扁平管道、扁平管道热交换器及其制造方法技术

本发明专利技术描述并解释了许多扁平管道、扁平管道热交换器以及制造两者的方法。扁平管道可以由一件、两件或更多件材料片构造。与扁平管道一体或由另一材料片构造的成型插入件可以用于界定通过扁平管道的多个流动通道。扁平管道可以由相对较薄的材料构造，并可以利用在受到较高压力和热应力的区域中扁平管道材料的折叠和／或插入件来得到加强。此外，相对较薄的扁平管道材料可以具有抗腐蚀层，以使得材料能够抵抗由于腐蚀引起的失效。还公开了具有连接到集管的这种扁平管道的热交换器，并还公开了这种管道可以设置有鳍片的方式。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请在此要求享受以下申请的优先权2006年1月19日递交的德 国专利申请No. DE 10 2006 002 627.6、 2006年1月20日递交的德国专利 申请No. DE 10 2006 002 789.2、 2006年1月21日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 002 932.1、 2006年2月14日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 006 670.7、 2006年4月8日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 016 711.2、 2006年6月27日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 029 378.9、 2006年7月13日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 032 406.4、 2006年 7月20日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 033 568.6、 2006年7月29 日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 035 210.6、 2006年9月2日递交的 德国专利申请No. DE 10 2006 041 270.2、以及2006年9月9日递交的德 国专利申请No. DE 10 2006 042 427.1，这些申请的全部内容通过引用而被 包含于此。
技术实现思路
在一些实施例中，本专利技术提供了一种热交换器，包括至少部分地由 具有不大于约0.15mm的厚度的材料片界定的管道体，所述管道体具有厚 度、大于所述厚度并大体垂直于所述厚度的宽度、至少部分地由所述材料 片界定的外壁、具有沿着所述管道体的所述宽度的方向延伸的最大宽度的 内室、宽侧、以及每一者都界定了所述内室的内表面的第一和第二窄侧， 所述材料片被弯曲以至少部分地界定所述管道体的所述第一窄侧。本专利技术 的热交换器还可以包括所述外壁的第一部分，所述外壁的所述第一部分与 所述外壁的第二部分在所述第二窄侧处叠置并界定了咬边，其中所述第一 部分在沿着所述管道的所述宽度的位置处具有端部，并且其中所述内室从 所述管道的中心经过所述位置延伸到所述第二窄侧的所述内表面。本专利技术还提供了一种一种热交换器管道，包括至少部分地形成管道体的外壁的材料片，所述管道体具有第一窄侧、第二窄侧和宽侧，所述材料片具有小于约0.15mm的厚度，并在所述管道体的所述第一窄侧处折叠，所述第一窄侧和所述第二窄侧被加强使得所述第一窄侧和所述第二窄侧每一者都具有大于所述材料片的厚度的厚度。此外，本专利技术提供了一种形成热交换器管道的方法，所述方法包括如 下步骤将具有不大于约0.15mm的厚度的材料片成型为形成管道体，所 述管道体具有厚度、大于所述厚度并大体垂直于所述厚度的宽度、至少部 分地由所述材料片界定的外壁、具有沿着所述管道体的所述宽度的方向延 伸的最大宽度的内室、宽侧、以及每一者都界定了所述内室的内表面的第 一和第二窄侧。所述方法还可以包括如下步骤将所述材料片弯曲以至少 部分地界定所述管道体的所述第一窄侧；以及将所述外壁的第一部分与所 述外壁的第二部分在所述第二窄侧处叠置并形成咬边，所述外壁的所述第 一部分在沿着所述管道的所述宽度的位置处具有端部，并且其中所述内室 从所述管道的中心经过所述位置延伸到所述第二窄侧的所述内表面。附图说明图l是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。 图2是图l所示的管道的端部的放大视图。图3示意性地图示了可以用于形成图1所示的管道的一组示例性制造 步骤。图4是图l所示的管道的窄侧的放大视图。 图5是图1所示的窄侧的另一个放大视图。 图6是根据本专利技术另 一个实施例的管道的窄侧的放大视图。 图7是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。 图8是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。 图9是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。 图IO是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。 图11是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧。图12是根据本专利技术另一个实施例的包括内折叠的管道的一部分的放大视图。图13是根据本专利技术另一个实施例的包括内折叠的管道的一部分的放 大视图。图14是根据本专利技术另一个实施例的包括插入件的管道的一部分的放 大视图。图15是根据本专利技术另一个实施例的包括插入件的管道的一部分的放大视图。图16示意性地图示了可以用于形成包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的一组示例性制造步骤。图17是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的放大视图。图18是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的放大视图。图19是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图20是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图21是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图22是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图23是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图24是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图25是根据本专利技术一些实施例的包括第一和第二部分以及位于第一 和第二部分之间的插入件的管道的分解视图。图26是图25所示的管道的分解视图。图27是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第一和第二部分之间的插入件的管道的分解视图。图28是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图29是图28所示的管道的一部分的放大视图。图30是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图31是图30所示的管道的一部分的放大视图。图32A是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图32B是图32A所示的管道的一部分的放大视图。图33是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的一部分的侧视图。图34图示了根据本专利技术一些实施例的管道的十个实施例。图35是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。图36是用于图35所示的管道的内插入件的侧视图。图37是图36所示的内插入件的俯视图。图38是图35所示的内插入件的一部分的立体图。图39是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。图40是用于图39所示的管道的内插入件的放大立体图。图41是图40所示的内插入件的一部分的立体图。图42是图40所示的内插入件的放大立体图。图43是用于根据本专利技术一些实施例的管道的内插入件的一部分的俯 视图。图44是在虚线扁平管道内示出的根据本专利技术实施例的插入件的侧图。图45是在虚线扁平管道内示出的根据本专利技术实施例的另一个插入件、图:6示意性地图示了可以用于形成根据本专利技术一些实施例的管道的 一组示例性制造步骤。图47图46所示的管道的部分分解侧视图。图48示意性地图示了可以用于制造根据本专利技术一些实施例的管道的 一组示例性制造步骤。图49是可以用于制造根据本专利技术一些实施例的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，包括：　至少部分地由具有不大于约０．１５ｍｍ的厚度的材料片界定的管道体，所述管道体具有厚度、大于所述厚度并大体垂直于所述厚度的宽度、至少部分地由所述材料片界定的外壁、具有沿着所述管道体的所述宽度的方向延伸的最大宽度的内室 、宽侧、以及每一者都界定了所述内室的内表面的第一和第二窄侧，所述材料片被弯曲以至少部分地界定所述管道体的所述第一窄侧；以及　所述外壁的第一部分，所述外壁的所述第一部分与所述外壁的第二部分在所述第二窄侧处叠置并界定了咬边，其中所述第一部 分在沿着所述管道的所述宽度的位置处具有端部，并且其中所述内室从所述管道的中心经过所述位置延伸到所述第二窄侧的所述内表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃纳祖博尔，詹斯涅斯，罗兰斯特海尔，戴尔特梅兹，瑞纳尔凯森吉尔，齐格弗里德埃塞尔，查理斯詹姆斯罗杰斯，托马斯费徳赫格，克劳蒂亚索默，伯恩哈德斯蒂芬，彼得安布罗斯，安德里亚斯斯托尔兹，弗兰克奥普佛赫，维莱纳曼克尔，
申请(专利权)人：摩丁制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]