一种全自动大直径制丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动大直径制丸机，包括机架、机架左右两侧的侧板、安装在左右侧板间的制丸机构、安装在左右侧板上方立板上的条料输送机构和条料切断机构，条料输送机构包括横向间隔安装在立板上的一排输送轴，第一驱动电机通过主动链轮以及链条与设置在输送轴上的从动链轮连接；条料切断机构设置在条料输送机构上方，包括由推出气缸、切断气缸驱动的推板，制丸机构包括安装在左右侧板上的第一成型辊、第二成型辊，以及安装在侧推板上的第三成型辊，推杆气缸带动侧推板转动进而带动第三成型辊向第一成型辊、第二成型辊靠拢。本实用新型专利技术可制作大直径的药丸，药条在三根成型辊构成的球腔内与辊相对旋转，制成的药丸均匀美观。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大直径制丸机
本技术涉及中药制作设备，具体涉及一种全自动大直径制丸机。
技术介绍
丸剂是指中药材细粉或中药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球形制剂，丸剂的种类包括水丸、蜜丸、水蜜丸、糊丸、蜡丸等种类。由于丸剂服用方便，易于保存，药力持久，因此很多中药都会制成丸剂。丸剂的制作步骤主要包括炼蜜、混合、揉成团、挤压、搓条和制丸等步骤，制丸机是丸剂生产中广泛使用的成形设备，它能将各种中草药粉末按配伍混合一起，做成圆状药丸。现有的制丸机包括两个外壁相互贴合的药丸成型辊，成型辊的外壁上设有若干个沿着其周向环布的半球形凹槽，两个成型辊上的半球形凹槽相对设置，药条进入两个旋转的成型辊之间时，在两个半球形凹槽的配合下，被挤压成球状药丸。此类设备只适用制作粒径较小的药丸，制作大直径药丸时，药丸的圆整度达不到要求，且效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种能制作大直径药丸且工作效率高的全自动大直径制丸机。本技术采用的技术方案如下：一种全自动大直径制丸机，包括机架，在机架上方左、右两侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动大直径制丸机，包括机架，其特征在于：在机架上方左、右两侧固定有侧板，在左右侧板间安装有制丸机构，在左右侧板上方固定有立板，在立板上安装有条料输送机构和条料切断机构；/n所述条料输送机构包括横向间隔设置的一排输送轴，输送轴与固定在立板上的输送轴座转动连接，在输送轴的后端固定有从动链轮，立板的一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有主动链轮，主动链轮通过链条与每根输送轴上的从动链轮连接；/n所述条料切断机构设置在条料输送机构上方，包括水平安装在立板上的推出气缸，推出气缸的活塞杆穿过立板与设置在输送轴前端一侧的第一安装架连接，在第一安装架上方垂直安装有切断气缸，切断气缸的活塞...

【技术特征摘要】
1.一种全自动大直径制丸机，包括机架，其特征在于：在机架上方左、右两侧固定有侧板，在左右侧板间安装有制丸机构，在左右侧板上方固定有立板，在立板上安装有条料输送机构和条料切断机构；
所述条料输送机构包括横向间隔设置的一排输送轴，输送轴与固定在立板上的输送轴座转动连接，在输送轴的后端固定有从动链轮，立板的一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有主动链轮，主动链轮通过链条与每根输送轴上的从动链轮连接；
所述条料切断机构设置在条料输送机构上方，包括水平安装在立板上的推出气缸，推出气缸的活塞杆穿过立板与设置在输送轴前端一侧的第一安装架连接，在第一安装架上方垂直安装有切断气缸，切断气缸的活塞杆端固定有第二安装支架，在第二安装支架上固定有推板，在推板下方设有推齿，推齿处于相邻输送轴之间；
所述制丸机构设置在条料输送机构下方，包括第二驱动电机、第一成型辊、第二成型辊、第三成型辊、侧推板、推杆、推杆气缸，第二驱动电机固定在一侧侧板上，第二驱动电机的输出端连接有主动齿轮，第一成型辊、第二成型辊的两端分别安装在左右侧板上，第一成型辊、第二成型辊的一端分别固定有第一端齿轮、第二端齿轮，第一端齿轮、第二端齿轮均与主动齿轮啮合，在左右侧板上分别安装有一侧推板，所述侧推板呈“7”字型，侧推板弯折处通过转轴与侧板转动连接，转轴上安装有齿轮轴，齿轮轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与第一端齿轮啮合，第三成型辊两端分别安装在左右两侧的侧推板上，第三成型辊的一端固定有第三端齿轮，第三端齿轮与传动齿轮啮合，在左右侧板上均设有垂直方向设置的滑槽，推杆穿过两侧滑槽分别与两侧的侧推板的一端活动连接，推杆中部与固定在底板上的推杆气缸的活塞杆连接，推杆气缸通过推杆带动侧推板绕转轴转动进而带动第三成型辊向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇强，
申请(专利权)人：长沙天和制药机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43