一种浇注料生产线称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇注料生产加工的技术领域，尤其是涉及一种浇注料生产线称量装置，其包括输送通道，输送通道内设置有传送带，传送带的顶端设置有称量斗，称量斗设置有若干个，每个称量斗的底端均设置有出料口，每个出料口均设置有启闭组件，每个称量斗的顶端均设置有过滤组件，称量斗与输送通道的顶端设置有称量组件，输送通道的顶端均设置有若干个储料箱，每个储料箱均竖直设置，每个储料箱的底端均穿过输送通道的顶端，每个储料箱的底端均设置有下料口，下料口处设置有放料组件，每个下料口均对应有一个称量斗。本实用新型专利技术具有在上料称重时降低工人劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料生产线称量装置
本技术涉及浇注料生产加工的
，尤其是涉及一种浇注料生产线称量装置。
技术介绍
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。现有浇筑料在进行生产过程中，需采用多种物料进行加工，将多种物料进行加工时，将多种物料按比例添加至加工浇注料的搅拌机内，由于多种物料需要按比例，需在加入搅拌机之前对每一种物料进行称量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：浇注料制造过程中上料承重工序复杂，导致工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浇注料生产线称量装置，达到在上料称重时降低工人劳动强度的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇注料生产线称量装置，所述称量装置包括输送通道，输送通道内设置有传送带，传送带的顶端设置有称量斗，称量斗设置有若干个，每个称量斗的底端均设置有出料口，每个出料口均设置有启闭组件，每个称量斗的顶端均设置有过滤组件，称量斗与输送通道的顶端设置有称量组件，输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注料生产线称量装置，其特征在于：所述称量装置包括输送通道(1)，输送通道(1)内设置有传送带(11)，传送带(11)的顶端设置有称量斗(12)，称量斗(12)设置有若干个，每个称量斗(12)的底端均设置有出料口(121)，每个出料口(121)均设置有启闭组件(2)，每个称量斗(12)的顶端均设置有过滤组件(4)，称量斗(12)与输送通道(1)的顶端设置有称量组件(6)，输送通道(1)的顶端均设置有若干个储料箱(13)，每个储料箱(13)均竖直设置，每个储料箱(13)的底端均穿过输送通道(1)的顶端，每个储料箱(13)的底端均设置有下料口(131)，下料口(131)处设置有放料组件(7...

【技术特征摘要】
1.一种浇注料生产线称量装置，其特征在于：所述称量装置包括输送通道(1)，输送通道(1)内设置有传送带(11)，传送带(11)的顶端设置有称量斗(12)，称量斗(12)设置有若干个，每个称量斗(12)的底端均设置有出料口(121)，每个出料口(121)均设置有启闭组件(2)，每个称量斗(12)的顶端均设置有过滤组件(4)，称量斗(12)与输送通道(1)的顶端设置有称量组件(6)，输送通道(1)的顶端均设置有若干个储料箱(13)，每个储料箱(13)均竖直设置，每个储料箱(13)的底端均穿过输送通道(1)的顶端，每个储料箱(13)的底端均设置有下料口(131)，下料口(131)处设置有放料组件(7)，每个下料口(131)均对应有一个称量斗(12)。


2.根据权利要求1所述的一种浇注料生产线称量装置，其特征在于：所述启闭组件(2)包括密封罩(21)和第一气缸(22)，密封罩(21)的一端与称量斗(12)的底端铰接，密封罩(21)与称量斗(12)铰接的一端与第一气缸(22)铰接，第一气缸(22)与称量斗(12)的侧壁之间设置有连接组件(3)。


3.根据权利要求2所述的一种浇注料生产线称量装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括固定块(32)和连接块(31)，固定块(32)与称量斗(12)的侧壁固定连接，连接块(31)一端与第一气缸(22)远离密闭罩的一端固定连接，另一端与固定块(32)铰接。


4.根据权利要求1所述的一种浇注料生产线称量装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤槽(41)和过滤孔(42)，过滤槽(41)设置在称量斗(12)的顶端，过滤槽(41)与称量斗(12)的侧壁抵接，过滤槽(41)与称量斗(12)的侧壁之间设置有卡接组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先雷，杨先虎，杨先静，潘聚忠，杨超，
申请(专利权)人：济南昊天炉窑工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37