一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，属于浇注料生产设备领域，其技术方案要点是包括料仓架，料仓架固定连接有盛放不同原料的投料仓，第一输送装置包括第一输送框架、支撑腿、第一主动辊、第一从动辊和第一输送带，第一输送框架位于投料仓的下方，支撑腿与第一输送框架固定连接，第一主动辊、第一从动辊均与第一输送框架转动连接，第一主动辊连接有驱动件，第一输送带与第一主动辊、第一从动辊配合使用，第一输送带的一端设有第一搅拌机，第一搅拌机的出料口连接有第二输送装置，第二输送装置位于第一输送框架的下方，第二输送装置与支撑腿连接，达到减少输送装置占地面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构
本技术涉及一种浇注料生产设备领域，特别涉及一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构。
技术介绍
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。在对浇注料生产过程中，首先是对块状原料进行煅烧，然后，对煅烧后的原料再进行粉碎，粉碎后的原料再输入投料仓暂存，不同种类的原料输入不同的投料仓，之后，投料仓再经过配料秤称取所需重量的原料，对各个原料进行混合，混合后即可进行包装，完成对浇注料的生产。目前，对浇注料进行配料的方式一般是，在各个原料的料仓下方设置输送原料的第一输送装置，第一输送装置的一端连接有搅拌机。搅拌机的出料口连接有第二输送装置，第二输送装置远离搅拌机的一端设有分装设备，对混合好的物料进行分装。但是，设置第一输送装置和第二输送装置需要占用较多的地面，且占用空间较大，生产车间的空间利用率低较。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，达到减少输送装置占地面积的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，包括料仓架，料仓架固定连接有盛放不同原料的投料仓，投料仓的底端开设有投料口，投料口的下方设有第一输送装置，第一输送装置包括第一输送框架、支撑腿、第一主动辊、第一从动辊和第一输送带，第一输送框架位于投料口的下方，支撑腿与第一输送框架固定连接以支撑第一输送框架，第一主动辊、第一从动辊均与第一输送框架转动连接，第一主动辊连接有驱动件，第一输送带与第一主动辊、第一从动辊配合使用，第一输送带输送方向的一端设有第一搅拌机，第一搅拌机的出料口连接有第二输送装置，第二输送装置位于第一输送框架的下方，第二输送装置与支撑腿连接，第二输送装置远离第一搅拌机的一端设有分装设备。通过采用上述技术方案，投料仓内的原料通过投料口落到第一输送带上，驱动件驱动第一主动辊转动，在第一主动辊、第一从动辊和第一输送带的配合下，将原料输送至第一搅拌机内，对原料进行混合；第一搅拌机混合好的原料从出料口输出，并通过第二输送装置向分装设备的方向输送。而第二输送装置通与支撑腿连接，并位于第一输送框架的正下方，第二输送装置并未额外占用车间的地面面积，即可完成对混合好的原料的输送，即通过第一输送装置、第二输送装置、第一搅拌机和分装设备的位置的合理设计，并通过巧妙的结构连接，有效减少了占用生产车间的地面面积，降低车间的占用空间，从而提高生产车间的空间利用率。本实用进一步设置为，驱动件为第一电机，第一电机与第一输送框架固定连接，第一电机的输出端与第一主动辊固定连接。通过采用上述技术方案，第一电机具有结构牢固、运行可靠、价格低廉及工作效率高等优点。采用第一电机驱动第一主动辊转动，提高第一主动辊转动时的稳定性，从而提高第一输送带输送原料的稳定性，减小原料掉落的情况，提高原料输送的顺畅性。本实用进一步设置为，第二输送装置包括第二输送框架、第二主动辊、第二从动辊和第二输送带，第二输送框架与支撑腿固定连接，第二主动辊与第二从动辊分别位于第二输送框架的两端，并与第二输送框架转动连接，第二主动辊固定连接有第二电机，第二输送带与第二主动辊、第二从动辊配合使用，第一搅拌机的出料口位于第二输送带的上方。通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二主动辊转动，第二主动辊转动驱动第二输送带和第二从动辊转动，第一搅拌机将混合好的原料输出到第二输送带上，第二输送带再将混合好的原料输送至分装设备，以对原料进行分装。第二输送框架和支撑腿固定连接，即第二输送框架和第一输送框架共用支撑腿，不需要额外设置支撑装置，减少生产成本的投入，同时也能够减少占用的地面面积，提高车间的空间利用率。本实用进一步设置为，第二输送框架远离第一搅拌机的一端设有物料中转装置，物料中转装置包括支撑杆、中转斗和连通管，支撑杆与第二输送框架固定连接，中转斗与支撑杆固定连接，中转斗的底端与连通管连通，连通管远离中转斗的一端与分装设备连通。通过采用上述技术方案，第二输送带将混合好的原料输送到分装设备的位置时，原料首先从第二输送带上掉落至中转斗内，然后再通过连通管进入分装设备内进行分装，中转斗能够防止原料从第二输送带和分装设备之间的缝隙处掉落，从而使更多的原料进入分装设备，降低对原料的浪费，提高原料的利用率。本实用进一步设置为，第一输送框架远离第一搅拌机的一端设有第二搅拌机，第二搅拌机的出料口位于中转斗的上方。通过采用上述技术方案，第二搅拌机位于远离第一搅拌机的一端，则在第一搅拌机混合原料的同时，投料仓继续向第一输送带上投放原料，然后第一输送带反向输送，将原料输送至第二搅拌机内，对原料进行混合；待第一搅拌机完成混合后，第一输送带继续向第一搅拌机内输送原料，第一输送带如此交替输送原料，实现双向输送，能够减少第一输送带处于未工作状态的时间，从而提高第一输送带的输送效率，同时，采用第一搅拌机和第二搅拌机混合物料，能够提高原料的混合效率，进而提高浇注料的生产效率。本实用进一步设置为，第一输送带内侧设有多个防止原料从第一输送带上掉落的挡料装置，挡料装置包括U形支架和挡料杆，U形支架与第一输送框架可拆卸连接，挡料杆设有两个，两个挡料杆连接成V形结构，挡料杆相互靠近的一端与U形支架的底面固定连接,挡料杆相互远离的一端与U形支架的顶端固定连接。通过采用上述技术方案，两个挡料杆连接成V形结构，则在第一输送带自身重力下，第一输送带内侧的顶面与挡料板抵接，使第一输送带的顶面呈中间低两侧高的V形结构，第一输送带在输送原料时，原料向第一输送带的中间位置聚集，能够降低原料从第一输送带的两侧掉落的情况，提高输送原料的顺畅性，从而提高原料的输送效率。本实用进一步设置为，挡料杆套设有转动辊，转动辊与挡料杆转动连接。通过采用上述技术方案，转动辊与挡料杆转动连接，将第一输送带与挡料杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力，从而降低对第一输送带的磨损，提高第一输送带的使用寿命。本实用进一步设置为，U形支架与第一输送框架之间设有固定组件，固定组件包括固定片和固定螺栓，固定片与U形支架固定连接，固定螺栓穿过固定片后与第一输送框架螺纹连接。通过采用上述技术方案，U形支架通过固定片和固定螺栓与第一输送框架固定连接，结构简单，连接稳固，便于实现，同时，U形支架或挡料杆损坏时，方便解除U形支架与第一输送框架的固定，以便于更换U形支架，操作简单、便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、第二输送装置位于第一输送框架的下方，并与支撑腿连接，并未占用额外的地面，即可完成对混合好的原料的输送，第一输送装置、第二输送装置、第一搅拌机和分装设备通过合理的位置布局，有效减少了占用生产车间的地面面积，降低车间的占用空间，从而提高生产车间的空间利用率；2、设置物料中转装置，减少原料从第二输送带和分装设备之间的缝隙掉落的情况，降低对原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，包括料仓架(1)，料仓架(1)固定连接有盛放不同原料的投料仓(11)，投料仓(11)的底端开设有投料口(111)，投料口(111)的下方设有第一输送装置(2)，其特征在于：第一输送装置(2)包括第一输送框架(21)、支撑腿(22)、第一主动辊(23)、第一从动辊(24)和第一输送带(25)，第一输送框架(21)位于投料口(111)的下方，支撑腿(22)与第一输送框架(21)固定连接以支撑第一输送框架(21)，第一主动辊(23)、第一从动辊(24)均与第一输送框架(21)转动连接，第一主动辊(23)连接有驱动件，第一输送带(25)与第一主动辊(23)、第一从动辊(24)配合使用，第一输送带(25)输送方向的一端设有第一搅拌机(3)，第一搅拌机(3)的出料口连接有第二输送装置(4)，第二输送装置(4)位于第一输送框架(21)的下方，第二输送装置(4)与支撑腿(22)连接，第二输送装置(4)远离第一搅拌机(3)的一端设有分装设备(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，包括料仓架(1)，料仓架(1)固定连接有盛放不同原料的投料仓(11)，投料仓(11)的底端开设有投料口(111)，投料口(111)的下方设有第一输送装置(2)，其特征在于：第一输送装置(2)包括第一输送框架(21)、支撑腿(22)、第一主动辊(23)、第一从动辊(24)和第一输送带(25)，第一输送框架(21)位于投料口(111)的下方，支撑腿(22)与第一输送框架(21)固定连接以支撑第一输送框架(21)，第一主动辊(23)、第一从动辊(24)均与第一输送框架(21)转动连接，第一主动辊(23)连接有驱动件，第一输送带(25)与第一主动辊(23)、第一从动辊(24)配合使用，第一输送带(25)输送方向的一端设有第一搅拌机(3)，第一搅拌机(3)的出料口连接有第二输送装置(4)，第二输送装置(4)位于第一输送框架(21)的下方，第二输送装置(4)与支撑腿(22)连接，第二输送装置(4)远离第一搅拌机(3)的一端设有分装设备(9)。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，其特征在于：驱动件为第一电机(231)，第一电机(231)与第一输送框架(21)固定连接，第一电机(231)的输出端与第一主动辊(23)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构，其特征在于：第二输送装置(4)包括第二输送框架(41)、第二主动辊(42)、第二从动辊(43)和第二输送带(44)，第二输送框架(41)与支撑腿(22)固定连接，第二主动辊(42)与第二从动辊(43)分别位于第二输送框架(41)的两端，并与第二输送框架(41)转动连接，第二主动辊(42)固定连接有第二电机(421)，第二输送带(44)与第二主动辊(42)、第二从动辊(43)配合使用，第一搅拌机(3)的出料口位于第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，杨先虎，杨先雷，潘聚忠，杨先静，
申请(专利权)人：济南昊天炉窑工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37