用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及陶瓷真空管生产技术领域，公开了一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，包括地基以及位于地基上的第一沉降室、第二沉降室以及排空烟囱，第一轴流风机通过第一轴流风机以及进风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通，第二沉降室与第一沉降室之间设有通风口，通风口下方设有蓄水池，蓄水池通过排水水泵以及排水管道外接净化池，通风口上方设有与通风口对应的水幕除尘单元，排空烟囱通过第二轴流风机竖直连接第二沉降室顶部。陶瓷真空管喷釉作业的排气通过本净化系统进行过滤净化，使得排气中的釉粉以及其他颗粒物净化完全，排到大气中的排气满足排放要求，保护环境和人体健康。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统
本技术涉及陶瓷真空管生产
，具体涉及一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统。
技术介绍
在陶瓷真空管生产加工过程中，涉及施釉工序，而目前，多数仍然以手工喷釉为主，但是其主要缺点是：(1)喷釉质量波动大；(2)工作环境差，粉尘大；(3)釉浆损失较大，因此部分企业已经开始进行转型，渐渐以半自动施釉生产线实现自动喷釉为突破点。而在自动喷釉过程中，通常也是会在空气中产生大量的含釉粉尘，若不将这些含釉粉尘回收清除，不仅会污染环境，而且对人体健康产生危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对上述陶瓷真空管金属化产品在施釉时，排气中多余的釉粉污染环境以及危害人体健康的问题，本技术提供了一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，将喷釉作业的排气中多余的釉粉净化回收，减少材料浪费的同时，保护了环境和人体健康。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，包括地基以及位于地基上的第一沉降室、第二沉降室以及排空烟囱；所述第一沉降室一侧设有进风口，所述进风口处设有第一轴流风机，所述第一轴流风机通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通；所述第二沉降室位于第一沉降室一侧且二者之间设有隔墙，所述隔墙底部设有通风口，位于所述通风口下方的地基上设有蓄水池，所述蓄水池底部设有排水口，所述排水口通过排水水泵以及排水管道外接一个净化池；所述通风口上方设有与通风口对应的水幕除尘单元，所述水幕除尘单元通过高压水泵以及供水管道外接一个供水池；所述第二沉降室顶部设有排空口，所述排空口处设有第二轴流风机，所述排空烟囱竖直连接在第二轴流风机的出风口上。进一步地，所述水幕除尘单元包括喷水支管以及均匀设置于喷水支管上的若干水幕喷头，所述喷水支管通过一组管支架固定在隔墙上，所述水幕喷头的喷水角度可调。进一步地，所述第二沉降室顶部还设有一个用于进一步过滤釉粉的蜂窝状的陶瓷颗粒捕集器。进一步地，所述蓄水池内设有与排水水泵电连接的液位开关。进一步地，所述蓄水池底部形成有与水平面成夹角θ的斜坡，θ小于10°，所述排水口位于蓄水池的最低处。进一步地，所述第一沉降室一侧设有第一检修口，所述第二沉降室一侧设有第二检修口，所述第二沉降室顶部设有与陶瓷颗粒捕集器对应的第三检修口。进一步地，所述进风口和通风口处分别设有第一滤网和第二滤网。进一步地，所述排空烟囱的竖直高度不小于9.6米，且顶部设有90°折弯。与现有技术相比，本技术的优点在于：陶瓷真空管喷釉作业的排气先后通过第一沉降室进行一级沉降、第一沉降室与第二沉降室之间的水幕除尘单元进行水幕除尘、第二沉降室中进行二级沉降，这样将排气中的釉粉以及其他颗粒物净化完全，使得通过排空烟囱排到大气中的排气到达排放要求，保护环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图，图2为图1的正视图以及A-A的剖面图，图3为图2中正视图的透视图，图4为水幕除尘单元7的结构示意图，图5是在图1的基础上，移除了第一沉降室2的顶部、第二沉降室3的顶部以及排空烟囱4之后的俯视图，附图标记如下：地基1，蓄水池11，排水口12，第一沉降室2，进风口21，隔墙22，通风口23，第一检修口24，第二沉降室3，排空口31，第二检修口32，第三检修口33，排空烟囱4，第一轴流风机5，排水水泵6，水幕除尘单元7，喷水支管71，水幕喷头72，管支架73，高压水泵8，第二轴流风机9，陶瓷颗粒捕集器10，第一滤网101，第二滤网102。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1至图5，本技术提供一种技术方案：用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，包括地基1以及位于地基1上的第一沉降室2、第二沉降室3以及排空烟囱4；第一沉降室2一侧设有进风口21，进风口21处设有第一轴流风机5，第一轴流风机5通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通，在进风口21处设有与第一轴流风机5对应的第一滤网101，第一轴流风机5将陶瓷真空管喷釉作业产生的排气通过通风管道抽送至第一沉降室2内进行一级沉降；第二沉降室3位于第一沉降室2一侧且二者之间设有隔墙22，隔墙22底部设有通风口23，通风口23出设有第二滤网102，通风口23上方设有与通风口23对应的水幕除尘单元7，水幕除尘单元7包括喷水支管71以及均匀设置于喷水支管71上的若干水幕喷头72，喷水支管71通过一组管支架73固定在隔墙22上，水幕喷头72的喷水角度可调，喷水支管71通过高压水泵8以及供水管道外接一个供水池；位于通风口23下方的地基1上设有蓄水池11，蓄水池11底部形成有与水平面成夹角θ的斜坡，θ为8°，排水口12位于蓄水池11的池底最低处，排水口12通过排水水泵6以及排水管道外接一个净化池，排气经过第一沉降室2沉降后，在进入到第二沉降室3之前要经过水幕除尘单元7进行净化，同时水幕喷头72喷出的水还可以对第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：包括地基(1)以及位于地基(1)上的第一沉降室(2)、第二沉降室(3)以及排空烟囱(4)；/n所述第一沉降室(2)一侧设有进风口(21)，所述进风口(21)处设有第一轴流风机(5)，所述第一轴流风机(5)通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通；/n所述第二沉降室(3)位于第一沉降室(2)一侧且二者之间设有隔墙(22)，所述隔墙(22)底部设有通风口(23)，位于所述通风口(23)下方的地基(1)上设有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)底部设有排水口(12)，所述排水口(12)通过排水水泵(6)以及排水管道外接一个净化池；/n所述通风口(23)上方设有与通风口(23)对应的水幕除尘单元(7)，所述水幕除尘单元(7)通过高压水泵(8)以及供水管道外接一个供水池；/n所述第二沉降室(3)顶部设有排空口(31)，所述排空口(31)处设有第二轴流风机(9)，所述排空烟囱(4)竖直连接在第二轴流风机(9)的出风口上。/n

【技术特征摘要】
1.用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：包括地基(1)以及位于地基(1)上的第一沉降室(2)、第二沉降室(3)以及排空烟囱(4)；
所述第一沉降室(2)一侧设有进风口(21)，所述进风口(21)处设有第一轴流风机(5)，所述第一轴流风机(5)通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通；
所述第二沉降室(3)位于第一沉降室(2)一侧且二者之间设有隔墙(22)，所述隔墙(22)底部设有通风口(23)，位于所述通风口(23)下方的地基(1)上设有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)底部设有排水口(12)，所述排水口(12)通过排水水泵(6)以及排水管道外接一个净化池；
所述通风口(23)上方设有与通风口(23)对应的水幕除尘单元(7)，所述水幕除尘单元(7)通过高压水泵(8)以及供水管道外接一个供水池；
所述第二沉降室(3)顶部设有排空口(31)，所述排空口(31)处设有第二轴流风机(9)，所述排空烟囱(4)竖直连接在第二轴流风机(9)的出风口上。


2.根据权利要求1所述的用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：所述水幕除尘单元(7)包括喷水支管(71)以及均匀设置于喷水支管(71)上的若干水幕喷头(72)，所述喷水支管(71)通过一组管支架(73)固定在隔墙(22)上，所述水幕喷头(72)的喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈脉，陈舒庆，
申请(专利权)人：湖北新石器电陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42