智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机及其操作方法技术

技术编号:24984933 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-24 17:47
本发明专利技术公开了智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,包括底座和底板,底板水平固定安装在底座的顶面;底板顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的立柱;矩形凹槽的内部活动安装有水平设置的推板,推板的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑杆;支撑杆的顶端固定安装有水平设置的承载板;承载板两侧的底板顶面上均活动安装有滑动块;每个滑动块顶面的外侧中部均固定安装有连接块,每个连接块的顶端均固定安装有夹持组件;每个调节凹槽内均固定安装有调节组件;本发明专利技术操作简单,通过上压板和压辊便于将碳滑板托架的两端进行同步折弯,提高托架的折弯的工作效率,减少工作人员的劳动量,解决了现有折弯装置不便于碳滑板托架两端同步折弯的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机及其操作方法
本专利技术涉及碳滑板折弯的
,尤其涉及智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机及其操作方法。
技术介绍
碳滑板是高铁运行的必需品,受电弓的弓头上面都有几块可拆卸的碳或者粉末合金的导电性滑板,用来与接触网接触从上面取电。这个滑板的质地是比较软的,因此在与接触网摩擦的时候主要的损耗在滑板上,对接触网线的磨损就相当小了;在现有的碳滑板生产过程中,需要将碳滑板托架的两端进行折弯,便于对碳滑板的安装使用,而现有的碳滑板托架在生产折弯时,通过采用一端折弯的方法对碳滑板托架进行折弯,由于碳滑板的两端均需要折弯,从而导致需对同一托架进行两次折弯,不仅增加了工作量,而且降低的工作效率,而导致影响碳滑板的成品数量的减少。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,包括底座和底板,所述底座和底板均为水平设置的矩形板状,在所述底座的顶面中部竖向开设有矩形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,包括底座(1)和底板(2),其特征在于:所述底座(1)和底板(2)均为水平设置的矩形板状,在所述底座(1)的顶面中部竖向开设有矩形凹槽(5),在所述矩形凹槽(5)两侧的底座(1)顶面均横向开设有长度相同的调节凹槽(6);在所述底板(2)水平固定安装在底座(1)的顶面;在所述底板(2)顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的立柱(3),在两个所述立柱(3)内侧面的顶部之间固定连接有横向设置的横梁(4);在所述矩形凹槽(5)的内部活动安装有水平设置的推板(7),在所述推板(7)的底面固定安装有若干竖向设置的弹簧(8),且每个所述弹簧(8)的底端均与矩形凹槽(5)的...

【技术特征摘要】
1.智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,包括底座(1)和底板(2),其特征在于:所述底座(1)和底板(2)均为水平设置的矩形板状,在所述底座(1)的顶面中部竖向开设有矩形凹槽(5),在所述矩形凹槽(5)两侧的底座(1)顶面均横向开设有长度相同的调节凹槽(6);在所述底板(2)水平固定安装在底座(1)的顶面;在所述底板(2)顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的立柱(3),在两个所述立柱(3)内侧面的顶部之间固定连接有横向设置的横梁(4);在所述矩形凹槽(5)的内部活动安装有水平设置的推板(7),在所述推板(7)的底面固定安装有若干竖向设置的弹簧(8),且每个所述弹簧(8)的底端均与矩形凹槽(5)的底部固定连接;在所述推板(7)的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑杆(9),且每个所述支撑杆(9)的顶端均贯穿出底板(2)的顶面外;在所述支撑杆(9)的顶端固定安装有水平设置的承载板(10),且每个所述支撑杆(9)的底端分别与承载板(10)的底面四角固定连接;在所述承载板(10)两侧的底板(2)顶面上均活动安装有滑动块(11),在每个所述滑动块(11)的顶面内侧均对称开设有弧形压槽;在每个所述滑动块(11)顶面的外侧中部均固定安装有连接块(12),在每个所述连接块(12)的顶端均固定安装有夹持组件;在每个所述调节凹槽(6)内均固定安装有调节组件。


2.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,其特征在于:在所述横梁(4)的底面中部两侧均固定安装有水平设置的固定板(13),在每个所述固定板(13)的底面中部均固定安装有竖向设置的气缸(14),在每个所述气缸(14)的伸缩端底部均固定安装有水平设置的连接板(15),在所述连接板(15)的底面水平设置有矩形的安装板(16),且所述连接板(15)分别与安装板(16)顶面的两侧中部固定连接;在所述安装板(16)的底面中部固定安装有竖向设置的支撑柱(17),在所述支撑柱(17)的底端固定安装有水平设置的上压板(18);在所述上压板(18)两侧的安装板(16)底面均活动安装有折弯组件。


3.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,其特征在于:所述调节组件包括螺纹杆(19)、螺纹套管(20)和连接杆(21),在每个所述调节凹槽(6)内的两侧中部均固定安装有竖向设置的轴承,在每个所述调节凹槽(6)内均活动安装有横向设置的螺纹杆(19),且每个所述螺纹杆(19)的两端均与轴承的内圈固定连接;在每个所述螺纹杆(19)的杆体上均活动套设有螺纹套管(20),在每个所述螺纹套管(20)管体的顶面两侧均固定安装有竖向设置的连接杆(21);在每个所述调节凹槽(6)顶部的底板(2)上均沿长度方向开设有条状开口,每个所述连接杆(21)的顶端均从条形开口内延伸出底板(2)的顶面外,且每个所述连接杆(21)的顶端均与滑动块(11)的底面中部固定连接。


4.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机,其特征在于:所述夹持组件包括圆柱块(22)、移动板(23)、圆杆(24)、复位弹簧(25)和C型夹板(26),所述圆柱块(22)均横向固定安装在连接块(12)的顶部,在每个所述圆柱块(22)内均横向开设有圆形空腔,在每个所述圆形空腔内均活动安装有竖向设置的移动板(23),在每个所述移动板(23)的内侧面均固定安装有横向设置的圆杆(24),且每个所述圆杆(24)的一端均贯穿出圆形空腔外;在每个所述圆杆(24)位于圆形空腔内的杆体上均活动套设有复位弹簧(25),且每个所述复位弹簧(25)的两端分别与移动板(23)的内侧面和圆形空腔的一侧内壁固定连接;在每个所述圆杆(24)位于圆形空腔外的一端均固定安装有槽口朝内的C型夹板(26)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚青张培林武建军柴利春张作文王志辉
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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