本实用新型专利技术公开了一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩、输送管、除尘筒以及水淋塔，所述集气罩为多个，每个集气罩内部均设置有吸气风机，且每个集气罩均与输送管相连；所述除尘筒水平设置，除尘筒的两端设置有端板，内部设置有传动轴，所述传动轴的两端安装于端板，且传动轴的一端连接有电机，所述传动轴上设置有螺旋形的输送挡板；所述除尘筒远离电机的一端的顶部与输送管连通，除尘筒远离电机的一端的底部设置有排灰口，所述排灰口连接有集灰桶；所述除尘筒靠近电机的一端的顶部通过管道与水淋塔相连。本实用新型专利技术能够回收大部分的粉尘，不需要经常更换除尘设备，维护方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置
本技术属于水泥生产设备领域，尤其是一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置。
技术介绍
新型干法水泥生产，是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化为特征的现代水泥生产方法，并具有现代化的水泥生产新技术和与之相适应的现代管理方法。生产水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。生产流程包括原料破碎、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨等，其中，在多个流程中如破碎、水泥粉磨等会产生大量的粉尘，由于粉尘量较大，常用的除尘布袋等除尘设备需要经常清理和更换，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够回收粉尘、维护方便的新型干法水泥生产线的高效除尘装置。本技术的目的是这样实现的：一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩、输送管、除尘筒以及水淋塔，所述集气罩为多个，每个集气罩内部均设置有吸气风机，且每个集气罩均与输送管相连；所述除尘筒水平设置，除尘筒的两端设置有端板，内部设置有传动轴，所述传动轴的两端安装于端板，且传动轴的一端连接有电机，所述传动轴上设置有螺旋形的输送挡板；所述除尘筒远离电机的一端的顶部与输送管连通，除尘筒远离电机的一端的底部设置有排灰口，所述排灰口连接有集灰桶；所述除尘筒靠近电机的一端的顶部通过管道与水淋塔相连。进一步地，所述水淋塔包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池，所述蓄水池内设置有水泵，所述水泵连接有水管，所述塔体内的顶部设置有喷水头，所述水管与喷水头相连。进一步地，所述集灰桶的外壁设置有一固定支撑凸台和一活动支撑凸台，所述固定支撑凸台和活动支撑凸台均水平设置且处于同一高度，所述固定支撑凸台固定在集灰桶外壁，活动支撑凸台与集灰桶在水平方向上滑动配合；所述集灰桶内设置有能够封闭集灰桶的挡灰板，所述挡灰板的一端连接有转轴，所述转轴贯穿集灰桶的侧壁，且转轴的外端连接有呈长方体形的转动把手，所述转动把手的下表面的两侧分别位于固定支撑凸台和活动支撑凸台上；所述固定支撑凸台下方的集灰桶侧壁设置有排灰门。进一步地，所述固定支撑凸台下方的集灰桶侧壁设置有倾斜的排灰槽，所述排灰门设置在排灰槽的下端。进一步地，所述活动支撑凸台的侧壁设置有燕尾凸台，集灰桶外壁设置有水平的燕尾槽，所述燕尾凸台位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。进一步地，所述蓄水池内设置有可拆卸的过滤网，所述水泵设置在过滤网的下方。本技术的有益效果是：新型干法水泥生产线上产生的粉尘在各个吸气风机的作用下进入除尘筒，在螺旋形的输送挡板的阻挡下，大部分粉尘沉降在除尘筒中，利用电机带动传动轴转动，输送挡板随着传动轴转动，输送挡板可推动粉尘移动，使粉尘落入集灰桶；没有沉降的少量粉尘随着空气进入水淋塔，通过水淋的方式进行再次除尘，可保证除尘彻底。本技术能够回收大部分的粉尘，不需要经常更换除尘设备，维护方便。附图说明图1是本技术的整体示意图。图2是集灰桶的剖视示意图。图3是集灰桶的侧视示意图。附图标记：1—集气罩；2—输送管；3—除尘筒；4—水淋塔；41—蓄水池；42—水泵；43—水管；44—喷水头；45—排气口；46—过滤网；5—吸气风机；6—端板；7—传动轴；8—电机；9—输送挡板；10—排灰口；11—集灰桶；111—固定支撑凸台；112—活动支撑凸台；113—挡灰板；114—转轴；115—转动把手；116—排灰门；117—排灰槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2和图3所示，本技术的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩1、输送管2、除尘筒3以及水淋塔4，集气罩1为圆台形或者棱台形的罩体，所述集气罩1为多个，设置在新型干法水泥生产线产生粉尘的部位，用于收集粉尘。每个集气罩1内部均设置有吸气风机5，且每个集气罩1均与输送管2相连，吸气风机5可将附近的空气吸入输送管2，空气中的粉尘则会随着空气同时进入输送管2，输送管2采用一般的塑料管或者金属管即可。所述除尘筒3水平设置，除尘筒3呈圆筒形，内壁光滑，除尘筒3的两端设置有端板6，端板6可通过螺栓与除尘筒3连接，除尘筒3内部设置有传动轴7，传动轴7的中心线与除尘筒3的中心线重合，所述传动轴7的两端安装于端板6，传动轴7的两端分别通过轴承安装于端板6，保证传动轴7能够转动。传动轴7的一端连接有电机8，电机8用于带动传动轴7转动。所述传动轴7上设置有螺旋形的输送挡板9，输送挡板9的外边缘与除尘筒3内壁之间具有微小间隙，输送挡板9可起到阻挡粉尘使粉尘沉降的作用，此外，由于输送挡板9呈螺旋形，当输送挡板9随着传动轴7转动时，可以推动除尘筒3内的粉尘移动，实现将粉尘排出，避免粉尘堆积。所述除尘筒3远离电机8的一端的顶部与输送管2连通，用于将携带粉尘的空气输送至除尘筒3内，除尘筒3远离电机8的一端的底部设置有排灰口10，所述排灰口10连接有集灰桶11，排灰口10用于排出粉尘，集灰桶11用于收集粉尘。所述除尘筒3靠近电机8的一端的顶部通过管道与水淋塔4相连。本装置具体的工作过程为：吸气风机5可将附近含有大量粉尘的空气吸入集气罩1，然后通过输送管2将粉尘送入除尘筒3，粉尘随着空气进入除尘筒3后，会在除尘筒3中移动，在螺旋形的输送挡板9的阻挡作用下，大部分的粉尘速度降低而在重力的作用下落在除尘筒3的底部，利用电机8带动传动轴7转动，输送挡板9随着传动轴7同步转动，可推动沉降在除尘筒3底部的粉尘朝着排灰口10移动，最终通过排灰口10进入集灰桶11。少量没有沉降的粉尘则随着空气进入水淋塔4，通过水淋除尘后，干净的空气排空。水淋塔4可采用现有技术，优选的，所述水淋塔4包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池41，顶部设置有排气口45，所述蓄水池41内设置有水泵42，所述水泵42连接有水管43，所述塔体内的顶部设置有喷水头44，所述水管43与喷水头44相连。蓄水池41内装有清洗水，清洗水在水泵42的作用下进入水管43，然后沿着水管43运动至塔体顶部的喷水头44，经过喷水头44的分散和雾化后喷出；而含有少量粉尘的空气从塔体的底部进入，与清洗水逆向接触，空气中的粉尘进入水中，达到除尘的效果。携带粉尘的清洗水则会重新流入蓄水池41，实现循环利用。为了便于清理回收集灰桶11内的粉尘，可将集灰桶11与除尘筒3可拆卸连接，如采用螺栓连接。为了实现在清理集灰桶11内的粉尘时整个除尘装置正常运行，所述集灰桶11的外壁设置有一固定支撑凸台111和一活动支撑凸台112，所述固定支撑凸台111和活动支撑凸台112均水平设置且处于同一高度，所述固定支撑凸台111固定在集灰桶11外壁，活动支撑凸台112与集灰桶11在水平方向上滑动配合；所述集灰桶11内设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：包括集气罩（1）、输送管（2）、除尘筒（3）以及水淋塔（4），所述集气罩（1）为多个，每个集气罩（1）内部均设置有吸气风机（5），且每个集气罩（1）均与输送管（2）相连；所述除尘筒（3）水平设置，除尘筒（3）的两端设置有端板（6），内部设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的两端安装于端板（6），且传动轴（7）的一端连接有电机（8），所述传动轴（7）上设置有螺旋形的输送挡板（9）；所述除尘筒（3）远离电机（8）的一端的顶部与输送管（2）连通，除尘筒（3）远离电机（8）的一端的底部设置有排灰口（10），所述排灰口（10）连接有集灰桶（11）；所述除尘筒（3）靠近电机（8）的一端的顶部通过管道与水淋塔（4）相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：包括集气罩（1）、输送管（2）、除尘筒（3）以及水淋塔（4），所述集气罩（1）为多个，每个集气罩（1）内部均设置有吸气风机（5），且每个集气罩（1）均与输送管（2）相连；所述除尘筒（3）水平设置，除尘筒（3）的两端设置有端板（6），内部设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的两端安装于端板（6），且传动轴（7）的一端连接有电机（8），所述传动轴（7）上设置有螺旋形的输送挡板（9）；所述除尘筒（3）远离电机（8）的一端的顶部与输送管（2）连通，除尘筒（3）远离电机（8）的一端的底部设置有排灰口（10），所述排灰口（10）连接有集灰桶（11）；所述除尘筒（3）靠近电机（8）的一端的顶部通过管道与水淋塔（4）相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述水淋塔（4）包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池（41），顶部设置有排气口（45），所述蓄水池（41）内设置有水泵（42），所述水泵（42）连接有水管（43），所述塔体内的顶部设置有喷水头（44），所述水管（43）与喷水头（44）相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述集灰桶（11）的外壁设置有一固定支撑凸台（111）和一活动支撑凸台（112），所述固定支撑凸台（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘会朝，雷超，
申请(专利权)人：会泽金塬水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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