方便制造的高强度耐磨颚板制造技术

技术编号:24314656 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-29 14:04
本实用新型专利技术公开了方便制造的高强度耐磨颚板,它包括颚板本体(1),颚板本体(1)上设有多个均匀分布的U形槽(2);每相邻两个U形槽(2)之间设由两个对称设置的燕尾槽(3),每个燕尾槽(3)的一端部均安装有防掉挡块(4),每个防掉挡块(4)与每个燕尾槽(3)底端面之间均安装有多个均匀分布的高铬铸铁块(5);所述两个燕尾槽(3)之间设置有耐磨件安装块(6);耐磨件安装块(6)上设有多个均匀分布的耐磨件安装槽(7),每个耐磨件安装槽(7)内均安装有耐磨件(8)。本实用新型专利技术不仅能够方便制造,还具有生产成本低、耐磨效果好、使用方便、使用稳定性高、结构强度高和使用寿命长的优点。

High strength wear-resistant jaw plate easy to manufacture

【技术实现步骤摘要】
方便制造的高强度耐磨颚板
本技术涉及一种颚式破碎机用颚板,特别是方便制造的高强度耐磨颚板。
技术介绍
颚式破碎机尽管有多种结构形式,但其工作原理是基本相同的,即通过动颚周期性运动来破碎物料。其中颚板是颚式破碎机中重要的配件,一般的颚板都是一体式结构,使用时颚板局部破损后,就需要对颚板进行更换,生产成本较高;而且,一般的颚板是由高锰钢制造而成的,但因为高锰钢的耐磨效果较差,而为了增加颚板的耐磨效果,很多厂家会选择用高铬铸铁材质进行制造,但在将高铬铸铁制成一个整体的过程中时很容易出现断裂的现象,制造起来较不方便。因此,现有的颚板在使用的过程中存在着生产成本较高和制造较不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种方便制造的高强度耐磨颚板。本技术不仅能够方便制造,还具有生产成本低的优点。本技术的技术方案:方便制造的高强度耐磨颚板,包括颚板本体,颚板本体上设有多个均匀分布的U形槽;每相邻两个U形槽之间设由两个对称设置的燕尾槽,每个燕尾槽的一端部均安装有防掉挡块,每个防掉挡块与每个燕尾槽底端面之间均安装有多个均匀分布的高铬铸铁块;所述两个燕尾槽之间设置有耐磨件安装块;耐磨件安装块上设有多个均匀分布的耐磨件安装槽,每个耐磨件安装槽内均安装有耐磨件。前述的方便制造的高强度耐磨颚板中,所述耐磨件安装槽底端部的内壁上设有限位块,所述耐磨件的底端部设有限位槽,限位槽与限位块卡接。前述的方便制造的高强度耐磨颚板中,所述燕尾槽包括弧形段和水平段,其中防掉挡块设置在弧形段的底端;弧形段的燕尾槽的深度小于水平段的燕尾槽的深度。前述的方便制造的高强度耐磨颚板中,所述颚板本体的底面上设有多个均匀分布的通孔,所有通孔之间设有多个均匀分布的防滑槽。前述的方便制造的高强度耐磨颚板中,所述颚板本体和防掉挡块均为锰钢材质。前述的方便制造的高强度耐磨颚板中,所述颚板本体的两侧面上均设有多个均匀分布的固定块。与现有技术相比,本技术改进了现有的颚式破碎机用颚板,通过在颚板本体上设置有U形槽,每相邻两个U形槽之间设有两个燕尾槽,每个燕尾槽内均设有多个均匀分布的高铬铸铁块,从而改变了以往一整根高铬铸铁块的方式,不仅方便了制造,而且多块高铬铸铁块的设置能够避免当高铬铸铁块出现磨损时,需要进行整根更换的现象,降低了生产成本;多个高铬铸铁块的设置,使得每相邻两块高铬铸铁块之间均存在着缓冲区,从而能够增加受力的均匀度,从而提高了整体结构的强度;通过在燕尾槽的端部安装有防掉挡块,能够防止在使用的过程中高铬铸铁块掉落,从而方便了使用;同时,通过在两个燕尾槽之间设置有耐磨安装块,耐磨安装块上通过耐磨件安装槽安装有多个均匀分布的耐磨件,从而提高了耐磨效果。此外,本技术还通过在耐磨件安装槽的内壁上设有限位块,在耐磨件的底端部设有限位槽,限位槽与限位块的卡接,能够使得耐磨件与耐磨安装槽稳定卡接,防止在使用的过程中耐磨件掉落,提高了使用时的稳定性;通过将燕尾槽设置成弧形段和水平段,从而能够方便了高铬铸铁块放入燕尾槽槽内,防掉挡块设置在弧形段的底端,且弧形段燕尾槽的深度小于水平段燕尾槽的深度,从而能够尽可能的减小对防掉挡块的磨损,延长了使用寿命;通过在颚板本体的底面上设有多个均匀分布的通孔,通孔之间设有多个均匀分布的防滑槽,利用通孔能够方便对颚板本体安装时的定位,方便了安装,而防滑槽的设置能够增加底面的摩擦程度,从而方便了使用;通过在颚板本体的侧面上设有多个均匀分布的固定块,利用固定块能够进一步提高使用时的稳定性。因此,本技术不仅能够方便制造,还具有生产成本低、耐磨效果好、使用方便、使用稳定性高、结构强度高和使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的后视图;图4是本技术的侧视图;图5是图2中A-A处的剖视图;图6是图2中B-B处的剖视图;图7是图2中C-C处的剖视图;图8是图2中D-D处的剖视图;图9是图8中A处的局部放大图。附图中的标记为:1-颚板本体,2-U形槽,3-燕尾槽,4-防掉挡块,5-高铬铸铁块,6-耐磨件安装块,7-耐磨件安装槽,8-耐磨件,9-限位块,10-限位槽,11-通孔,12-防滑槽,13-固定块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。方便制造的高强度耐磨颚板,构成如图1至9所示,包括颚板本体1,颚板本体1上设有多个均匀分布的U形槽2;每相邻两个U形槽2之间设由两个对称设置的燕尾槽3,每个燕尾槽3的一端部均安装有防掉挡块4,每个防掉挡块4与每个燕尾槽3底端面之间均安装有多个均匀分布的高铬铸铁块5;所述两个燕尾槽3之间设置有耐磨件安装块6;耐磨件安装块6上设有多个均匀分布的耐磨件安装槽7,每个耐磨件安装槽7内均安装有耐磨件8。所述耐磨件安装槽7底端部的内壁上设有限位块9,所述耐磨件8的底端部设有限位槽10,限位槽10与限位块9卡接;所述燕尾槽3包括弧形段和水平段,其中防掉挡块4设置在弧形段的底端;弧形段的燕尾槽3的深度小于水平段的燕尾槽3的深度;所述颚板本体1的底面上设有多个均匀分布的通孔11,所有通孔11之间设有多个均匀分布的防滑槽12;所述颚板本体1和防掉挡块4均为锰钢材质;所述颚板本体1的两侧面上均设有多个均匀分布的固定块13。工作原理:通过将耐磨件8的底端从上至下放入耐磨件安装槽7内,并使得耐磨件安装槽7上设有限位块和耐磨件上的限位槽卡接,从而使得耐磨件8能够稳定的固定在耐磨件安装槽7内;接着再将高铬铸铁块5先放置在燕尾槽3的水平段内,将高铬铸铁块5填满燕尾槽3的水平段内后再将高铬铸铁块5填充到燕尾槽3的弧形段,最后将防掉挡块4将卡在燕尾槽3的弧形段的边缘处,从而挡住高铬铸铁块5,防止高铬铸铁块5在使用时掉落,方便了使用;所有组装完成后就可以进行使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方便制造的高强度耐磨颚板,其特征在于:包括颚板本体(1),颚板本体(1)上设有多个均匀分布的U形槽(2);每相邻两个U形槽(2)之间设由两个对称设置的燕尾槽(3),每个燕尾槽(3)的一端部均安装有防掉挡块(4),每个防掉挡块(4)与每个燕尾槽(3)底端面之间均安装有多个均匀分布的高铬铸铁块(5);所述两个燕尾槽(3)之间设置有耐磨件安装块(6);耐磨件安装块(6)上设有多个均匀分布的耐磨件安装槽(7),每个耐磨件安装槽(7)内均安装有耐磨件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.方便制造的高强度耐磨颚板,其特征在于:包括颚板本体(1),颚板本体(1)上设有多个均匀分布的U形槽(2);每相邻两个U形槽(2)之间设由两个对称设置的燕尾槽(3),每个燕尾槽(3)的一端部均安装有防掉挡块(4),每个防掉挡块(4)与每个燕尾槽(3)底端面之间均安装有多个均匀分布的高铬铸铁块(5);所述两个燕尾槽(3)之间设置有耐磨件安装块(6);耐磨件安装块(6)上设有多个均匀分布的耐磨件安装槽(7),每个耐磨件安装槽(7)内均安装有耐磨件(8)。


2.根据权利要求1所述的方便制造的高强度耐磨颚板,其特征在于:所述耐磨件安装槽(7)底端部的内壁上设有限位块(9),所述耐磨件(8)的底端部设有限位槽(10),限位槽(10)与限位块(9)卡接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李来龙倪忠法骆元璋
申请(专利权)人:浙江裕融实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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