一种新型中药丸制备装置,包括底座、第一电动伸缩杆、第一轴,第一轴外端与第一电动伸缩杆活动杆外端内侧固定连接,第一电动伸缩杆内侧均设有竖向的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆关于底座顶面中心左右对称固定安装,第一电动伸缩杆带动上压板往下运动时,第二电动伸缩杆同时带动下压板往上运动,挤压两压板中间标准厚度的矩形药饼,在上下两半球形槽的相互配合下,制成中药丸,本实用新型专利技术适用于流水线批量加工中药丸,由于本实用新型专利技术在加工时基本上都是机械化,且一次压制即可完成大量的中药丸,所以给生产方节省了人力成本和时间成本,大幅度的提升了生产方的效益。
【技术实现步骤摘要】
一种新型中药丸制备装置
本技术属于中药丸制备装置领域,具体地说是一种新型中药丸制备装置。
技术介绍
塑制法、泛制法是中药丸剂的经典制备方法。塑制法是将药物细粉与适宜辅料(如润湿剂、粘合剂、吸收剂或稀释剂)混合制成具可塑性的丸块、丸条后,再分剂量制成丸剂的方法。其主要工艺流程如下:药物和辅料→制塑性团块→制丸条→分割及搓圆→干燥→抛光/包衣→质检→包装;泛制法系指药物细粉与润湿剂或粘合剂,在适宜翻滚的设备内,通过交替撒粉与润湿,使药丸逐层增大的一种制丸方法。其主要工艺流程如下:药物和辅料→起膜→成丸→盖面→干燥→选丸→抛光/包衣→质检→包装,塑制法将材料制团、制丸条然后搓圆,流程过于消耗时间,后面的泛制法虽然略微加快了进度,但制备效率仍低,原材料进入料口不易,将药丸从模具中取出困难,两者人工劳动强度均过大,提高了生产成本,不利于丸药生产的发展。
技术实现思路
本技术提供一种新型中药丸制备装置,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型中药丸制备装置,包括底座,底座顶面中心处左右两端对称固定安装竖向的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活动杆外端内侧均设有横向的第一轴,两根第一轴的中心线同轴,第一轴外端与第一电动伸缩杆活动杆外端内侧固定连接,第一轴内端固定连接上压板对应的一侧,第一电动伸缩杆内侧均设有竖向的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆关于底座顶面中心左右对称固定安装,第二电动伸缩杆活动杆外端内侧均设有横向的第二轴,两根第一轴的中心线同轴,第二轴外端与第二电动伸缩杆活动杆外端内侧轴承连接,第二轴内端固定连接下压板对应的一侧,下压板与上压板互相平行,下压板顶面与上压板底面均设有互相配合的半球形槽,下压板外圈固定套装环形板,环形板内壁紧贴下压板的外壁,环形板的上端高度高于下压板顶面,底座顶面设置输送带装置。如上所述的一种新型中药丸制备装置,所述的上压板顶面中心设有第一气管接口,上压板板体内设有第一矩形腔体,上压板底面的半球形槽顶部中心处均设有第一毛细孔,第一矩形腔体顶部中心处与第一气管接口联通,第一矩形腔体底部与第一毛细孔联通。如上所述的一种新型中药丸制备装置,所述的下压板底面中心设有第二气管接口,下压板板体内设有第二矩形腔体,下压板顶面的半球形槽底部中心处均设有第二毛细孔,第二矩形腔体底部中心处与第二气管接口联通,第二矩形腔体顶部与第二毛细孔联通。如上所述的一种新型中药丸制备装置,所述的第二电动伸缩杆活动杆中部均固定安装电动机,电动机右侧固定安装主动轮,第二轴内端固定安装从动轮,主动轮与从动轮通过皮带连接。如上所述的一种新型中药丸制备装置,所述的输送带外圈设有洁净的海绵层。本技术的优点是:本技术第一电动伸缩杆带动上压板往下运动时,第二电动伸缩杆同时带动下压板往上运动,挤压两压板中间标准厚度的矩形药饼,在上下两半球形槽的相互配合下,制成中药丸,同时由于环形板的阻挡作用,避免了在两压板在通过挤压成型药丸时原材料的四处溢出,接着第二电动伸缩杆活动杆往下运动,下压板随之运动,此时中药丸在重力的作用下会留在下压板上的半球形槽内,直到距离下侧输送带装置高度合适时,翻转下压板,在人工的配合下,将中药丸倒在输送带装置上,继续流水线的下一步骤,此时将剩余材料拾起,继续加工成矩形药饼投入制作,本技术适用于流水线批量加工中药丸,由于本技术在加工时基本上都是机械化,且一次压制即可完成大量的中药丸,所以给生产方节省了人力成本和时间成本,大幅度的提升了生产方的效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是图1的A的向视图;图4是图1的Ⅰ的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种新型中药丸制备装置,如图所示,包括底座1,底座1顶面中心处左右两端对称固定安装竖向的第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的活动杆外端内侧均设有横向的第一轴3,两根第一轴的中心线同轴,第一轴3外端与第一电动伸缩杆2活动杆外端内侧固定连接,第一轴3内端固定连接上压板4对应的一侧,第一电动伸缩杆2内侧均设有竖向的第二电动伸缩杆5,第二电动伸缩杆5关于底座1顶面中心左右对称固定安装,第二电动伸缩杆5活动杆外端内侧均设有横向的第二轴6,两根第一轴的中心线同轴,第二轴6外端与第二电动伸缩杆5活动杆外端内侧轴承连接,第二轴6内端固定连接下压板7对应的一侧,下压板7与上压板4互相平行,下压板7顶面与上压板4底面均设有互相配合的半球形槽12,下压板7外圈固定套装环形板20,环形板20内壁紧贴下压板7的外壁,环形板20的上端高度高于下压板7顶面,底座1顶面设置输送带装置8。本技术第一电动伸缩杆2带动上压板4往下运动时,第二电动伸缩杆5同时带动下压板往上运动,挤压两压板中间标准厚度的矩形药饼,在上下两半球形槽12的相互配合下,制成中药丸,同时由于环形板20的阻挡作用,避免了在两压板在通过挤压成型药丸时原材料的四处溢出,接着第二电动伸缩杆5活动杆往下运动,下压板7随之运动,此时中药丸在重力的作用下会留在下压板7上的半球形槽12内,直到距离下侧输送带装置8高度合适时,翻转下压板,在人工的配合下,将中药丸倒在输送带装置8上,继续流水线的下一步骤,此时将剩余材料拾起,继续加工成矩形药饼投入制作,本技术适用于流水线批量加工中药丸,由于本技术在加工时基本上都是机械化,且一次压制即可完成大量的中药丸,所以给生产方节省了人力成本和时间成本,大幅度的提升了生产方的效益。具体而言,如图所示,本实施例所述的上压板4顶面中心设有第一气管接口13,上压板4板体内设有第一矩形腔体14,上压板4底面的半球形槽12顶部中心处均设有第一毛细孔15,第一矩形腔体14顶部中心处与第一气管接口13联通,第一矩形腔体14底部与第一毛细孔15联通。第一气管接口13外接一个气泵,气泵通过气管使空气充满第一矩形腔体14,从而使得每一个第一毛细孔15内均有空气进入,上压板4上移时,气泵同时启动,从而使稍带粘性的药丸坠入下压板7中的半球形槽12中。具体的,如图所示,本实施例所述的下压板7底面中心设有第二气管接口9,下压板7板体内设有第二矩形腔体10,下压板7顶面的半球形槽12底部中心处均设有第二毛细孔11,第二矩形腔体10底部中心处与第二气管接口9联通,第二矩形腔体10顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型中药丸制备装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面中心处左右两端对称固定安装竖向的第一电动伸缩杆(2),第一电动伸缩杆(2)的活动杆外端内侧均设有横向的第一轴(3),两根第一轴的中心线同轴,第一轴(3)外端与第一电动伸缩杆(2)活动杆外端内侧固定连接,第一轴(3)内端固定连接上压板(4)对应的一侧,第一电动伸缩杆(2)内侧均设有竖向的第二电动伸缩杆(5),第二电动伸缩杆(5)关于底座(1)顶面中心左右对称固定安装,第二电动伸缩杆(5)活动杆外端内侧均设有横向的第二轴(6),两根第一轴的中心线同轴,第二轴(6)外端与第二电动伸缩杆(5)活动杆外端内侧轴承连接,第二轴(6)内端固定连接下压板(7)对应的一侧,下压板(7)与上压板(4)互相平行,下压板(7)顶面与上压板(4)底面均设有互相配合的半球形槽(12),下压板(7)外圈固定套装环形板(20),环形板(20)内壁紧贴下压板(7)的外壁,环形板(20)的上端高度高于下压板(7)顶面,底座(1)顶面设置输送带装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型中药丸制备装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面中心处左右两端对称固定安装竖向的第一电动伸缩杆(2),第一电动伸缩杆(2)的活动杆外端内侧均设有横向的第一轴(3),两根第一轴的中心线同轴,第一轴(3)外端与第一电动伸缩杆(2)活动杆外端内侧固定连接,第一轴(3)内端固定连接上压板(4)对应的一侧,第一电动伸缩杆(2)内侧均设有竖向的第二电动伸缩杆(5),第二电动伸缩杆(5)关于底座(1)顶面中心左右对称固定安装,第二电动伸缩杆(5)活动杆外端内侧均设有横向的第二轴(6),两根第一轴的中心线同轴,第二轴(6)外端与第二电动伸缩杆(5)活动杆外端内侧轴承连接,第二轴(6)内端固定连接下压板(7)对应的一侧,下压板(7)与上压板(4)互相平行,下压板(7)顶面与上压板(4)底面均设有互相配合的半球形槽(12),下压板(7)外圈固定套装环形板(20),环形板(20)内壁紧贴下压板(7)的外壁,环形板(20)的上端高度高于下压板(7)顶面,底座(1)顶面设置输送带装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型中药丸制备装置,其特征在于:所述的上压板(4)顶面中心设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴业,王晓明,王酩,杨金枝,
申请(专利权)人:赵兴业,
类型:新型
国别省市:河南;41
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