，摆轴两端分别与板槽两侧固连；摆板与板槽配合；齿轮B的轴孔内壁上周向开...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳，王益之，赖江耀，
申请(专利权)人：杭州富阳新堰纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33