一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注料加工制造的技术领域，尤其是涉及一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，其包括仓斗，仓斗设置有若干个，每个仓斗均竖直设置，每个仓斗的顶端均开设有进料口，每个所述仓斗的侧壁均连接有吸尘管，吸尘管与仓斗连通，吸尘管远离仓斗的一端连接有回收装置，回收装置远离吸尘管的一侧连接有连通管，连通管远离回收装置的一端与总管固定连接，连通管与总管连通，总管远离连通管的一端设置有布袋除尘器，总管与布袋除尘器连通。本实用新型专利技术具有向仓斗内添加原料时降低仓斗的进料口处的粉尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗
本技术涉及浇注料加工制造的
，尤其是涉及一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗。
技术介绍
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。现有的浇注料生产时通过多种原料进行混合搅拌，所以通常在地面设置一个输送通道，输送通道内设置上料用的传送带，然后在传送带顶端设置多个仓斗，每个仓斗内分装不同的原料，每个仓斗均竖直设置，仓斗的顶端穿过输送通道的顶端，仓斗与输送通道固定连接，仓斗的顶端设置有进料口。使用仓斗储料时，通过进料口向仓斗内倾倒原料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在向仓斗内添加原料时，在仓斗内气流的带动下，仓斗的进料口处易出现大量的粉尘。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，达到向仓斗内添加原料时降低仓斗的进料口处的粉尘的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，包括仓斗，仓斗设置有若干个，每个仓斗均竖直设置，每个仓斗的顶端均开设有进料口，每个所述仓斗的侧壁均固定连接有吸尘管，吸尘管与仓斗连通，吸尘管远离仓斗的一端连接有回收装置，回收装置远离吸尘管的一侧连接有连通管，连通管远离回收装置的一端与总管固定连接，连通管与总管连通，总管远离连通管的一端设置有布袋除尘器，总管与布袋除尘器连通。通过采用上述技术方案，每个仓斗都设置回收装置后再汇集至总管连通布袋除尘器，对每个仓斗的粉尘分开进行回收，避免在布袋除尘器回收时，各个仓斗的物料混杂；当向仓斗内添加原料时产生大量粉尘，启动布袋除尘器，利用布袋除尘器产生的吸力产生的气流使仓斗的粉尘进入吸尘管内，粉尘随气流通过吸尘管进入回收装置内，粉尘经过回收装置的回收后，再通过连通管从回收装置进入总管内，最后通过总管进入布袋除尘器内进行净化除尘，净化后的气流排放至大气中，达到向仓斗内添加原料时降低仓斗的进料口处的粉尘的目的。本技术进一步设置为：所述回收装置包括回收桶、支架、过滤板和过滤孔，回收桶竖直设置，回收桶的底端设置有出料口，出料口处设置有密闭组件，回收桶的侧壁与支架固定连接，吸尘管与回收桶侧壁的底端固定连接，吸尘管与回收桶连通，连通管与回收桶侧壁的顶端固定连接，连通管与回收桶连通，过滤板水平设置在回收桶内的吸尘管与连通管之间，过滤板与回收桶的侧壁固定连接，过滤孔设置有若干个，每个过滤孔均开设在过滤板的顶端，每个过滤孔均贯穿过滤板，回收桶的顶端设置有清理组件。通过采用上述技术方案，利用支架支撑回收桶，提升回收桶工作时的稳定性；带有粉尘的气流通过吸尘管进入回收桶内，然后气流再经过过滤板的过滤孔，利用过滤孔对气流中的物料粉尘进行过滤，将部分物料过滤在回收桶内，气流通过过滤板后再通过连通管远离回收桶，当回收桶内的物料回收至一定量时，接除出料口处的密闭组件，使回收桶内的物料通过出料口排出回收桶，然后再利用清理组件对回收桶内的过滤板进行清理，清理完毕后再用密闭组件密闭出料口，回收组件结构简单、制造方便，提升回收装置制造时的便捷性。本技术进一步设置为：所述过滤板设置有若干个，每个过滤板均位于回收桶内且与回收桶的侧壁固定连接，每个过滤板均水平设置在吸尘管与连通管之间，每个过滤板的顶端均开设过滤孔，若干过滤板的过滤孔的孔径自下而上依次减小。通过采用上述技术方案，通过设置若干个过滤板，并且过滤孔的直径自下而上依次减小，实现对回收桶内的物料进行逐级过滤，提升回收桶对物料的回收能力。本技术进一步设置为：所述密闭组件包括密闭塞和密闭板，密闭塞与出料口插接配合，密闭塞与密闭板固定连接，密闭板出料口的侧壁抵接，密闭板与回收桶的侧壁之间设置有连接组件。通过采用上述技术方案，使用密闭组件时，首先将密闭塞插入出料口内，此时密闭板与出料口抵接，然后再用连接组件使密闭板与出料口保持固定，利用密闭塞封堵出料口，提升对出料口处的密闭性。本技术进一步设置为：所述连接组件包括连接弹簧、挂钩和卡环，卡环与密闭板固定连接，连接弹簧一端与回收桶的侧壁固定连接，另一端与挂钩固定连接，挂钩与卡环卡接配合，连接组件设置为两组，且对称设置。通过采用上述技术方案，当密闭塞插入出料口处时，密闭板与出料口的侧壁抵接，然后再拉动挂钩使挂钩带动连接弹簧拉伸，然后将挂钩与卡环卡接，利用连接弹簧的弹性使密闭板与仓斗的侧壁保持稳定，连接组件结构简单、使用方便，提升固定密闭板时的便捷性。本技术进一步设置为：所述清理组件包括风扇和电机，风扇设置在回收桶内，风扇位于所有过滤板的顶端，电机竖直固定在回收桶的顶端，电机的驱动轴穿过回收桶的顶壁后与风扇固定连接。通过采用上述技术方案，当打开出料口使用清理组件时，首先启动电机，电机带动风扇在回收桶内转动，风扇转动产生的风力吹过过滤板上的过滤孔，清理部分堵塞的过滤孔，风力将堵塞过滤孔的物料吹拂至出料口处，清理组件造价低廉、使用方便，提升回收装置的实用性。本技术进一步设置为：所述仓斗的进料口处设置有盖板，盖板密闭进料口，盖板与仓斗之间设置有吸附组件。通过采用上述技术方案，通过设置盖板密封进料口，避免杂物掉落至仓斗内，同时利用吸附使盖板与进料口密闭，提升盖板密闭进料口时的稳定性。本技术进一步设置为：所述吸附组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与盖板固定连接，第二磁铁与仓斗的顶壁固定连接，第一磁铁和第二磁铁之间相互吸附。通过采用上述技术方案，当盖板与仓斗的顶壁抵接时，第一磁铁与第二磁铁抵接，利用第一磁铁与第二磁铁之间的吸附性能，使盖板与进料口保持稳定；当盖板远离出料口处时，移动盖板使带动第一磁铁远离第二磁铁，打开进料口，吸附组件简单实用，提升盖板封闭进料口时的便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置吸尘组件，对仓斗内的物料粉尘进行吸收，达到向仓斗内添加原料时降低仓斗的进料口处的粉尘的目的；2.通过在每个仓斗设置回收装置，方便对每个仓斗内的物料进行回收，避免最后在布袋除尘器处回收时物料混杂；3.通过设置盖板和吸附组件，使盖板密闭仓斗的进料口，避免杂物落入仓斗内。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示吸附组件的示意图；图3是旨在显示回收桶内部的示意图；图4是旨在显示密闭组件的示意图。图中，1、仓斗；11、进料口；12、盖板；2、吸尘组件；21、吸尘管；22、连通管；23、总管；24、布袋除尘器；3、回收装置；31、回收桶；311、出料口；32、支架；33、过滤板；34、过滤孔；4、密闭组件；41、密闭塞；42、密闭板；5、连接组件；51、连接弹簧；52、挂钩；53、卡环；6、清理组件；61、风扇；62、电机；7、吸附组件；71、第一磁铁；72、对二磁铁；8、输送通道。具体实施方式以下结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，包括仓斗，仓斗设置有若干个，每个仓斗均竖直设置，每个仓斗的顶端均开设有进料口，其特征在于：每个所述仓斗的侧壁均固定连接有吸尘管，吸尘管与仓斗连通，吸尘管远离仓斗的一端连接有回收装置，回收装置远离吸尘管的一侧连接有连通管，连通管远离回收装置的一端与总管固定连接，连通管与总管连通，总管远离连通管的一端设置有布袋除尘器，总管与布袋除尘器连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，包括仓斗，仓斗设置有若干个，每个仓斗均竖直设置，每个仓斗的顶端均开设有进料口，其特征在于：每个所述仓斗的侧壁均固定连接有吸尘管，吸尘管与仓斗连通，吸尘管远离仓斗的一端连接有回收装置，回收装置远离吸尘管的一侧连接有连通管，连通管远离回收装置的一端与总管固定连接，连通管与总管连通，总管远离连通管的一端设置有布袋除尘器，总管与布袋除尘器连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，其特征在于：所述回收装置包括回收桶、支架、过滤板和过滤孔，回收桶竖直设置，回收桶的底端设置有出料口，出料口处设置有密闭组件，回收桶的侧壁与支架固定连接，吸尘管与回收桶侧壁的底端固定连接，吸尘管与回收桶连通，连通管与回收桶侧壁的顶端固定连接，连通管与回收桶连通，过滤板水平设置在回收桶内的吸尘管与连通管之间，过滤板与回收桶的侧壁固定连接，过滤孔设置有若干个，每个过滤孔均开设在过滤板的顶端，每个过滤孔均贯穿过滤板，回收桶的顶端设置有清理组件。


3.根据权利要求2所述的一种具有进料防尘结构的浇注料生产线仓斗，其特征在于：所述过滤板设置有若干个，每个过滤板均位于回收桶内且与回收桶的侧壁固定连接，每个过滤板均水平设置在吸尘管与连通管之间，每个过滤板的顶端均开设过滤孔，若干过滤板的过滤孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先虎，杨先静，杨先雷，潘聚忠，杨超，
申请(专利权)人：济南昊天炉窑工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37