一种药液定量灌注入瓶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种药液定量灌注入瓶设备，包括输送带，所述输送带的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动设置有用于对药液进行灌装的灌装机构，灌装机构在支撑板上滑动设置的驱动气缸和加压箱，所述驱动气缸活塞杆的底端贯穿并延伸至加压箱的内腔，本发明专利技术涉及药液灌注技术领域。该一种药液定量灌注入瓶设备，可以有效的将注液管道内残余的药剂抽入进行收集，然后启动驱动机构带动灌装机构向上升起，与药剂瓶脱离，然后对下一个药剂瓶进行注入，并且在注入过程中，可以有效的内部残余的药液排出，并且第一单向阀和第二单向阀设置，通过加压板的上下运动便可进行抽取和输出，并且定量精准无残留。且定量精准无残留。且定量精准无残留。

【技术实现步骤摘要】
一种药液定量灌注入瓶设备


[0001]本专利技术涉及药液灌注
，具体为一种药液定量灌注入瓶设备。

技术介绍

[0002]目前在化学药品制剂的生产过程中，需要将液体状的化学药品装到容器内并封装，从而方便后续的运输及病人的使用。目前在将液体状的药品灌装于容器内时，通常是利用药品用灌装机将所需的液体药品定量的灌装至容器内，从而实现自动化的生产。
[0003]根据专利号为CN113072025B所述的一种定量化灌装设备及药品灌装生产线，在使用时对于药品进行灌装时，管道内残余的药剂无法有效的全部挤出，容易存在残余，并且定量调节不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种药液定量灌注入瓶设备，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种药液定量灌注入瓶设备，包括输送带，所述输送带的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动设置有用于对药液进行灌装的灌装机构，灌装机构在支撑板上滑动设置的驱动气缸和加压箱，所述驱动气缸活塞杆的底端贯穿并延伸至加压箱的内腔，所述加压箱的内腔滑动连接有加压板，所述驱动气缸活塞杆的底端与加压板的顶部固定连接，所述加压箱的内腔通过加压板隔断有定量腔，通过驱动气缸驱动加压板运动，调节加压板的位置，对定量腔的容积进行调节来承载不同量的药剂进行加工，所述加压箱的底部分别连通有抽液管道和注液管道，所述注液管道的底端连通有与药剂瓶内腔抵接的膨胀塞，所述膨胀塞的顶部连通有抽真空管道，所述抽液管道的表面设置有第一单向阀，所述注液管道的表面设置有第二单向阀，在使用时，通过输送带输送药剂瓶，药剂瓶输送到灌装机构下方停止输送，此时通过动力机构驱动套圈向下运动，通过限位塞将药剂瓶套设住进行限位，然后此时膨胀塞进入药剂瓶的进料口将其内部堵塞住，进行密封，然后此时真空泵启动通过抽真空管道将药剂瓶内的空气抽走，在药剂瓶内形成负压状态，可以通过负压将注液管道内的药液有效的抽走，然后此时驱动气缸启动带动加压板在加压箱内向上滑动，在定量腔内形成负压，此时外界气压左右将储液罐内的液体抽入，通过抽液管道输送到定量腔内，并且通过调节加压板的运动位置调节剂量，操作简单，使用方便，然后此时启动驱动气缸带动加压板在加压箱内向下运动，在定量腔内形成正压，然后将药剂从注液管道内输入药剂瓶内，此时药剂瓶内负压状态，可以有效的将注液管道内残余的药剂抽入进行收集，然后启动驱动机构带动灌装机构向上升起，与药剂瓶脱离，然后对下一个药剂瓶进行注入，并且在注入过程中，可以有效的内部残余的药液排出，并且第一单向阀和第二单向阀设置，可以通过加压板的上下运动便可进行抽取和输出，并且定量精准无残留。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板的表面固定连接有储液罐，所述注液管道
的一端与储液罐的底端连通，在使用时通过储液罐往注液管道内注入药液进行供给，并且注液管道为软管，可以跟随加压箱上下运动。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加压箱的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端与抽真空管道的一端连通，所述抽真空管道与膨胀塞连通处通过电磁阀控制。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述膨胀塞的外环固定连接有套圈，所述套圈套设在药剂瓶的表面，所述套圈的内腔设置有与药剂瓶的四周抵接的限位塞，通过限位塞的设置，当驱动机构驱动灌装机构向下运动时，带动套圈向下运动，通过限位塞将药剂瓶套设住进行限位，然后此时膨胀塞进入药剂瓶的进料口将其内部堵塞住，进行密封，然后此时真空泵启动通过抽真空管道将药剂瓶内的空气抽走，在药剂瓶内形成负压状态，可以通过负压将注液管道内的药液有效的抽走。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述输送带的表面设置有翻转气缸，所述翻转气缸活塞杆的表面固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的夹持端设置有夹持端，在进行灌装时，通过翻转气缸转动带动夹持气缸转动到药剂瓶两侧，然后启动夹持气缸通过夹持端将药剂瓶夹持住，可以对药剂瓶进行固定，通过套圈对药剂瓶进行套设和松开时，可以防止药剂瓶的位移导致错位，固定更加牢固。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位塞为弹性材质，且两端均开设有导向斜面，通过导向斜面的设置便于对药剂瓶进行挤压。
[0011]在使用时，通过输送带输送药剂瓶，药剂瓶输送到灌装机构下方停止输送，通过翻转气缸转动带动夹持气缸转动到药剂瓶两侧，然后启动夹持气缸通过夹持端将药剂瓶夹持住，可以对药剂瓶进行固定，通过套圈对药剂瓶进行套设和松开时，可以防止药剂瓶的位移导致错位，固定更加牢固，此时通过动力机构驱动套圈向下运动，通过限位塞将药剂瓶套设住进行限位，然后此时膨胀塞进入药剂瓶的进料口将其内部堵塞住，进行密封，然后此时真空泵启动通过抽真空管道将药剂瓶内的空气抽走，在药剂瓶内形成负压状态，可以通过负压将注液管道内的药液有效的抽走，然后此时驱动气缸启动带动加压板在加压箱内向上滑动，在定量腔内形成负压，此时外界气压左右将储液罐内的液体抽入，通过抽液管道输送到定量腔内，并且通过调节加压板的运动位置调节剂量，操作简单，使用方便，然后此时启动驱动气缸带动加压板在加压箱内向下运动，在定量腔内形成正压，然后将药剂从注液管道内输入药剂瓶内，此时药剂瓶内负压状态，可以有效的将注液管道内残余的药剂抽入进行收集，然后启动驱动机构带动灌装机构向上升起，与药剂瓶脱离，然后对下一个药剂瓶进行注入，并且在注入过程中，可以有效的内部残余的药液排出，并且第一单向阀和第二单向阀设置，可以通过加压板的上下运动便可进行抽取和输出，并且定量精准无残留。
[0012]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术，可以有效的将注液管道内残余的药剂抽入进行收集，然后启动驱动机构带动灌装机构向上升起，与药剂瓶脱离，然后对下一个药剂瓶进行注入，并且在注入过程中，可以有效的内部残余的药液排出，并且第一单向阀和第二单向阀设置，通过加压板的上下运动便可进行抽取和输出，并且定量精准无残留。
[0014]2、本专利技术，通过启动夹持气缸通过夹持端将药剂瓶夹持住，可以对药剂瓶进行固定，通过套圈对药剂瓶进行套设和松开时，可以防止药剂瓶的位移导致错位，固定更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的结构连接示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、输送带；2、支撑板；3、储液罐；4、加压箱；5、驱动气缸；6、加压板；7、真空泵；8、抽液管道；9、真空管道；10、第一单向阀；11、注液管道；12、第二单向阀；14、膨胀塞；15、套圈；16、限位塞；17、翻转气缸；18、夹持气缸；19、定量腔。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]请参阅图1
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3，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液定量灌注入瓶设备，包括输送带(1)，所述输送带(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的表面滑动设置有用于对药液进行灌装的灌装机构，灌装机构在支撑板(2)上滑动设置的驱动气缸(5)和加压箱(4)，所述驱动气缸(5)活塞杆的底端贯穿并延伸至加压箱(4)的内腔，所述加压箱(4)的内腔滑动连接有加压板(6)，所述驱动气缸(5)活塞杆的底端与加压板(6)的顶部固定连接，所述加压箱(4)的内腔通过加压板(6)隔断有定量腔(19)，通过驱动气缸(5)驱动加压板(6)运动，调节加压板(6)的位置，对定量腔(19)的容积进行调节来承载不同量的药剂进行加工，所述加压箱(4)的底部分别连通有抽液管道(8)和注液管道(11)，所述注液管道(11)的底端连通有与药剂瓶内腔抵接的膨胀塞(14)，所述膨胀塞(14)的顶部连通有抽真空管道(9)，所述抽液管道(8)的表面设置有第一单向阀(10)，所述注液管道(11)的表面设置有第二单向阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种药液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱令，周奇，王振朋，刘庆峰，王升华，
申请(专利权)人：上海华源制药安徽广生药业有限公司，
类型：发明
国别省市：