一种重芳烃调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种重芳烃调和装置，包括调和室，所述调和室安装在机架的上表面；所述调和室包括调和驱动组件、预热组件、第一进料口、第二进料口、出料口和二次加热组件，所述预热组件固定在调和室的内顶部，所述第一进料口和第二进料口固定在调和室的内顶部并且均与预热组件相连通，所述调和驱动组件安装在的调和室的底中部，所述二次加热组件固定在调和室的内侧壁，所述出料口固定在调和室的底部侧端。本实用新型专利技术的重芳烃调和装置结构合理，调和速度更快，且调和效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种重芳烃调和装置
本技术涉及石油生产加工
，具体涉及一种重芳烃调和装置。
技术介绍
重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃。主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。调和釜广泛应用于各种化工产品在制作过程中的调和反应，用于将不同的原料按一定的比例调和成成品，调和釜主要包括釜体。设置在釜体内部的搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的电机。但是，现有的重芳烃调和装置需要电动机的功率较大，增加电动机的负荷，且调和不充分，工作效率较低。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的调和不充分，工作效率较低的不足，提供一种重芳烃调和装置。该重芳烃调和装置结构合理，调和速度更快，且调和效率更高。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种重芳烃调和装置，包括调和室，所述调和室安装在机架的上表面；所述调和室包括调和驱动组件、预热组件、第一进料口、第二进料口、出料口和二次加热组件，所述预热组件固定在调和室的内顶部，所述第一进料口和第二进料口固定在调和室的内顶部并且均与预热组件相连通，所述调和驱动组件安装在的调和室的底中部，所述二次加热组件固定在调和室的内侧壁，所述出料口固定在调和室的底部侧端。优选的，所述预热组件包括预加热组件、混合循环管和预热出料口，所述预加热组件固定在调和室的内顶部中端，所述混合循环管固定在预加热组件的外表面且均与第一进料口、第二进料口连通，所述预热出料口连接在混合循环管的底部。本方案通过预热组件的各个部件相互配合使得调和原液的预热的更加均匀，为后续的二次加热调和过程提供一定的基础。优选的，所述预热出料口选用漏斗型的出料管。本方案通过漏斗型的出料管增加了原液的输送速度，提供工作效率。优选的，所述预加热组件包括第一导热环板、第一加热管和散热网柱，所述散热网柱固定在第一导热环板的内部，所述第一加热管位于第一导热环板与散热网柱之间的散热网柱的外侧壁上。本方案通过预加热组件的各个部件的相互配合提高预热速度和效率，并且拆卸维护更加便捷快速。优选的，所述二次加热组件包括散热网、第二加热管和导热板，所述散热网固定在调和室的外侧端，所述导热板固定在散热网内侧的调和室的内壁，所述第二加热管固定在导热板的外侧端。本方案通过二次加热组件的各个部件的相互配合能够使得二次加热加热尽可能地往调和室输送，提高工作效率。优选的，所述调和驱动组件包括调和驱动电机、调和转动杆与调和叶片，所述调和驱动电机安装在机架的上表面且通过调和转动杆穿过调和室的底部与调和叶片倾斜连接。本方案通过调和驱动组件为调和室的内部运转提高动力来源。优选的，所述调和叶片的表面设有缓冲通道。本方案通过缓冲通道可以在一定程度上降低调和叶片的运行阻力，保障运行的流畅性和高速性。优选的，所述缓冲通道的通向与调和室的底部平面垂直。本方案通过一定合适形状特征的缓冲通道使得调和叶片的运行阻力进一步地得到降低。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有调和室，又调和室包括调和驱动组件、预热组件、第一进料口、第二进料口、出料口和二次加热组件，将两种原料从两个进口端进入预热组件的混合循环管中，再通过预加热组件对其预加热混合运输，再通过预热出料口输送出，最后再由调和驱动组件和二次加热组件进行配合，使得调和更加完全，进而得到结构合理，调和速度更快，且调和效率更高的重芳烃调和装置。附图说明图1是本技术所述的一种重芳烃调和装置的主视主要结构图。图2是本技术所述的一种重芳烃调和装置的部分放大结构图。图3是本技术所述的一种重芳烃调和装置的预加热组件的俯视结构图。图1-3：1-机架；2-调和驱动组件；3-预热组件；4-第一进料口；5-第二进料口；6-出料口；7-预加热组件；8-混合循环管；9-预热出料口；10-二次加热组件；11-散热网；12-第二加热管；13-导热板；14-调和室；15-调和驱动电机；16-调和转动杆；17-调和叶片；18-缓冲通道；19-第一导热环板；20-第一加热管；21-散热网柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-3所示的一种重芳烃调和装置，包括调和室14，所述调和室14安装在机架1的上表面；所述调和室14包括调和驱动组件2、预热组件3、第一进料口4、第二进料口5、出料口6和二次加热组件10，所述预热组件3固定在调和室14的内顶部，所述第一进料口4和第二进料口5固定在调和室14的内顶部左右对称位置并且均与预热组件3相连通，所述调和驱动组件2安装在的调和室14的底中部，所述二次加热组件10固定在调和室14的内侧壁，所述出料口6固定在调和室14的底部侧端；所述预热组件3包括预加热组件7、混合循环管8和预热出料口9，所述预加热组件7固定在调和室14的内顶部中端，所述混合循环管8螺旋盘绕固定在预加热组件7的外表面且均与第一进料口4、第二进料口5连通，所述预热出料口9连接在混合循环管8的底部；所述预热出料口9选用漏斗型的出料管；所述预加热组件7包括第一导热环板19、第一加热管20和散热网柱21，所述散热网柱21固定在第一导热环板19的内部，所述第一加热管20位于第一导热环板19与散热网柱21之间的散热网柱21的外侧壁上；所述二次加热组件10包括散热网11、第二加热管12和导热板13，所述散热网11固定在调和室14的外侧端，所述导热板13固定在散热网11内侧的调和室14的内壁，所述第二加热管12固定在导热板13的外侧端；所述调和驱动组件2包括调和驱动电机15、调和转动杆16与调和叶片17，所述调和驱动电机15安装在机架1的上表面且通过调和转动杆16穿过调和室14的底部与调和叶片17倾斜连接；所述调和叶片17的表面设有缓冲通道18；所述缓冲通道18的通向与调和室14的底部平面垂直。使用方法：首先将两种原料从两个进口端进入预热组件的混合循环管中，再通过预加热组件对其预加热混合运输，再通过预热出料口输送出，最后再由调和驱动组件和二次加热组件进行配合，使得调和更加完全，提高调和速度和效率。当然，以上所述仅表达了本技术的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重芳烃调和装置，其特征在于，包括调和室（14），所述调和室（14）安装在机架（1）的上表面；所述调和室（14）包括调和驱动组件（2）、预热组件（3）、第一进料口（4）、第二进料口（5）、出料口（6）和二次加热组件（10），所述预热组件（3）固定在调和室（14）的内顶部，所述第一进料口（4）和第二进料口（5）固定在调和室（14）的内顶部并且均与预热组件（3）相连通，所述调和驱动组件（2）安装在的调和室（14）的底中部，所述二次加热组件（10）固定在调和室（14）的内侧壁，所述出料口（6）固定在调和室（14）的底部侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种重芳烃调和装置，其特征在于，包括调和室（14），所述调和室（14）安装在机架（1）的上表面；所述调和室（14）包括调和驱动组件（2）、预热组件（3）、第一进料口（4）、第二进料口（5）、出料口（6）和二次加热组件（10），所述预热组件（3）固定在调和室（14）的内顶部，所述第一进料口（4）和第二进料口（5）固定在调和室（14）的内顶部并且均与预热组件（3）相连通，所述调和驱动组件（2）安装在的调和室（14）的底中部，所述二次加热组件（10）固定在调和室（14）的内侧壁，所述出料口（6）固定在调和室（14）的底部侧端。


2.根据权利要求1所述的一种重芳烃调和装置，其特征在于，所述预热组件（3）包括预加热组件（7）、混合循环管（8）和预热出料口（9），所述预加热组件（7）固定在调和室（14）的内顶部中端，所述混合循环管（8）固定在预加热组件（7）的外表面且均与第一进料口（4）、第二进料口（5）连通，所述预热出料口（9）连接在混合循环管（8）的底部。


3.根据权利要求2所述的一种重芳烃调和装置，其特征在于，所述预热出料口（9）选用漏斗型的出料管。


4.根据权利要求2所述的一种重芳烃调和装置，其特征在于，所述预加热组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楚皓，
申请(专利权)人：广东万泓九鼎石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44