一种中药片剂包衣用高效包衣机制造技术

技术编号:24990095 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-24 17:53
本实用新型专利技术公开了一种中药片剂包衣用高效包衣机,包括包衣室、干燥室、收集室,所述包衣室的底部设有支架,支架的底端安装有多个滚轮;包衣室的上端设有入料口,入料口的底部连接有入料筒,入料筒的内部安装有分割板,分割板的竖直连接有支撑柱,支撑柱的两侧均安装多个倾斜滚动板,倾斜滚动板的两侧设有挡板,包衣室的内壁上安装多个包衣液喷头,包衣室的底部设有倾斜底板;包衣室的一侧外壁安装有控制面板,包衣室远离控制面板的一侧外壁安装有热风机,包衣室远离控制面板的一侧底部设有孔洞,倾斜底板远离包衣室的一端穿过孔洞并穿过干燥室与收集室相通连接,本实用新型专利技术结构简单,包衣均匀,包衣效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中药片剂包衣用高效包衣机
本技术涉及药用机械
,具体为一种中药片剂包衣用高效包衣机。
技术介绍
高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣,缓/控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg,1kg,3kg,5kg,8kg,13kg的能力,大大提高包衣机应用于研究的实用性。现有的高效包衣机,在对要药片喷洒包衣液时,药片下落过快导致药片堆积一起,不能很好的与包衣液结合,导致包衣不均匀,包衣效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药片剂包衣用高效包衣机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药片剂包衣用高效包衣机,包括包衣室、干燥室、收集室,所述包衣室的底部设有支架,支架的底端安装有多个滚轮;所述包衣室的上端设有入料口,入料口的底部连接有入料筒,入料筒的内部安装有分割板,分割板的竖直连接有支撑柱,支撑柱的两侧均安装多个倾斜滚动板,倾斜滚动板的两侧设有挡板,包衣室的内壁上安装多个包衣液喷头,包衣室的底部设有倾斜底板;包衣室的一侧外壁安装有控制面板,包衣室远离控制面板的一侧外壁安装有热风机;所述包衣室远离控制面板的一侧底部设有孔洞,倾斜底板远离包衣室的一端穿过孔洞并穿过干燥室与收集室相通连接;多个所述倾斜滚动板等间隔排列,且从上到下倾斜滚动板的直径逐渐递增,且倾斜滚动板上设有若干小孔。优选的,所述入料口切面为上大下小的梯形结构,且与包衣室相通连接。优选的,所述支撑柱与分割板平行连接,且支撑柱将入料筒两等分。优选的,所述进风管上相通连接有引风管,包衣室内壁设有多个出风喷头,引风管与多个出风喷头相通连接,且出风喷头与包衣液喷头间隔设置。优选的,所述包衣室远离控制面板的一侧底部相通连接有干燥室,干燥室远离包衣室的一侧设有收集室。优选的,所述热风机的输出端连接有进风管,进风管远离热风机的一端插入干燥室的顶部并连接出风口,且出风口为长条型结构,且出风口的底部设有若干出风小孔。优选的,所述热风机与控制面板电性连接。优选的,所述包衣液喷头与倾斜滚动板间隔设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过在包衣室内设有入料筒,通过分割板将入料筒两等分,分割板的底端连接支撑柱,支撑柱两侧设有多个倾斜滚动板,且从上到下倾斜滚动板的直径逐渐递增,且倾斜滚动板上设有若干小孔,使得中药片在包衣室内的滚动时间延长,使得中药片与包衣液结合的更均匀,包衣效果好。2.本技术通过在包衣室底部设有倾斜底板,倾斜底板穿过孔洞且穿过干燥室与收集室连接,且包衣室内壁设有多个出风喷头,使得中药片与包衣液在热风机的作用下快速干燥结合,易形成光滑的表面薄膜。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中入料筒结构示意图;图3为本技术中倾斜滚动板结构示意图;图4为本技术中出风口的结构示意图。图中:1、包衣室;2、支架;3、滚轮;4、入料口;5、入料筒;51、分割板;6、支撑柱;7、倾斜滚动板;8、小孔;9、挡板;10、包衣液喷头;11、控制面板;12、倾斜底板;13、热风机;14、孔洞;15、干燥室;16、收集室;17、进风管;18、出风口;19、出风小孔;20、引风管;21、出风喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种中药片剂包衣用高效包衣机,包衣室1、干燥室15、收集室16,所述包衣室1的底部设有支架2,支架2的底端安装有多个滚轮3;所述包衣室1的上端设有入料口4,入料口4的底部连接有入料筒5,入料筒5的内部设有分割板51,分割板51的底端竖直连接有支撑柱6,支撑柱6的两侧均安装多个倾斜滚动板7,倾斜滚动板7的两侧设有挡板9,包衣室1的内壁上安装多个包衣液喷头10,包衣室1的底部设有倾斜底板12;包衣室1的一侧外壁安装有控制面板11,包衣室1远离控制面板11的一侧外壁安装有热风机13;所述包衣室1远离控制面板11的一侧底部设有孔洞14,倾斜底板12远离包衣室1的一端穿过孔洞14并穿过干燥室15与收集室16相通连接;所述热风机13的输出端连接有进风管17,进风管17远离热风机13的一端插入干燥室15的顶部并连接出风口18,且出风口18为长条型结构,且出风口18的底部设有若干出风小孔19。优选的,所述入料口4切面为上大下小的梯形结构,且与包衣室1相通连接。优选的,所述支撑柱6与分割板51平行连接,且支撑柱6将入料筒5两等分。优选的,多个所述倾斜滚动板7等间隔排列,且从上到下倾斜滚动板7的直径逐渐递增,且倾斜滚动板7上设有若干小孔8。优选的,所述包衣室1远离控制面板的一侧底部相通连接有干燥室15,干燥室15远离包衣室1的一侧设有收集室16。优选的,所述进风管17上相通连接有引风管20,包衣室内壁设有多个出风喷头21,引风管2与多个出风喷头21相通连接,且出风喷头21与包衣液喷头10间隔设置。优选的,所述热风机13与控制面板11电性连接。优选的,所述包衣液喷头10与倾斜滚动板7间隔设置。工作原理:使用时,将待需要包衣的中药片从入料口4加入,同时操作控制面板11打开电源开关以及热风机13,进入入料口4的中药片落入入料筒5内,入料筒5通过分割板51将入料筒5两等分,分割板51下端连接支撑柱6,支撑柱6上间隔设有多个倾斜滚动板51,且从上到下倾斜滚动板51的直径逐渐递增,同时,倾斜滚动板51从入料筒5出来的中药片,落入支撑柱6两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药片剂包衣用高效包衣机,其特征在于,包括包衣室(1)、干燥室(15)、收集室(16),所述包衣室(1)的底部设有支架(2),支架(2)的底端安装有多个滚轮(3);/n所述包衣室(1)的上端设有入料口(4),入料口(4)的底部连接有入料筒(5),入料筒(5)的内部设有分割板(51),分割板(51)的底端竖直连接有支撑柱(6),支撑柱(6)的两侧均安装多个倾斜滚动板(7),倾斜滚动板(7)的两侧设有挡板(9),包衣室(1)的内壁上安装多个包衣液喷头(10),包衣室(1)的底部设有倾斜底板(12);包衣室(1)的一侧外壁安装有控制面板(11),包衣室(1)远离控制面板(11)的一侧外壁安装有热风机(13);/n所述包衣室(1)远离控制面板(11)的一侧底部设有孔洞(14),倾斜底板(12)远离包衣室(1)的一端穿过孔洞(14)并穿过干燥室(15)与收集室(16)相通连接;所述热风机(13)的输出端连接有进风管(17),进风管(17)远离热风机(13)的一端插入干燥室(15)的顶部并连接出风口(18),且出风口(18)为长条型结构,且出风口(18)的底部设有若干出风小孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药片剂包衣用高效包衣机,其特征在于,包括包衣室(1)、干燥室(15)、收集室(16),所述包衣室(1)的底部设有支架(2),支架(2)的底端安装有多个滚轮(3);
所述包衣室(1)的上端设有入料口(4),入料口(4)的底部连接有入料筒(5),入料筒(5)的内部设有分割板(51),分割板(51)的底端竖直连接有支撑柱(6),支撑柱(6)的两侧均安装多个倾斜滚动板(7),倾斜滚动板(7)的两侧设有挡板(9),包衣室(1)的内壁上安装多个包衣液喷头(10),包衣室(1)的底部设有倾斜底板(12);包衣室(1)的一侧外壁安装有控制面板(11),包衣室(1)远离控制面板(11)的一侧外壁安装有热风机(13);
所述包衣室(1)远离控制面板(11)的一侧底部设有孔洞(14),倾斜底板(12)远离包衣室(1)的一端穿过孔洞(14)并穿过干燥室(15)与收集室(16)相通连接;所述热风机(13)的输出端连接有进风管(17),进风管(17)远离热风机(13)的一端插入干燥室(15)的顶部并连接出风口(18),且出风口(18)为长条型结构,且出风口(18)的底部设有若干出风小孔(19)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:钱令周奇王振朋刘庆峰王升华
申请(专利权)人:上海华源制药安徽广生药业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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