用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及陶瓷真空管生产技术领域，公开了一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，包括地基以及位于地基上的第一沉降室、第二沉降室以及排空烟囱，第一轴流风机通过第一轴流风机以及进风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通，第二沉降室与第一沉降室之间设有通风口，通风口下方设有蓄水池，蓄水池通过排水水泵以及排水管道外接净化池，通风口上方设有与通风口对应的水幕除尘单元，排空烟囱通过第二轴流风机竖直连接第二沉降室顶部。陶瓷真空管喷釉作业的排气通过本净化系统进行过滤净化，使得排气中的釉粉以及其他颗粒物净化完全，排到大气中的排气满足排放要求，保护环境和人体健康。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统
本技术涉及陶瓷真空管生产
，具体涉及一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统。
技术介绍
在陶瓷真空管生产加工过程中，涉及施釉工序，而目前，多数仍然以手工喷釉为主，但是其主要缺点是：(1)喷釉质量波动大；(2)工作环境差，粉尘大；(3)釉浆损失较大，因此部分企业已经开始进行转型，渐渐以半自动施釉生产线实现自动喷釉为突破点。而在自动喷釉过程中，通常也是会在空气中产生大量的含釉粉尘，若不将这些含釉粉尘回收清除，不仅会污染环境，而且对人体健康产生危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对上述陶瓷真空管金属化产品在施釉时，排气中多余的釉粉污染环境以及危害人体健康的问题，本技术提供了一种用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，将喷釉作业的排气中多余的釉粉净化回收，减少材料浪费的同时，保护了环境和人体健康。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，包括地基以及位于地基上的第一沉降室、第二沉降室以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：包括地基(1)以及位于地基(1)上的第一沉降室(2)、第二沉降室(3)以及排空烟囱(4)；/n所述第一沉降室(2)一侧设有进风口(21)，所述进风口(21)处设有第一轴流风机(5)，所述第一轴流风机(5)通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通；/n所述第二沉降室(3)位于第一沉降室(2)一侧且二者之间设有隔墙(22)，所述隔墙(22)底部设有通风口(23)，位于所述通风口(23)下方的地基(1)上设有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)底部设有排水口(12)，所述排水口(12)通过排水水泵(6)以及排水管道外接一个净化池；/n所述通风口(...

【技术特征摘要】
1.用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：包括地基(1)以及位于地基(1)上的第一沉降室(2)、第二沉降室(3)以及排空烟囱(4)；
所述第一沉降室(2)一侧设有进风口(21)，所述进风口(21)处设有第一轴流风机(5)，所述第一轴流风机(5)通过通风管道与陶瓷真空管施釉机的出气口连通；
所述第二沉降室(3)位于第一沉降室(2)一侧且二者之间设有隔墙(22)，所述隔墙(22)底部设有通风口(23)，位于所述通风口(23)下方的地基(1)上设有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)底部设有排水口(12)，所述排水口(12)通过排水水泵(6)以及排水管道外接一个净化池；
所述通风口(23)上方设有与通风口(23)对应的水幕除尘单元(7)，所述水幕除尘单元(7)通过高压水泵(8)以及供水管道外接一个供水池；
所述第二沉降室(3)顶部设有排空口(31)，所述排空口(31)处设有第二轴流风机(9)，所述排空烟囱(4)竖直连接在第二轴流风机(9)的出风口上。


2.根据权利要求1所述的用于陶瓷真空管施釉线上的排气净化系统，其特征在于：所述水幕除尘单元(7)包括喷水支管(71)以及均匀设置于喷水支管(71)上的若干水幕喷头(72)，所述喷水支管(71)通过一组管支架(73)固定在隔墙(22)上，所述水幕喷头(72)的喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈脉，陈舒庆，
申请(专利权)人：湖北新石器电陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42