一种滚轮打击重力破碎锤制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎锤技术领域，公开了一种滚轮打击重力破碎锤，包括壳体、滚轮、锤杆和捶刀；锤杆的中部四周等间距安装有四组水平的连杆，连杆的末端固定安装有压块，压块设置为矩形结构，压块的末端伸入到开设在壳体的内壁中的空腔结构中，并且压块底部弹性连接有竖直的压缩弹簧，压缩弹簧的底端弹性连接在壳体的内底部，连杆的正上方设置有一组滚轮，滚轮的外圈等间距安装有若干组顶杆，连杆的上部开设有一组左右方向的滑口，顶杆旋转穿过滑口。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，操作容易，稳定性好，内部结构的自我保护性好。

A kind of gravity breaking hammer hit by roller

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮打击重力破碎锤
本技术涉及破碎锤
，具体是一种滚轮打击重力破碎锤。
技术介绍
破碎锤钎杆重力驱动作为重要的一种特殊场合使用的驱动方式，往往需要的钎杆很重，并且需要将钎杆抬高到很高的高度后，直接撞击物体，达到破碎效果。钎杆抬升一次只能敲打破碎一次；当需要钎杆撞击力度很大时，将钎杆抬高高度高一点，若要求撞击力度小一点，就将钎杆抬高的高度低一点。中国专利（公告号：CN107377061B，公告日：2018.03.16）公开了一种滚轮打击重力破碎锤，包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、钎杆弹簧、钎杆导块、钎杆套滑孔、第一滑轮、钢丝固定结构，其中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部，在导块上安装有钎杆弹簧，在钎杆往复敲打工作时，起到复位钎杆的作用；重力腔中安装有重力块，重力块通过钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构上的滑槽中；旋转限位机构具有液压控制的撞击板推板，当撞击板推板伸出到一定长度后，撞击板推板会与钎杆顶端上的撞击板相撞，使钎杆运动对被破碎物体进行破碎。该专利技术利用了重力进行破碎，并且使用了旋转限位机构控制重力释放能量的大小，从而控制破碎效果，具有一定的使用效果。该装置结构复杂，操作不易，并且对于钎杆在使用时的稳定没有保障，在钎杆未使用时，没有相应的保存措施，容易影响破碎锤的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮打击重力破碎锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚轮打击重力破碎锤，包括壳体、滚轮、锤杆和捶刀；壳体设置为矩形结构，壳体的内中部设置有竖直的锤杆，锤杆的底端固定安装有捶刀，捶刀穿过开设在壳体底部的通孔，通过捶刀的上下移动进行锤击破碎工作。锤杆的中部四周等间距安装有四组水平的连杆，连杆的末端固定安装有压块，压块设置为矩形结构，压块的末端伸入到开设在壳体的内壁中的空腔结构中，并且压块底部弹性连接有竖直的压缩弹簧，压缩弹簧的底端弹性连接在壳体的内底部，通过设置四组连杆可保持锤杆四周的稳定，进而在其进行破碎工作时，也可以保持稳定不晃动。连杆的正上方设置有一组滚轮，滚轮的外圈等间距安装有若干组顶杆，滚轮的前侧面中心处固定安装有从动轮，从动轮上向右通过传动带转动连接有主动轮，主动轮的前端转动连接有固定在壳体内侧壁上的旋转电机。通过启动旋转电机带动主动轮旋转，进而通过传动带带动从动轮转动，然后带动滚轮旋转。连杆的上部开设有一组左右方向的滑口，顶杆旋转穿过滑口，在穿过滑口的同时推动整个锤杆向下移动，当顶杆穿过滑口中时，锤杆在四组压缩弹簧回弹力的作用下，重新恢复到初始的位置，然后随着滚轮的不断的旋转，顶杆不断的经过滑口，然后推动锤杆不断的下移，然后上回。如此锤杆反复的运动，进而打动捶刀进行破碎工作。作为本技术进一步的方案：壳体的顶部左侧固定安装有把手，把手的设置便于操作人员手持工作。作为本技术进一步的方案：空腔的顶部固定设置有一组缓冲垫，缓冲垫的设置用于防止压块在上下移动时受到损坏。作为本技术进一步的方案：滑口的内部固定安装有一组弧形凸起，通过设置凸起便于顶杆在经过滑口中时，缓慢的挤压滑口，然后将锤杆向下推动。作为本技术再进一步的方案：通孔的下部铰接有一组封板，封板的右侧下部开设有插槽，位于壳体的底部左侧向下固定安装有一组插销，当封板向左下方向转动时，然后将插槽插入在插销上，然后将封板固定在壳体的左侧底部，进而打开通孔，便于捶刀上下伸出通孔，进行工作。当捶刀在不工作时，旋转顶杆使得滑口位于顶杆之间的位置，然后将捶刀收入到壳体的内部，然后通过封板将通孔关闭，防止外界的灰尘进入到壳体的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置四组连杆可保持锤杆四周的稳定，进而在其进行破碎工作时，也可以保持稳定不晃动；通过采用滚轮带动顶杆等间隔的推动锤杆进行移动工作，便于控制操作，内部结构简单，制造成本低，破碎效果好；通过设置封板便于有效的提高捶刀的放置环境，并且提高壳体内部的干净度，提高破碎锤的使用寿命。附图说明图1为一种滚轮打击重力破碎锤中实施例一的结构示意图。图2为一种滚轮打击重力破碎锤中锤杆的结构示意图。图3为一种滚轮打击重力破碎锤中实施例二的结构示意图。其中：壳体10，把手11，连杆12，压块13，滑口14，凸起15，压缩弹簧16，顶杆17，滚轮18，从动轮19，传动带20，主动轮21，旋转电机22，封板23，插销24，插槽25，锤杆26，捶刀27。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-2，一种滚轮打击重力破碎锤，包括壳体10、滚轮18、锤杆26和捶刀27；壳体10设置为矩形结构，壳体10的顶部左侧固定安装有把手11，把手11的设置便于操作人员手持工作。壳体10的内中部设置有竖直的锤杆26，锤杆26的底端固定安装有捶刀27，捶刀27穿过开设在壳体10底部的通孔，通过捶刀27的上下移动进行锤击破碎工作。锤杆26的中部四周等间距安装有四组水平的连杆12，连杆12的末端固定安装有压块13，压块13设置为矩形结构，压块13的末端伸入到开设在壳体10的内壁中的空腔结构中，并且压块13底部弹性连接有竖直的压缩弹簧16，压缩弹簧16的底端弹性连接在壳体10的内底部，空腔的顶部固定设置有一组缓冲垫，缓冲垫的设置用于防止压块13在上下移动时受到损坏。通过设置四组连杆12可保持锤杆26四周的稳定，进而在其进行破碎工作时，也可以保持稳定不晃动。连杆12的正上方设置有一组滚轮18，滚轮18的外圈等间距安装有若干组顶杆17，滚轮18的前侧面中心处固定安装有从动轮19，从动轮19上向右通过传动带20转动连接有主动轮21，主动轮21的前端转动连接有固定在壳体10内侧壁上的旋转电机22。通过启动旋转电机22带动主动轮21旋转，进而通过传动带20带动从动轮19转动，然后带动滚轮18旋转。连杆12的上部开设有一组左右方向的滑口14，顶杆17旋转穿过滑口14，在穿过滑口14的同时推动整个锤杆26向下移动，滑口14的内部固定安装有一组弧形凸起15，通过设置凸起15便于顶杆17在经过滑口14中时，缓慢的挤压滑口14，然后将锤杆26向下推动。当顶杆17穿过滑口14中时，锤杆26在四组压缩弹簧16回弹力的作用下，重新恢复到初始的位置，然后随着滚轮18的不断的旋转，顶杆17不断的经过滑口14，然后推动锤杆26不断的下移，然后上回。如此锤杆26反复的运动，进而打动捶刀27进行破碎工作。本技术的工作原理是：首先选择合适的位置，工作人员手持把手11，启动旋转电机22带动主动轮21转动，进而通过传动带20带动滚轮18转动，然后滚轮18在转动的同时，顶杆17随着转动，然后经过滑口14，缓慢的挤压滑口14，然后将锤杆26向下推动，当顶杆17穿过滑口14中时，锤杆26在四组压缩弹簧16回弹力的作用下，重新恢复到初始的位置，然后随着滚轮18的不断的旋转，顶杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮打击重力破碎锤，包括壳体（10）、滚轮（18）、锤杆（26）和捶刀（27）；壳体（10）设置为矩形结构，壳体（10）的内中部设置有竖直的锤杆（26），锤杆（26）的底端固定安装有捶刀（27），捶刀（27）穿过开设在壳体（10）底部的通孔，其特征在于，锤杆（26）的中部四周等间距安装有四组水平的连杆（12），连杆（12）的末端固定安装有压块（13），压块（13）设置为矩形结构，压块（13）的末端伸入到开设在壳体（10）的内壁中的空腔结构中，并且压块（13）底部弹性连接有竖直的压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）的底端弹性连接在壳体（10）的内底部，连杆（12）的正上方设置有一组滚轮（18），滚轮（18）的外圈等间距安装有若干组顶杆（17），滚轮（18）的前侧面中心处固定安装有从动轮（19），从动轮（19）上向右通过传动带（20）转动连接有主动轮（21），主动轮（21）的前端转动连接有固定在壳体（10）内侧壁上的旋转电机（22），连杆（12）的上部开设有一组左右方向的滑口（14），顶杆（17）旋转穿过滑口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮打击重力破碎锤，包括壳体（10）、滚轮（18）、锤杆（26）和捶刀（27）；壳体（10）设置为矩形结构，壳体（10）的内中部设置有竖直的锤杆（26），锤杆（26）的底端固定安装有捶刀（27），捶刀（27）穿过开设在壳体（10）底部的通孔，其特征在于，锤杆（26）的中部四周等间距安装有四组水平的连杆（12），连杆（12）的末端固定安装有压块（13），压块（13）设置为矩形结构，压块（13）的末端伸入到开设在壳体（10）的内壁中的空腔结构中，并且压块（13）底部弹性连接有竖直的压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）的底端弹性连接在壳体（10）的内底部，连杆（12）的正上方设置有一组滚轮（18），滚轮（18）的外圈等间距安装有若干组顶杆（17），滚轮（18）的前侧面中心处固定安装有从动轮（19），从动轮（19）上向右通过传动带（20）转动连接有主动轮（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚宾，任兴涛，
申请(专利权)人：烟台天地工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37