浇注料生产用包装设备制造技术

技术编号:40649867 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:28
本技术涉及浇注料生产的技术领域,特别是涉及一种浇注料生产用包装设备,其通过输送机构对编织袋由右向左输送,通过装袋机构将编织袋打开,并将编织袋套装于灌装机构底部,之后通过排料机构对编织袋的底部进行支撑,通过灌装机构将浇注料排入至编织袋中,待装袋完成后,通过排料机构将装袋后的浇注料排出,从而提高设备的实用性;包括输送机构;还包括装袋机构、灌装机构和排料机构,灌装机构安装于输送机构的左侧,排料机构安装于灌装机构的下方,装袋机构安装于输送机构上方;所述输送机构对编织袋进行输送,装袋机构对编织袋进行限位,灌装机构对编织袋进行灌装,排料机构将灌装后的编织袋排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇注料生产的,特别是涉及一种浇注料生产用包装设备


技术介绍

1、浇注料在生产完成后需要对其进行装袋打包,方便对其进行运输,一般通过如公告号为cn203889089u的技术专利中公开的一种浇注料包装装置和公告号为cn204078098u的技术专利中公开的一种浇注料封装用进料装置等,将浇注料排入至编织袋中,完成打包。

2、但是在使用过程中发现,由于现有的包装设备结构比较简单,使用过程中需要人工将编织袋套于包装设备上,并且在装袋过程中扬起的灰尘较多,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过输送机构对编织袋由右向左输送,通过装袋机构将编织袋打开,并将编织袋套装于灌装机构底部,之后通过排料机构对编织袋的底部进行支撑,通过灌装机构将浇注料排入至编织袋中,待装袋完成后,通过排料机构将装袋后的浇注料排出,从而提高设备的实用性的浇注料生产用包装设备。

2、本技术的浇注料生产用包装设备,包括输送机构;还包括装袋机构、灌装机构和排料机构,灌装机构安装于输送机构的左侧,排料机构安装于灌装机构的下方,装袋机构安装于输送机构上方;

3、所述输送机构对编织袋进行输送,装袋机构对编织袋进行限位,灌装机构对编织袋进行灌装,排料机构将灌装后的编织袋排出;

4、通过输送机构对编织袋由右向左输送,通过装袋机构将编织袋打开,并将编织袋套装于灌装机构底部,之后通过排料机构对编织袋的底部进行支撑,通过灌装机构将浇注料排入至编织袋中,待装袋完成后,通过排料机构将装袋后的浇注料排出,从而提高设备的实用性。

5、优选的,所述装袋机构包括机架、第一电机、张开机构和吸附机构,机架安装于输送机构的上方,第一电机、张开机构和吸附机构均安装于机架上,并且第一电机为张开机构提供动力;通过第一电机驱动张开机构运行,使吸附机构将编织袋的顶部吸起,再通过第一电机驱动张开机构,将编织袋撑起,并将编织袋套装于灌装机构的底部,从而提高设备的实用性。

6、优选的,所述张开机构包括转轴、两组第一连杆、两组气缸和两组支撑板,转轴转动安装于机架上,并且转轴的前端与第一电机的输出端相连接,两组第一连杆的一端和两组气缸的一端均转动安装于转轴上,两组气缸的另一端分别转动安装于两组第一连杆上,两组支撑板的顶端分别与两组第一连杆的底端相连接;通过第一电机驱动转轴反向旋转,使两组支撑板伸入至张开的编织袋中,之后通过两组气缸伸展,使两组支撑板将编织袋撑起,再通过第一电机正向运行,将编织袋套装于灌装机构的底部,从而提高设备的实用性。

7、优选的,所述吸附机构包括限位管、第二连杆、第三连杆和多组吸盘,限位管固定安装于机架上,第二连杆的一端转动安装于转轴上,第二连杆的另一端转动安装于第三连杆上,并且第二连杆与第三连杆的连接处位于第二连杆中,多组吸盘均安装于第三连杆的底端;通过转轴转动将两组支撑板抬起时,经第二连杆和第三连杆传动,使多组吸盘吸住编织袋,之后通过转轴反向转动将两组支撑板放下时,通过多组吸盘将编织袋的顶部吸起,使编织袋的开口张开,从而提高设备的实用性。

8、优选的,所述灌装机构包括储料仓,储料仓位于排料机构的上方,并且储料仓的内部设置有腔室,储料仓内的底部设置有控制阀;打开控制阀,将储料仓内的浇注料排入至编织袋中,从而提高设备的实用性。

9、优选的,所述排料机构包括液压缸、第一支撑架、两组第一传动轴、第一输送带、第二电机和重量传感器,液压缸安装于储料仓的下方,第一支撑架的底端与液压缸的顶端相连接,两组第一传动轴均转动安装于第一支撑架上,第一输送带套装于两组第一传动轴上,第二电机固定安装于第一支撑架上,对一组第一传动轴进行驱动,重量传感器安装于第一支撑架上,并且重量传感器位于第一输送带的中部;通过液压缸伸展,使第一输送带的顶端对编织袋进行支撑,之后向编织袋的内部排入浇注料时,通过重量传感器对编织袋内的浇注料进行称重,在重量传感器检测到编织袋内的浇注料重量达标后,储料仓停止排料,打开第二电机,经两组第一传动轴传动,将装袋的浇注料排出,从而提高设备的实用性。

10、优选的,所述输送机构包括第二支撑架、两组第二转轴、第三电机和第二输送带,两组第二转轴均安装于第二支撑架上,第三电机固定安装于第二支撑架上,第二输送带套装于两组第二转轴上;将编织袋平铺于第二输送带上,打开第三电机经两组第二转轴传动,驱动第二输送带运行,对编织袋由右向左输送,从而提高设备的实用性。

11、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过输送机构对编织袋由右向左输送,通过装袋机构将编织袋打开,并将编织袋套装于灌装机构底部,之后通过排料机构对编织袋的底部进行支撑,通过灌装机构将浇注料排入至编织袋中,待装袋完成后,通过排料机构将装袋后的浇注料排出,从而提高设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.浇注料生产用包装设备,包括输送机构;其特征在于,还包括装袋机构、灌装机构和排料机构,灌装机构安装于输送机构的左侧,排料机构安装于灌装机构的下方,装袋机构安装于输送机构上方;

2.如权利要求1所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述装袋机构包括机架(1)、第一电机(2)、张开机构和吸附机构,机架(1)安装于输送机构的上方,第一电机(2)、张开机构和吸附机构均安装于机架(1)上,并且第一电机(2)为张开机构提供动力。

3.如权利要求2所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述张开机构包括转轴(3)、两组第一连杆(4)、两组气缸(5)和两组支撑板(6),转轴(3)转动安装于机架(1)上,并且转轴(3)的前端与第一电机(2)的输出端相连接,两组第一连杆(4)的一端和两组气缸(5)的一端均转动安装于转轴(3)上,两组气缸(5)的另一端分别转动安装于两组第一连杆(4)上,两组支撑板(6)的顶端分别与两组第一连杆(4)的底端相连接。

4.如权利要求3所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述吸附机构包括限位管(7)、第二连杆(8)、第三连杆(9)和多组吸盘(10),限位管(7)固定安装于机架(1)上,第二连杆(8)的一端转动安装于转轴(3)上,第二连杆(8)的另一端转动安装于第三连杆(9)上,并且第二连杆(8)与第三连杆(9)的连接处位于第二连杆(8)中,多组吸盘(10)均安装于第三连杆(9)的底端。

5.如权利要求1所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述灌装机构包括储料仓(11),储料仓(11)位于排料机构的上方,并且储料仓(11)的内部设置有腔室,储料仓(11)内的底部设置有控制阀。

6.如权利要求5所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述排料机构包括液压缸(12)、第一支撑架(13)、两组第一传动轴(14)、第一输送带(15)、第二电机(16)和重量传感器(17),液压缸(12)安装于储料仓(11)的下方,第一支撑架(13)的底端与液压缸(12)的顶端相连接,两组第一传动轴(14)均转动安装于第一支撑架(13)上,第一输送带(15)套装于两组第一传动轴(14)上,第二电机(16)固定安装于第一支撑架(13)上,对一组第一传动轴(14)进行驱动,重量传感器(17)安装于第一支撑架(13)上,并且重量传感器(17)位于第一输送带(15)的中部。

7.如权利要求1所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述输送机构包括第二支撑架(18)、两组第二转轴(19)、第三电机(20)和第二输送带(21),两组第二转轴(19)均安装于第二支撑架(18)上,第三电机(20)固定安装于第二支撑架(18)上,第二输送带(21)套装于两组第二转轴(19)上。

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【技术特征摘要】

1.浇注料生产用包装设备,包括输送机构;其特征在于,还包括装袋机构、灌装机构和排料机构,灌装机构安装于输送机构的左侧,排料机构安装于灌装机构的下方,装袋机构安装于输送机构上方;

2.如权利要求1所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述装袋机构包括机架(1)、第一电机(2)、张开机构和吸附机构,机架(1)安装于输送机构的上方,第一电机(2)、张开机构和吸附机构均安装于机架(1)上,并且第一电机(2)为张开机构提供动力。

3.如权利要求2所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述张开机构包括转轴(3)、两组第一连杆(4)、两组气缸(5)和两组支撑板(6),转轴(3)转动安装于机架(1)上,并且转轴(3)的前端与第一电机(2)的输出端相连接,两组第一连杆(4)的一端和两组气缸(5)的一端均转动安装于转轴(3)上,两组气缸(5)的另一端分别转动安装于两组第一连杆(4)上,两组支撑板(6)的顶端分别与两组第一连杆(4)的底端相连接。

4.如权利要求3所述的浇注料生产用包装设备,其特征在于,所述吸附机构包括限位管(7)、第二连杆(8)、第三连杆(9)和多组吸盘(10),限位管(7)固定安装于机架(1)上,第二连杆(8)的一端转动安装于转轴(3)上,第二连杆(8)的另一端转动安装于第三连杆(9)上,并且第二连杆(8)与第三连杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先虎杨先水潘聚忠杨先公
申请(专利权)人:济南昊天炉窑工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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