一种干粉加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干粉加药装置，包括加药箱、螺旋输送器以及搅拌装置，搅拌装置包括搅拌箱、设置于搅拌箱上方的搅拌电机、设置于搅拌箱内的溶解桶、设置于溶解桶下端研磨管，研磨管内设置有研磨辊，研磨辊的上端与搅拌电机传动连接，研磨辊的上部设置有第一搅拌杆，研磨辊的下端穿出研磨管后设置有第二搅拌杆；搅拌箱的顶部设置有进水管，搅拌箱的底部设置有出液管，出液管上设置有循环泵，循环泵的出口连接有送药管，送药管上设置有循环管，循环管的另一端与进水管连通。本实用新型专利技术中对干粉药剂进行了三道工序的处理，同时完成研磨与搅拌，并且通过循环泵使搅拌箱内的药液混合更均匀，提高了药液的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉加药装置
本技术涉及环保水处理
，尤其涉及一种干粉加药装置。
技术介绍
待处理的水中通常含有各种不同的杂质，一般可分为无机物、有机物和微生物三种，也可按照杂质的颗粒大小以及存在的形态分为悬浮物质、胶体和溶解物质三种。因此，加药处理的目的是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体、有害细菌、微生物、溶解物质及其他有害杂质，包括水的氧化灭菌处理、水中氧化剂的还原处理、水的絮凝处理、水的助凝处理、水的阻垢处理。药剂的投加方式很多较多，总体上可分为干投法和湿投法两种。干投法加药流程包括药剂搬运、粉碎、提升、计量、加药混合。湿投法加药流程包括药剂与水经搅拌器混合溶解、定量控制设备、投加设备、混合设备。但是，现有的加药装置结构简单，而干粉状态的药剂，在运输与存储的过程中容易受潮结块；且如果直接投入反应池，容易结团，不能充分地溶解，即使采用搅拌桨叶进行搅拌，也不能打碎较小的团块，粉溶解分散不完全，因而影响了溶解效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种干粉加药装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种干粉加药装置，包括加药箱、设置于所述加药箱底部的螺旋输送器以及设置于所述螺旋输送器出口端下方的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、设置于所述搅拌箱上方的搅拌电机、设置于所述搅拌箱内的溶解桶、设置于所述溶解桶下端并与所述溶解桶连通的研磨管，所述研磨管内设置有研磨辊，所述研磨辊的上端与所述搅拌电机的输出端传动连接，所述研磨辊的上部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆位于所述溶解桶内，所述研磨辊的下端穿出所述研磨管后设置有第二搅拌杆；所述搅拌箱的顶部设置有进水管，所述搅拌箱的底部设置有出液管，所述出液管上设置有循环泵，所述循环泵的出口连接有送药管，所述送药管上设置有循环管，所述循环管的另一端与所述进水管连通，所述送药管上设置有第一电磁阀，所述循环管上设置有第二电磁阀。进一步的，所述溶解桶的侧壁上设置有多个研磨盘，所述研磨盘上设置有供所述研磨辊穿过的轴孔，所述研磨盘与所述第一搅拌杆间隔设置。进一步的，所述研磨盘的内环面与所述研磨辊的外圆周面的径向距离为5-10mm。进一步的，所述研磨盘与相邻第一搅拌杆之间的轴向距离为10-20mm。进一步的，所述研磨盘上开设有多个通孔。进一步的，所述通孔的直径为1-5mm。进一步的，所述研磨辊与所述研磨管的径向距离为1-2mm。进一步的，所述研磨管的侧壁上开设有分散孔。进一步的，所述加药箱的底部为漏斗状，所述加药箱的底部设置有电加热装置和振动器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在搅拌装置中设置了溶解桶，并且在溶解桶内设置了研磨盘和第一搅拌杆，对干粉药剂进行初次搅拌和研磨，干粉药剂在水中溶解，部分形成较小团块，药液向下流入研磨管内，经研磨辊二次精细研磨，将较小的团块破碎，使干粉药剂完全分散到水中，药液经研磨管下端流出进入搅拌箱内，最后经第二搅拌杆搅拌，使干粉药剂完全溶解；本技术中对干粉药剂进行了三道工序的处理，同时完成研磨与搅拌，并且通过循环泵使搅拌箱内的药液混合更均匀，提高了药液的使用效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中研磨盘结构示意图图3是本技术中研磨管结构示意图。图中：1、加药箱；2、螺旋输送器；3、搅拌箱；4、搅拌电机；5、溶解桶；6、研磨管；7、研磨辊；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、进水管；11、出液管；12、循环泵；13、送药管；14、循环管；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、研磨盘；18、通孔；19、分散孔；20、电加热装置；21、振动器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-3所示，是本技术一种干粉加药装置的具体实施方式，包括加药箱1、设置于所述加药箱1底部的螺旋输送器2以及设置于所述螺旋输送器2出口端下方的搅拌装置，加药箱1内的干粉药剂通过螺旋输送器2匀速进入搅拌装置中，所述搅拌装置包括搅拌箱3、设置于所述搅拌箱3上方的搅拌电机4、设置于所述搅拌箱3内的溶解桶5、设置于所述溶解桶5下端并与所述溶解桶5连通的研磨管6，所述研磨管6内设置有研磨辊7，所述研磨辊7的上端与所述搅拌电机4的输出端传动连接，所述研磨辊7的上部设置有第一搅拌杆8，所述第一搅拌杆8位于所述溶解桶5内，所述研磨辊7的下端穿出所述研磨管6后设置有第二搅拌杆9；所述搅拌箱3的顶部设置有进水管10，所述搅拌箱3的底部设置有出液管11，所述出液管11上设置有循环泵12，所述循环泵12的出口连接有送药管13，所述送药管13上设置有循环管14，所述循环管14的另一端与所述进水管10连通，所述送药管13上设置有第一电磁阀15，所述第一电磁阀15位于循环管14与送药管13连接处的下游，所述循环管14上设置有第二电磁阀16。进一步的，所述溶解桶5的侧壁上平行设置有两个研磨盘17，所述研磨盘17的中心设置有供所述研磨辊7穿过的轴孔，所述研磨辊7由上到下设置有三组第一搅拌杆8，每组包括对称设置的两个第一搅拌杆8，所述研磨盘17与所述第一搅拌杆8间隔设置。优选的，所述研磨盘17的内环面与所述研磨辊7的外圆周面的径向距离为5-10mm。优选的，所述研磨盘17与相邻第一搅拌杆8之间的轴向距离为10-20mm。优选的，所述研磨盘17上开设有多个通孔18，所述通孔18的直径为1-5mm。优选的，所述研磨辊7与所述研磨管6的径向距离为1-2mm。优选的，所述研磨管6的侧壁上开设有分散孔19，可使研磨好的药剂快速溶解分散在搅拌箱1内。进一步的，所述加药箱1的底部为漏斗状，所述加药箱1的底部设置有电加热装置20和振动器21，电加热装置20可防止加药箱1内的干粉药剂受潮结块，振动器21的可使干粉药剂顺利进入螺旋输送器2内。进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制连接电加热装置20、振动器21、螺旋输送器2、搅拌电机4、循环泵12、第一电磁阀15和第二电磁阀16。进一步的，本技术使用时，加药箱1内的干粉药剂通过螺旋输送器2匀速进入搅拌装置中的溶解桶5内，在搅拌电机4的带动下，第一搅拌杆8和研磨盘17配合，对干粉药剂进行初次搅拌和研磨，干粉药剂在水中溶解，部分形成较小团块，药液向下流入研磨管6内，经研磨辊7二次精细研磨，将较小的团块破碎，使干粉药剂完全分散到水中，药液经研磨管6下端流出进入搅拌箱1内，最后经第二搅拌杆9搅拌，使干粉药剂完全溶解，此时，关闭第一电磁阀15，开启第二电磁阀16和循环泵12，使搅拌箱1内的药液循环，使药剂溶解，混合均匀，当药液溶解完成后，打开第一电磁阀15，关闭第二电磁阀16，将溶解好的药液送入待处理的水中。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉加药装置，包括加药箱(1)、设置于所述加药箱(1)底部的螺旋输送器(2)以及设置于所述螺旋输送器(2)出口端下方的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌箱(3)、设置于所述搅拌箱(3)上方的搅拌电机(4)、设置于所述搅拌箱(3)内的溶解桶(5)、设置于所述溶解桶(5)下端并与所述溶解桶(5)连通的研磨管(6)，所述研磨管(6)内设置有研磨辊(7)，所述研磨辊(7)的上端与所述搅拌电机(4)的输出端传动连接，所述研磨辊(7)的上部设置有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)位于所述溶解桶(5)内，所述研磨辊(7)的下端穿出所述研磨管(6)后设置有第二搅拌杆(9)；所述搅拌箱(3)的顶部设置有进水管(10)，所述搅拌箱(3)的底部设置有出液管(11)，所述出液管(11)上设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的出口连接有送药管(13)，所述送药管(13)上设置有循环管(14)，所述循环管(14)的另一端与所述进水管(10)连通，所述送药管(13)上设置有第一电磁阀(15)，所述循环管(14)上设置有第二电磁阀(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉加药装置，包括加药箱(1)、设置于所述加药箱(1)底部的螺旋输送器(2)以及设置于所述螺旋输送器(2)出口端下方的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌箱(3)、设置于所述搅拌箱(3)上方的搅拌电机(4)、设置于所述搅拌箱(3)内的溶解桶(5)、设置于所述溶解桶(5)下端并与所述溶解桶(5)连通的研磨管(6)，所述研磨管(6)内设置有研磨辊(7)，所述研磨辊(7)的上端与所述搅拌电机(4)的输出端传动连接，所述研磨辊(7)的上部设置有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)位于所述溶解桶(5)内，所述研磨辊(7)的下端穿出所述研磨管(6)后设置有第二搅拌杆(9)；所述搅拌箱(3)的顶部设置有进水管(10)，所述搅拌箱(3)的底部设置有出液管(11)，所述出液管(11)上设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的出口连接有送药管(13)，所述送药管(13)上设置有循环管(14)，所述循环管(14)的另一端与所述进水管(10)连通，所述送药管(13)上设置有第一电磁阀(15)，所述循环管(14)上设置有第二电磁阀(16)。


2.根据权利要求1所述的一种干粉加药装置，其特征在于，所述溶解桶(5)的侧壁上设置有多个研磨盘(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晓宁，
申请(专利权)人：河北海天环保工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13