用于电脑CPU散热器的传热管制造技术

一种用于电脑ＣＰＵ散热器的传热管，包括有传热管体（１），在传热管体（１）的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体（１）内表面面积的螺旋齿（２），其特征在于：所述螺旋齿（２）的高度（Ｈ）为０．０８～０．３５ｍｍ，螺旋齿两边所形成的夹角（ａ）为１０～９０度。本实用新型专利技术的优点在于：由于螺旋角小，冷却剂在内螺纹铜管内流动时阻力小，热交换效果好：还有，本结构的传热管其内的螺旋齿使传热管的内表面面积有效增大，从而增大了与传热管体内的冷却液传热面积，从而进一步提高了传热管的导热性能；由于上述结构的特点，本实用新型专利技术的传热管可做得较细，其尺寸可做成３～６ｍｍ，经实验结果显示，本实用新型专利技术传热管的热交换效率是普通传热管的１．２～２．８倍。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电脑CPU散热器的传热管。
技术介绍
随着技术的进步，国内、外都把内螺纹铜管作为提高热交换器热交换效率的重要手段，同时还可减少热交换器的体积。CPU需要有一种散热能力强而且不需要耗电的 散热器，目前，电脑CPU散热器上使用的传热管大多是光面铜管，但这种结构的传热管因内表面积小，致使热交换效率不高。众所周知，介质是在传热管内不断吸收周围的热量汽化而进行制冷的，计算其制冷量的公式是Q = KXFXAT (Q为制冷量，K为传热管材质导热率，F为传热面积， AT为传热温差)，由计算公式可知，制冷量大小与传热管的材质特性、管内结构以及 内表面积成线性关系。当传热管材质特性一定，即热导率不变时，提高传热管制冷量 (即其热交换效率)的关键就在于增大传热管内表面积。现有一种申请号为CN92235193.7的中国技术专利公开了一种结构，该传热管 的内外均轧制螺旋形沟槽，同时翅片带压焊在传热管外表面沟槽内，该传热管有明显 强化传热作用，可以作为石油、化工和民用建筑领域中的空冷器、热管及散热器等上 的传热管。但其缺点是，设计结构还不够合理，其虽有沟槽但沟槽之间位置关系以及 怎样更好地提高沟槽之间的表面积没有具体的参数，所以其传热效果还不能有效地发 挥，因此其结构还有待于改进。
技术实现思路
本技术所耍解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供-一种通过增大传 热管内表面积而提高热交换效率的用于电脑CPU散热器的传热管。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该用于电脑CPU散热器的传热管，包括有传热管体，在传热管体的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体内表面面积的螺旋齿，其特征在于所述螺旋齿的高度为0.08 0.35mm，螺旋齿两边所形成 的夹角为10 90度。作为改进，所述螺旋齿的齿顶优选为弧线过渡连接；所述齿顶的弧线曲率半径为 0.04~0.06mm。再改进，所述传热管体内由螺旋齿之间形成的齿槽均以圆弧线过渡连接，该圆弧3线的曲率半径优选为0.04 0.06mm。再改进，所述的螺旋齿与传热管体轴向的角度为0 5度。与现有技术相比，本技术在传热管体的内表面上设置有内螺纹状以增加传热 管体内表面面积的螺旋齿，所述螺旋齿的高度为0.08 0.35mm，螺旋齿齿形角为10 90 度。这种设计优点在于由于螺旋角小，冷却剂在内螺纹铜管内流动时阻力小，热交 换效果好还有，本结构传热管其内的螺旋齿使传热管的内表面面积有效增大，从而 增大了与传热管体内的冷却液传热面积，从而进一步提高了传热管的导热性能；由于 上述结构的特点，本技术的传热管可做得较细，其尺寸可做成3 6mm，经实验结 果显示，本技术传热管的热交换效率是普通传热管的1.2 2.8倍。附图说明图l为本技术实施例的结构示意图2是图1展开图3是图1中I部的放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作详细描述。如图1至图3所示，本实施例的用于电脑CPU散热器的传热管，包括有传热管体l， 在传热管体l的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体l内表向-面积的螺旋齿2，螺旋 齿2的高度H为0.08^0.35mm，螺旋齿齿形角a为10 90度。而螺旋齿2的齿顶22为弧线 过渡连接，该齿顶22的弧线曲率半径R为0.04 0.06mm。传热管体l内由螺旋齿2之间形 成的齿槽均以圆弧线过渡连接，该圆弧线的半径Rl为0.04 0.06mm。而螺旋齿2与传 热管体l轴向的角度e为0 5度。以下对本技术作进一步说明如图1至图3所述，传热管体，材质为TU1(无氧铜)、TU2(无氧铜)、T2(铜)或TP2 (脱氧磷铜)，传热管体l外圆周表面是光滑表加，其内圆周表面带有多条等高的形似螺 纹状的螺旋齿2，该传热管体l的管径设计为3 6mm;由相同齿形参数的螺纹状螺旋齿2 构成，螺旋齿2的齿形角a为10 卯度，螺旋齿2的高度H为0.08 0.35mm。传热管体l内 各型面之间均以圆弧曲面过渡，螺旋齿2顶部与其侧壁以半径为R圆弧曲面过渡连接， 螺旋齿2根部与传热管体1内壁的连接处是半径为R1的圆弧曲面，且R1、 R的大小由螺 旋齿2的顶角a大小所决定；这些圆弧曲面的半径R和Rl为0.04 0.06mm。见图2所示， 螺旋齿2偏离传热管轴向的角度为螺旋升角，该螺旋升角的角度e为o 5度，本实施例 中螺旋的方向为右旋，当然也可以设计成左旋。权利要求1、一种用于电脑CPU散热器的传热管，包括有传热管体(1)，在传热管体(1)的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体(1)内表面面积的螺旋齿(2)，其特征在于所述螺旋齿(2)的高度(H)为0.08～0.35mm，螺旋齿两边所形成的夹角(α)为10～90度。2、 根据权利要求l所述的传热符，其特征在f:所述螺旋齿(2)齿顶(22)为弧线过渡连接。3、 根据权利要求2所述的传热管，其特征在于所述齿顶(22)的弧线曲率半径(R) 为0.04 0.06mm。4、 根据权利要求l所述的传热管，其特征在于所述传热管体(1)内由螺旋齿(2)之问形成的齿槽均以岡弧线过渡连接，改圆弧线的曲率半径(Rl)为0.04 0.06mm。5、 根据权利嫛求1至4屮任一权利要求所述的传热管，其特征在于所述的螺旋齿(2)与传热管体(i)轴向的角度(e )为0 5度。专利摘要一种用于电脑CPU散热器的传热管，包括有传热管体(1)，在传热管体(1)的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体(1)内表面面积的螺旋齿(2)，其特征在于所述螺旋齿(2)的高度(H)为0.08～0.35mm，螺旋齿两边所形成的夹角(a)为10～90度。本技术的优点在于由于螺旋角小，冷却剂在内螺纹铜管内流动时阻力小，热交换效果好还有，本结构的传热管其内的螺旋齿使传热管的内表面面积有效增大，从而增大了与传热管体内的冷却液传热面积，从而进一步提高了传热管的导热性能；由于上述结构的特点，本技术的传热管可做得较细，其尺寸可做成3～6mm，经实验结果显示，本技术传热管的热交换效率是普通传热管的1.2～2.8倍。文档编号F28F1/40GK201259394SQ200820121198公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日专利技术者刘绪军, 王志刚, 黄绍辉 申请人:宁波金田铜管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电脑ＣＰＵ散热器的传热管，包括有传热管体（１），在传热管体（１）的内表面上设置有内螺纹状以增加传热管体（１）内表面面积的螺旋齿（２），其特征在于：所述螺旋齿（２）的高度（Ｈ）为０．０８～０．３５ｍｍ，螺旋齿两边所形成的夹角（α）为１０～９０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍辉，刘绪军，王志刚，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]