本实用新型专利技术公开了一种用于颚式破碎机的动颚板结构，通过在颚板上设置滑槽孔，在颚板固定支架上方固定驱动机构，且在颚板固定支架内部设置滑块，在滑块上设置刮块，驱动机构驱动滑块沿滑槽移动，进而滑块带动刮块在滑槽孔上移动，而刮块伸出滑槽孔且末端置于颚板的条形齿与条形齿之间，使得刮块将嵌在条形齿与条形齿之间的物料打下，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的清理，避免物料嵌在条形齿之间而导致颚板失去形成剪力的效果，进而导致其破碎效率下降。换而言之，通过驱动机构驱动刮块移动而对嵌在条形齿与条形齿之间的物料击打，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的自动清理，降低劳动量，并且在清理时不需要停机，提高设备的利用率。
A movable jaw plate structure for jaw crusher
【技术实现步骤摘要】
一种用于颚式破碎机的动颚板结构
本技术涉及粉体生产机械
，特别涉及一种用于颚式破碎机的动颚板结构。
技术介绍
现有颚式破碎机的颚板板面设有纵向延伸的条形齿，条形齿为直线延伸，当动颚向上运动时，物料进入破碎腔后，物料被活动颚板挤压，进而使得物料在颚板施加的挤压力形成破碎，并且由于条形齿的存在，使得活动颚板与固定颚板之间形成剪力对物料进行剪碎，并且接触面积减少，使得对物料的压力变大，使得物料更容易破碎。颚式破碎机对物料破碎时，会形成随机大小的粒度物料，而部分物料被挤压时会嵌在条形齿之间，进而导致颚板失去形成剪力的效果，导致其效率下降，而将嵌在条形齿之间的物料清除时需要停机并通过人工清理，相当麻烦，并且工作劳动量大。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于颚式破碎机的动颚板结构，旨在解决现有技术中清理嵌在颚板的条形齿之间的物料时，需要停机并通过人工清理而导致工人工作劳动量增大的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种用于颚式破碎机的动颚板结构，包括带有条形齿的颚板、颚板固定支架，颚板固定在颚板固定支架上，颚板在条形齿之间设有滑槽孔，颚板固定支架的两侧设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上设有刮块，且刮块可滑动的置于滑槽孔中，滑块的上端面连接有驱动机构，驱动机构固定在颚板固定支架的上端面。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，颚板固定支架中部设有凹腔，滑块置于该凹腔中。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，颚板固定支架上下两端设为阶梯状凸台，且颚板固定在两个阶梯状凸台之间。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，颚板固定支架的两侧固定有横截面呈“L”字形且与阶梯状凸台围成凹腔的固定板，且固定板的腹部与颚板固定支架的端面之间形成所述滑槽。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，颚板固定支架下端的阶梯状凸台上设有凹槽，该凹槽连通颚板固定支架下端面与凹腔。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，驱动机构为液压缸、气压缸与电动气缸中的一种，且其伸缩杆端穿过颚板固定支架上端面与滑块连接。所述的用于颚式破碎机的动颚板结构中，刮块上下两端面设有锥形凸起。有益效果：本技术提供了一种用于颚式破碎机的动颚板结构，通过在颚板上设置滑槽孔，在颚板固定支架上方固定驱动机构，并且在颚板固定支架内部设置滑块，在滑块上设置刮块，驱动机构驱动滑块沿滑槽移动，进而滑块带动刮块在滑槽孔上移动，而刮块伸出滑槽孔且末端置于颚板的条形齿与条形齿之间，使得刮块将嵌在条形齿与条形齿之间的物料打下，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的清理，避免物料嵌在条形齿之间而导致颚板失去形成剪力的效果，进而导致其破碎效率下降。换而言之，通过驱动机构驱动刮块移动而对嵌在条形齿与条形齿之间的物料击打，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的自动清理，降低劳动量，并且在清理时不需要停机，提高设备的利用率。附图说明图1为本技术提供的用于颚式破碎机的动颚板结构示意图。图2为本技术提供的用于颚式破碎机的动颚板结构的主视图。图3为本技术提供的用于颚式破碎机的动颚板结构的颚板固定支架的结构示意图。图4为本技术提供的用于颚式破碎机的动颚板结构的颚板的结构示意图。图5为本技术提供的用于颚式破碎机的动颚板结构的刮板与滑块的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种用于颚式破碎机的动颚板结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种用于颚式破碎机的动颚板结构，包括带有条形齿12的颚板4、颚板固定支架1，颚板4固定在颚板固定支架1上，颚板4板面设有纵向延伸的条形齿12，条形齿为直线延伸，颚板在条形齿之间设有滑槽孔5，颚板固定支架的两侧设有滑槽11，滑槽11上滑动连接有滑块9，滑块9上设有刮块3，且刮块3可滑动的置于滑槽孔5中，滑块的上端面连接有驱动机构2，驱动机构2固定在颚板固定支架的上端面。上述中，驱动机构2驱动滑块沿滑槽11移动，进而滑块9带动刮块3在滑槽孔5上移动，而刮块3伸出滑槽孔且末端置于颚板的条形齿与条形齿之间，使得刮块3将嵌在条形齿与条形齿之间的物料打下，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的清理，避免物料嵌在条形齿之间而导致颚板失去形成剪力的效果，导致其破碎效率下降。参阅图3，具体的，颚板固定支架1中部设有凹腔10，滑块9置于该凹腔10中。其中，颚板固定支架上下两端设为阶梯状凸台8，且颚板4固定在两个阶梯状凸台8之间，颚板固定支架1的两侧固定有横截面呈“L”字形且与阶梯状凸台8围成凹腔10的固定板7，且固定板7的腹部与颚板固定支架的端面之间形成所述滑槽11。其中，凹腔的四周分别由颚板固定支架上下两端的阶梯状凸台和两侧的固定板围成，为滑块的安装和移动提供空间，滑块的两端安装在固定板与颚板固定支架之间形成的滑槽中。具体的，在颚板固定支架上下两端设为阶梯状凸台，该阶梯状为两级，第一级用于形成凹腔，第二级用于对颚板的支撑，即上下两个阶梯状凸台的第二级阶梯之间与颚板的高度配合，在安装颚板时，颚板下端置于颚板固定支架下端的阶梯状凸台上，进而拧紧螺钉进行固定，使得安装方便。优选的，颚板固定支架下端的阶梯状凸台上设有凹槽6，该凹槽6连通颚板固定支架下端面与凹腔10，使得从滑槽孔进入凹腔的物料可以从下方的凹槽排出。参阅图5，优选的，刮块上下两端面设有锥形凸起13，该锥形凸起13在击打镶嵌在条形齿与条形齿之间的物料时，锥形凸起与物料的接触面形成倾斜的面，使得对物料提供一个横向的分力，迫使物料移出条形齿与条形齿之间，实现清理，提高清理效率。其中，刮块可以与滑块为一体结构。上述中，驱动机构为液压缸、气压缸与电动气缸中的一种，且其伸缩杆端穿过颚板固定支架上端面与滑块连接，其缸体固定在颚板固定支架上端面上端的阶梯状凸台上。本技术中，通过在颚板上设置滑槽孔，在颚板固定支架上方固定驱动机构，并且在颚板固定支架内部设置滑块，在滑块上设置刮块，驱动机构驱动滑块沿滑槽移动，进而滑块带动刮块在滑槽孔上移动，而刮块伸出滑槽孔且末端置于颚板的条形齿与条形齿之间，使得刮块将嵌在条形齿与条形齿之间的物料打下，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的清理，避免物料嵌在条形齿之间而导致颚板失去形成剪力的效果，进而导致其破碎效率下降。换而言之，通过驱动机构驱动刮块移动而对嵌在条形齿与条形齿之间的物料击打，实现对嵌在条形齿与条形齿之间的物料的自动清理，降低劳动量，并且在清理时不需要停机，提高设备的利用率。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于颚式破碎机的动颚板结构，包括带有条形齿的颚板、颚板固定支架，颚板固定在颚板固定支架上，其特征在于，颚板在条形齿之间设有滑槽孔，颚板固定支架的两侧设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上设有刮块，且刮块可滑动的置于滑槽孔中，滑块的上端面连接有驱动机构，驱动机构固定在颚板固定支架的上端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于颚式破碎机的动颚板结构，包括带有条形齿的颚板、颚板固定支架，颚板固定在颚板固定支架上，其特征在于，颚板在条形齿之间设有滑槽孔，颚板固定支架的两侧设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上设有刮块，且刮块可滑动的置于滑槽孔中，滑块的上端面连接有驱动机构，驱动机构固定在颚板固定支架的上端面。
2.根据权利要求1所述的用于颚式破碎机的动颚板结构，其特征在于，颚板固定支架中部设有凹腔，滑块置于该凹腔中。
3.根据权利要求2所述的用于颚式破碎机的动颚板结构，其特征在于，颚板固定支架上下两端设为阶梯状凸台，且颚板固定在两个阶梯状凸台之间。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，林泽洪，
申请(专利权)人：佛山众塑联供应链服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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