一种沥青用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青用乳化设备，包括混合室、乳化室及冷却室，混合室连接乳化室，乳化室连接冷却室，所述混合室顶端设有加热仓，所述加热仓顶端连接入料管，所述加热仓与所述混合室之间通过下料管连接，所述混合室一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混合室内，所述搅拌轴设有若干上下对称的搅拌叶，所述混合室设有出料管一，所述出料管一连接提升泵一，所述提升泵一连接所述乳化室。本实用新型专利技术在混合室上方设置加热仓，便于沥青混料前的加热，便于充分的搅拌，更为均匀，同时在终端采用冷凝室的设计，使得沥青温度下降到10‑85度的常用使用温度之间，便于生产后的使用，采用水冷管道与风扇的设计，双重冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青用乳化设备
本技术涉及沥青乳化
，具体是一种沥青用乳化设备。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在是日常建设中，沥青需要进行乳化，但是现有技术中的沥青加工设备功能单一，乳化前后需要分别进行处理，不能形成一套完整的加工系统，较为麻烦，不能实现搅拌、加热及冷却功能。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种沥青用乳化设备，解决
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种沥青用乳化设备，包括混合室、乳化室及冷却室，混合室连接乳化室，乳化室连接冷却室，所述混合室顶端设有加热仓，所述加热仓顶端连接入料管，所述加热仓与所述混合室之间通过下料管连接，所述混合室一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混合室内，所述搅拌轴设有若干上下对称的搅拌叶，所述混合室设有出料管一，所述出料管一连接提升泵一，所述提升泵一连接所述乳化室，所述乳化室内设有用于沥青乳化的乳化机，所述乳化室设有出料管二，所述出料管二连接提升泵二，所述提升泵二连接冷却室，所述冷却室顶端设有风扇电机，所述风扇电机输出端连接风扇，所述风扇位于所述冷却室内，所述冷却室内还设有水冷管道，所述冷却室设有出料管三。对本技术进一步的描述，所述加热仓内还设有用于沥青加热的加热炉。对本技术进一步的描述，所述下料管设有用于控制沥青下料的管道阀。对本技术进一步的描述，所述搅拌叶之间还设有螺旋搅拌杆。对本技术进一步的描述，所述提升泵一一侧设有输送管一，所述提升泵一通过所述输送管一与所述乳化室连接，所述提升泵二一侧设有输送管二，所述提升泵二通过所述输送管二与所述冷却室连接。对本技术进一步的描述，所述冷却室一侧设有冷水箱，所述水冷管道与所述冷水箱连接。对本技术进一步的描述，所述乳化室内还设有滤网，所述滤网位于所述乳化机上方。与现有技术相比，本技术的优点：解决了沥青加工设备功能单一，乳化前后需要分别进行处理，不能形成一套完整的加工系统，较为麻烦的缺点；在混合室上方设置加热仓，便于沥青混料前的加热，便于充分的搅拌，更为均匀，同时在终端采用冷凝室的设计，使得沥青温度下降到10-85度的常用使用温度之间，便于生产后的使用，采用水冷管道与风扇的设计，双重冷却，确保快速降温。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1所示：一种沥青用乳化设备，包括混合室6、乳化室15及冷却室22，混合室6连接乳化室15，乳化室15连接冷却室22，混合室6顶端设有加热仓2，加热仓2顶端连接入料管1，加热仓2与混合室6之间通过下料管4连接，混合室6一侧设有搅拌电机10，搅拌电机10输出端连接搅拌轴7，搅拌轴7位于混合室6内，搅拌轴7设有若干上下对称的搅拌叶8，混合室6设有出料管一11，出料管一11连接提升泵一12，提升泵一12连接乳化室15，乳化室15内设有用于沥青乳化的乳化机16，乳化室15设有出料管二17，出料管二17连接提升泵二18，提升泵二18连接冷却室22，冷却室22顶端设有风扇电机20，风扇电机20输出端连接风扇21，风扇21位于冷却室22内，冷却室22内还设有水冷管道24，冷却室22设有出料管三25。本实施例的一种优选技术方案，加热仓2内还设有用于沥青加热的加热炉3。本实施例的一种优选技术方案，下料管4设有用于控制沥青下料的管道阀5。本实施例的一种优选技术方案，搅拌叶8之间还设有螺旋搅拌杆9。本实施例的一种优选技术方案，提升泵一12一侧设有输送管一13，提升泵一12通过输送管一13与乳化室15连接，提升泵二18一侧设有输送管二19，提升泵二18通过输送管二19与冷却室22连接。本实施例的一种优选技术方案，冷却室22一侧设有冷水箱23，水冷管道24与冷水箱23连接。本实施例的一种优选技术方案，乳化室15内还设有滤网14，滤网14位于乳化机16上方。在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。沥青从入料管1进入加热仓2，通过加热炉3加热后，由下料管4进入混合室6，在混合室6内被搅拌叶8及螺旋搅拌杆9充分的搅拌混合均匀，然后通过提升泵一12进入乳化室15，根据需求，也可以在乳化室15内可以加装过滤网14，对沥青进行过滤，清理下料速度变慢，使得乳化过程变慢，这点需要根据需求决定，经过乳化机16乳化后通过提升泵二12进入冷却室22冷却，风扇21对沥青进行风冷，水冷管道24对沥青进行水冷散热，散热到使用温度时，通过出料管三25排出收集即可。本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下'“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青用乳化设备，包括混合室(6)、乳化室(15)及冷却室(22)，混合室(6)连接乳化室(15)，乳化室(15)连接冷却室(22)，其特征在于，所述混合室(6)顶端设有加热仓(2)，所述加热仓(2)顶端连接入料管(1)，所述加热仓(2)与所述混合室(6)之间通过下料管(4)连接，所述混合室(6)一侧设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出端连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)位于所述混合室(6)内，所述搅拌轴(7)设有若干上下对称的搅拌叶(8)，所述混合室(6)设有出料管一(11)，所述出料管一(11)连接提升泵一(12)，所述提升泵一(12)连接所述乳化室(15)，所述乳化室(15)内设有用于沥青乳化的乳化机(16)，所述乳化室(15)设有出料管二(17)，所述出料管二(17)连接提升泵二(18)，所述提升泵二(18)连接冷却室(22)，所述冷却室(22)顶端设有风扇电机(20)，所述风扇电机(20)输出端连接风扇(21)，所述风扇(21)位于所述冷却室(22)内，所述冷却室(22)内还设有水冷管道(24)，所述冷却室(22)设有出料管三(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青用乳化设备，包括混合室(6)、乳化室(15)及冷却室(22)，混合室(6)连接乳化室(15)，乳化室(15)连接冷却室(22)，其特征在于，所述混合室(6)顶端设有加热仓(2)，所述加热仓(2)顶端连接入料管(1)，所述加热仓(2)与所述混合室(6)之间通过下料管(4)连接，所述混合室(6)一侧设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出端连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)位于所述混合室(6)内，所述搅拌轴(7)设有若干上下对称的搅拌叶(8)，所述混合室(6)设有出料管一(11)，所述出料管一(11)连接提升泵一(12)，所述提升泵一(12)连接所述乳化室(15)，所述乳化室(15)内设有用于沥青乳化的乳化机(16)，所述乳化室(15)设有出料管二(17)，所述出料管二(17)连接提升泵二(18)，所述提升泵二(18)连接冷却室(22)，所述冷却室(22)顶端设有风扇电机(20)，所述风扇电机(20)输出端连接风扇(21)，所述风扇(21)位于所述冷却室(22)内，所述冷却室(22)内还设有水冷管道(24)，所述冷却室(22)设有出料管三(25)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王艳松，
申请(专利权)人：王艳松，
类型：新型
国别省市：山东;37