一种破碎机的组合颚板结构制造技术

一种破碎机的组合颚板结构，颚板本体包括上下设置的第一颚板和中间的第二颚板，第一颚板和第二颚板的两侧面底端均开设有沿高度方向切面为斜面的安装槽；第二颚板与两块第一颚板之间分别通过呈上宽下窄梯形、中心设有直通孔的过渡压块连接；第一颚板远离第二颚板的另一端通过端头压块和挡块压紧固定在支撑面上，端头压块为上宽下窄的梯形压块，且中心设有斜通孔，挡块沿长度方向的两个侧面均为斜面；第一颚板和第二颚板的顶面拼接处通过安装连接板强化固定，连接板由多个齿状板和搭接板组成，搭接板上设有销孔，销钉穿过销孔将连接板固定在第一颚板和第二颚板上；本实用新型专利技术提高了磨损颚板的更换效率，而且延长了整体颚板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机的组合颚板结构
本技术涉及颚式破碎机领域，更具体地说，涉及一种破碎机的组合颚板结构。
技术介绍
颚式破碎机尽管有多种结构形式，但其工作原理是基本相同的，即通过动颚周期性运动来破碎物料，颚式破碎机在动颚绕悬挂中心轴向固定颚摆动的过程中，位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用，当压力超过物料所能承受的强度时，即发生破碎。反之，当动颚离开固定颚向相反方向摆动时，物料则靠自重向下运动目前，大型颚式破碎机由于整机庞大，其颚板相应规格也很大，通常采用整体制成，重量较重，单件颚板往往在8、9吨左右，一是颚板局部破损后，整体报废，不能修补，造成了资源的浪费，二是颚板重量较重，安装、更换过程困难，且操作不便，辅助工装设备较大，占用空间尺寸偏大，因此需要一种破碎机的组合颚板结构，解决颚板磨损更换问题。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种破碎机的组合颚板结构，将整块颚板分为三部分，通过压块进行组装，不仅提高了磨损颚板的更换效率，而且延长了整体颚板的使用寿命。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机的组合颚板结构，其特征在于，包括固定在支撑面（1）上的颚板本体，所述颚板本体由三块颚板组成，包括设置在两端的第一颚板（2）和设置在中间的第二颚板（3），所述第一颚板（2）和第二颚板（3）的两侧面底端均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的宽度由上至下依次减小，且高度方向的切面为斜面；/n所述第二颚板（3）与两块第一颚板（2）之间分别通过过渡压块（5）连接，所述过渡压块（5）为上宽下窄的梯形压块，且中心设有直通孔（501），所述过渡压块（5）穿过由所述第一颚板（2）与第二颚板（3）的安装槽拼接形成的梯形槽，拉紧螺栓（6）穿过所述直通孔（501）将所述第一颚板（2）与第二颚板（3）固...

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的组合颚板结构，其特征在于，包括固定在支撑面（1）上的颚板本体，所述颚板本体由三块颚板组成，包括设置在两端的第一颚板（2）和设置在中间的第二颚板（3），所述第一颚板（2）和第二颚板（3）的两侧面底端均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的宽度由上至下依次减小，且高度方向的切面为斜面；
所述第二颚板（3）与两块第一颚板（2）之间分别通过过渡压块（5）连接，所述过渡压块（5）为上宽下窄的梯形压块，且中心设有直通孔（501），所述过渡压块（5）穿过由所述第一颚板（2）与第二颚板（3）的安装槽拼接形成的梯形槽，拉紧螺栓（6）穿过所述直通孔（501）将所述第一颚板（2）与第二颚板（3）固定在所述支撑面（1）上；
所述第一颚板（2）远离第二颚板（3）的另一端设有端头压块（7）和挡块（8），所述端头压块（7）为上宽下窄的梯形压块，且中心设有斜通孔（701），所述挡块（8）沿长度方向的两个侧面均为斜面，且一个斜面与所述第一颚板（2）的安装槽的斜面配合，另一个斜面与所述端头压块（7）的斜面配合，拉紧螺栓（6）穿过所述斜通孔（701）将所述第一颚板（2）固定在所述支撑面（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少武，沈俊萍，李鹏，刘磊，
申请(专利权)人：洛阳大华重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41