一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，包括包衣筒、料仓、输料筒、挡料筒和套筒，所述包衣筒底部贯穿有成品箱、半成品箱以及挡板，所述成品箱设置在半成品箱上方，且成品箱上方设置有挡板，所述成品箱底部设置有筛网，所述包衣筒底部外侧贯穿有气流喷头，且包衣筒前侧设置有放料窗，所述料仓设置在包衣筒上方，且料仓顶部设置有电机。该可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，设置有电机、输料筒、套筒和雾化喷嘴，以套筒为中心呈十字型设置的雾化喷嘴均匀方喷出溶剂，使溶剂均匀的洒落在包衣筒内部，输料筒旋转时产生离心力，使粉末经过出料口均匀的进入包衣筒内部，便于丸芯进行均匀的包衣，提升产品成品时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机
本技术涉及微丸机
，具体为一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机。
技术介绍
微丸是直径0.5至1.0毫米大小的固体药丸，广泛应用于胶囊等复方制剂，但微丸体积小，需求数量大，为了批量制备微丸，因此需要使用到微丸机。现有的微丸机对溶剂和粉末的送给方式不够均匀，溶剂和粉末堆积在一处，导致丸芯包衣程度不均匀，包衣完成后微丸大小差异大，影响微丸的成品质量，并且现有的微丸机未设置筛选装置，需要取出微丸使用其他设备进行筛选，操作步骤复杂，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的有的微丸机对溶剂和粉末的送给方式不够均匀，溶剂和粉末堆积在一处，导致丸芯包衣程度不均匀，包衣完成后微丸大小差异大，影响微丸的成品质量，并且现有的微丸机未设置筛选装置，需要取出微丸使用其他设备进行筛选，操作步骤复杂，使用起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，包括包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，包括包衣筒(1)、料仓(8)、输料筒(10)、挡料筒(14)和套筒(15)，其特征在于：所述包衣筒(1)底部贯穿有成品箱(2)、半成品箱(3)以及挡板(4)，所述成品箱(2)设置在半成品箱(3)上方，且成品箱(2)上方设置有挡板(4)，所述成品箱(2)底部设置有筛网(5)，所述包衣筒(1)底部外侧贯穿有气流喷头(6)，且包衣筒(1)前侧设置有放料窗(7)，所述料仓(8)设置在包衣筒(1)上方，且料仓(8)顶部设置有电机(9)，所述输料筒(10)下端贯穿包衣筒(1)设置在包衣筒(1)内部，且输料筒(10)上端贯穿料仓(8)与电机(9)相连接，所述输料筒(10)...

【技术特征摘要】
1.一种可以均匀的喷湿撒粉的微丸机，包括包衣筒(1)、料仓(8)、输料筒(10)、挡料筒(14)和套筒(15)，其特征在于：所述包衣筒(1)底部贯穿有成品箱(2)、半成品箱(3)以及挡板(4)，所述成品箱(2)设置在半成品箱(3)上方，且成品箱(2)上方设置有挡板(4)，所述成品箱(2)底部设置有筛网(5)，所述包衣筒(1)底部外侧贯穿有气流喷头(6)，且包衣筒(1)前侧设置有放料窗(7)，所述料仓(8)设置在包衣筒(1)上方，且料仓(8)顶部设置有电机(9)，所述输料筒(10)下端贯穿包衣筒(1)设置在包衣筒(1)内部，且输料筒(10)上端贯穿料仓(8)与电机(9)相连接，所述输料筒(10)内部贯穿有输送通道(11)，且输料筒(10)上侧贯穿有进料口(12)，同时输料筒(10)下侧设置有出料口(13)，所述挡料筒(14)设置在料仓(8)内部，且挡料筒(14)设置在输料筒(10)上端外侧，所述套筒(15)设置在包衣筒(1)内部，且套筒(15)设置在输料筒(10)下端外侧，所述套筒(15)外侧设置有雾化喷嘴(16)，所述雾化喷嘴(16)与第一空压机(17)之间以及气流喷头(6)与第二空压机(18)之间均通过输气管(19)相连接，且雾化喷嘴(16)与蠕动泵(20)之间以及蠕动泵(20)与溶剂箱(21)之间均通过输液管(22)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫学立，
申请(专利权)人：徐州天立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32