一种原煤洗选脱销装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原煤洗选脱销装置，属于脱销装置技术领域，氧化腔、空气进气管、废气进气管、反应腔、出气口、第一出水口，氧化腔的右侧表面贯穿设置有空气进气管，氧化腔的左侧表面贯穿设置有废气进气管，氧化腔的底部贯穿设置有第一反应腔，反应腔的上表面左侧贯穿设置有出气口，反应腔的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口。该装置通过设置有水腔和U型管，通过在反应腔的底部固定设置有水腔，且在第一出水管和第二出水管上均焊接设置有U型管，使得水腔内的水位不达到一定的高度第一出水管和第二出水管内均不会有水排出，且U型管的设置使得管内始终有一部分水，从而使得氮氧化物不会从第一出水管和第二出水管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤洗选脱销装置
本技术涉及脱销装置
，具体为一种原煤洗选脱销装置。
技术介绍
原煤燃烧产生烟气，烟气中去除氮氧化物的过程为脱销，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，其中原煤的燃烧过程中会产生大量的含有氮氧化物的烟气，为了避免除氮氧化物排入大气造成环境污染，因此脱销尤为重要，而现有技术中的脱销装置存在体积庞大，制造投入大，密闭性不够，氮氧化物去除不够完全等问题。因此，需要在脱销装置的基础上进行进一步研究，提供一种原煤洗选脱销装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
存在的问题，提供一种原煤洗选脱销装置，该装置通过设置有水腔和U型管，通过在反应腔的底部固定设置有水腔，且在第一出水管和第二出水管上均焊接设置有U型管，使得水腔内的水位不达到一定的高度第一出水管和第二出水管内均不会有水排出，且U型管的设置使得管内始终有一部分水，从而使得氮氧化物不会从第一出水管和第二出水管排出。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种原煤洗选脱销装置，包括有氧化腔、空气进气管、废气进气管、反应腔、出气口、第一出水口，所述氧化腔的右侧表面贯穿设置有空气进气管，所述氧化腔的左侧表面贯穿设置有废气进气管，所述氧化腔的底部贯穿设置有第一反应腔，所述反应腔的上表面左侧贯穿设置有出气口，所述反应腔的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口，所述空气进气管的内部表面通过螺栓固定设置有风机，所述反应腔的内部嵌入设置有氨催化剂层，所述反应腔的底部内侧焊接设置有隔板，所述隔板的上表面贯穿设置有多个贯穿孔，所述反应腔的底部中央焊接设置有第一挡板，所述反应腔的顶部表面两侧均焊接设置有第二挡板，所述反应腔的左侧表面底部贯穿设置有第二出水口，所述反应腔的底部固定设置有水腔，所述第一出水口和第二出水口处于水腔内的一侧进焊接设置有U型管。进一步的优选方案，所述空气进气管伸入于氧化腔的一侧为向下弯曲状。进一步的优选方案，所述第一挡板贯穿于隔板的上表面中央，且第一挡板的底部贯穿设置有通孔。进一步的优选方案，所述第二挡板到反应腔边侧内壁的距离等于到第一挡板的距离。进一步的优选方案，所述水腔的上设置有进水管。有益效果：(1)该装置通过设置有水腔和U型管，通过在反应腔的底部固定设置有水腔，且在第一出水管和第二出水管上均焊接设置有U型管，使得水腔内的水位不达到一定的高度第一出水管和第二出水管内均不会有水排出，且U型管的设置使得管内始终有一部分水，从而使得氮氧化物不会从第一出水管和第二出水管排出。(2)该装置通过设置有第一挡和第二挡板，通过在反应腔内固定设置有第一挡板，第一挡板贯穿于底板，使得氮氧化物不会直接通过贯穿孔底部水腔上方进去反应腔的底部最左侧，从而导致氮氧化物反应不够完全，且通过设置有第二挡板，使得氮氧化物在反应腔内的路径为蜿蜒状，从而使得反应腔内的氮氧化物更好的与氨催化剂层反应达到脱销的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖面结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图1-3中：1-氧化腔、2-空气进气管、3-废气进气管、4-反应腔、5-出气口、6-第一出水口、7-风机、8-氨催化剂层、9-隔板、10-第一挡板、11-第二挡板、12-第二出水口、13-水腔、14-U型管。具体实施方式技术中的风机可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。实施例：请参阅图1至3，本技术实施例中一种原煤洗选脱销装置，包括有氧化腔1、空气进气管2、废气进气管3、反应腔4、出气口5、第一出水口6，氧化腔1的右侧表面贯穿设置有空气进气管2，氧化腔1的左侧表面贯穿设置有废气进气管3，氧化腔1的底部贯穿设置有第一反应腔4，反应腔4的上表面左侧贯穿设置有出气口5，反应腔4的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口6，空气进气管2的内部表面通过螺栓固定设置有风机7，反应腔4的内部嵌入设置有氨催化剂层8，反应腔4的底部内侧焊接设置有隔板9，隔板9的上表面贯穿设置有多个贯穿孔901，反应腔4的底部中央焊接设置有第一挡板10，反应腔4的顶部表面两侧均焊接设置有第二挡板11，反应腔4的左侧表面底部贯穿设置有第二出水口12，反应腔4的底部固定设置有水腔13，第一出水口6和第二出水口12处于水腔13内的一侧进焊接设置有U型管14。进一步的，空气进气管2伸入于氧化腔1的一侧为向下弯曲状，使得空进入的空气能更好的与废气中的一氧化氮发生反应生产二氧化氮。进一步的，第一挡板10贯穿于隔板9的上表面中央，且第一挡板10的底部贯穿设置有通孔，使得使得氮氧化物不会直接通过贯穿孔901处，水腔上方进去反应腔4的底部最左侧，使得反应不够彻底。进一步的，第二挡板11到反应腔4边侧内壁的距离等于到第一挡板10的距离，使得氮氧化物在反应腔内的路径为蜿蜒状。进一步的，水腔14的上设置有进水管，加水保证U型管内有水，不会导致刚刚开始时氮氧化物从第一出水口6和第二出水口12处排出导致空气污染。在使用本技术一种原煤洗选脱销装置时，首先将装置安装好，然后将废气进气管3焊接于原煤燃烧的排气口处，往水腔13内加水，使得第一出水口6和第二出水口12均有水流出，使得U型管14内有水，气体不会第一出水口6和第二出水口12排出，然后给装置插上电源，然后开启风机7开关，风机7将空气吹入氧化腔1内，空气中的氧气与废气中的一氧化氮反应生产二氧化氮，氮氧化物和二氧化氮进入到反应腔4内，与氨催化剂层8发生反应，生产氮气和水，水通过隔板9上的贯穿孔掉落到水腔13内，分别从第一排水管6和第二排水口12处排出，氮气从出气口排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原煤洗选脱销装置，包括有氧化腔(1)、空气进气管(2)、废气进气管(3)、反应腔(4)、出气口(5)、第一出水口(6)，其特征在于：所述氧化腔(1)的右侧表面贯穿设置有空气进气管(2)，所述氧化腔(1)的左侧表面贯穿设置有废气进气管(3)，所述氧化腔(1)的底部贯穿设置有第一反应腔(4)，所述反应腔(4)的上表面左侧贯穿设置有出气口(5)，所述反应腔(4)的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口(6)，所述空气进气管(2)的内部表面通过螺栓固定设置有风机(7)，所述反应腔(4)的内部嵌入设置有氨催化剂层(8)，所述反应腔(4)的底部内侧焊接设置有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面贯穿设置有多个贯穿孔(901)，所述反应腔(4)的底部中央焊接设置有第一挡板(10)，所述反应腔(4)的顶部表面两侧均焊接设置有第二挡板(11)，所述反应腔(4)的左侧表面底部贯穿设置有第二出水口(12)，所述反应腔(4)的底部固定设置有水腔(13)，所述第一出水口(6)和第二出水口(12)处于水腔(13)内的一侧进焊接设置有U型管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种原煤洗选脱销装置，包括有氧化腔(1)、空气进气管(2)、废气进气管(3)、反应腔(4)、出气口(5)、第一出水口(6)，其特征在于：所述氧化腔(1)的右侧表面贯穿设置有空气进气管(2)，所述氧化腔(1)的左侧表面贯穿设置有废气进气管(3)，所述氧化腔(1)的底部贯穿设置有第一反应腔(4)，所述反应腔(4)的上表面左侧贯穿设置有出气口(5)，所述反应腔(4)的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口(6)，所述空气进气管(2)的内部表面通过螺栓固定设置有风机(7)，所述反应腔(4)的内部嵌入设置有氨催化剂层(8)，所述反应腔(4)的底部内侧焊接设置有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面贯穿设置有多个贯穿孔(901)，所述反应腔(4)的底部中央焊接设置有第一挡板(10)，所述反应腔(4)的顶部表面两侧均焊接设置有第二挡板(11)，所述反应腔(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽琴，
申请(专利权)人：赵丽琴，
类型：新型
国别省市：广东;44