丝束换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新颖的丝束换热器，由换热管（１）和金属丝束（２）组成，在换热管（１）的管壁上设置圆孔（３），将金属丝束（２）的一半插入管壁内，另一半置于管壁外，本实用新型专利技术设计合理，提高了传热系数和换热性能，适宜于工业和民用的冷热流体的热量换热器。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝束换热器，具体地说是一种冷热流体的热量换热 装置。
技术介绍
目前广泛使用的换热器有直管式换热管、盘管及外面套装翅片进行换热， 如空调、冰箱的蒸发器和冷凝器，汽车的散热器等；还有的是将换热器制成 管束装在金属筒内，再通以冷热流体进行换热，如制药、食品、化工生产中 使用的壳管式换热器；这些换热器的传热系数小于5000瓦/平方米摄氏度， 换热率小于50%，而且体积大，占地面积大，制造成本高，能源消耗大，运行 成本高；如果将换热管管壁制成较薄的管壁，就不能承受较大的压力；如果 将换热管壁制成较厚的管壁，就降低了热交换率；由于流体的粘性，在换热 管内外壁易形成膜状凝结和边界层，导致换热效率低下。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种高传热系数和换热性能的丝束换热器。 为了实现上述目的，本技术的丝束换热器由换热管和金属丝束组成， 在换热管的管壁上设置圆孔，金属丝束插入换热管的管壁圆孔内，使金属线 束的一半置于换热管的管壁内，另一半置于换热管的管壁外，形成丝束换热 器。本技术的丝束换热器与现有技术相比具有如下优异效果-由于采用金属丝束，使传热系数提高了二倍，达到10000瓦/平方米摄氏 度，换热率大于99%，而且体积小，占居空间小，制造成本低，能源消耗少。附图说明图l为丝束换热器的平面示意图。图2为丝束换热器A-A的横截面示意图。图3为丝束换热器B-B'的横截面示意图。其中1)为换热管，2)为金属丝束。3)为圆孔。具体实施方式图1所示的丝束换热器由换热管1和金属丝束2组成。在换热管1的管壁上设置圆孔3，将金属丝束2插入换热管1管壁上的圆 孔3中，使一半金属丝束2置入换热管1的管壁内，另一半金属丝束2置于 换热管l的管壁外，形成丝束换热器。权利要求1、一种丝束换热器，由换热管(1)和金属丝束(2)组成，其特征在于在换热管(1)的管壁上设置圆孔(3)，将金属丝束(2)插入换热管(1)管壁上的圆孔(3)中，使一半金属丝束(2)置入换热管(1)管壁内，另一半金属丝束(2)置于换热管(1)的管壁外。专利摘要本技术公开了一种新颖的丝束换热器，由换热管(1)和金属丝束(2)组成，在换热管(1)的管壁上设置圆孔(3)，将金属丝束(2)的一半插入管壁内，另一半置于管壁外，本技术设计合理，提高了传热系数和换热性能，适宜于工业和民用的冷热流体的热量换热器。文档编号F28F1/00GK201016604SQ20072013947公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日专利技术者刘木云 申请人:刘木云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝束换热器，由换热管（１）和金属丝束（２）组成，其特征在于在换热管（１）的管壁上设置圆孔（３），将金属丝束（２）插入换热管（１）管壁上的圆孔（３）中，使一半金属丝束（２）置入换热管（１）管壁内，另一半金属丝束（２）置于换热管（１）的管壁外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木云，
申请(专利权)人：刘木云，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]