【技术实现步骤摘要】
杆件型材气动冲压模具
本技术涉及一种模具,特别涉及一种杆件加工模具。
技术介绍
现有技术中杆件在生产使用过程中常需要进行折弯处理,现有的杆件折弯机多为手动折弯机,通杠杆原理不费力地折弯杆件,然而折弯过程中反复的折弯操作较为繁重,且加工较慢,效率较低,一些电动的折弯机则造价较高,不便于小规模作业。现有技术中公开了一种杆件折弯机,其公开号为:CN108655296A,其申请日为:2018.08.09,其需要手动操作,加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种杆件型材气动冲压模具,提高折弯效率和精度。本技术的目的是这样实现的:一种杆件型材气动冲压模具,包括安装在底板上的第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一推板、夹板组件以及两对压辊,所述第一气缸的活塞杆连接有第一推板,所述第一推板的两侧面与端面加工有弧形过渡面,所述两侧面加工成向内收缩的倾斜面,所述夹板组件包括经一对滑杆连接在固定座上的夹板,所述固定座上开设有与所述滑杆配合的通孔,滑杆上套设有复位弹簧,第二气缸、第三气缸对称设置在夹板组件的两侧,两对压辊其中一对压辊对称设置在第一推板两侧,另一对压辊连接在第二气缸、第三气缸的活塞杆上,第二气缸、第三气缸固定在底板上。本技术工作时,将待加工的杆件放置在第一端板的端面上,控制第一气缸活塞杆伸出,在第一气缸和第一推板两侧的压辊的作用下,将杆件的两端垂直折弯在第一端板的两侧,同时使得杆件夹紧在第一端板和夹板之间,复位弹簧呈压缩状态,同时控制第二气缸、第三气缸活塞杆伸出,连接在活塞杆上的 ...
【技术保护点】
1.一种杆件型材气动冲压模具,其特征在于,包括安装在底板上的第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一推板、夹板组件以及两对压辊,所述第一气缸的活塞杆连接有第一推板,所述第一推板的两侧面与端面加工有弧形过渡面,所述两侧面加工成向内收缩的倾斜面,所述夹板组件包括经一对滑杆连接在固定座上的夹板,所述固定座上开设有与所述滑杆配合的通孔,滑杆上套设有复位弹簧,第二气缸、第三气缸对称设置在夹板组件的两侧,两对压辊其中一对压辊对称设置在第一推板两侧,另一对压辊连接在第二气缸、第三气缸的活塞杆上,第二气缸、第三气缸固定在底板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种杆件型材气动冲压模具,其特征在于,包括安装在底板上的第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一推板、夹板组件以及两对压辊,所述第一气缸的活塞杆连接有第一推板,所述第一推板的两侧面与端面加工有弧形过渡面,所述两侧面加工成向内收缩的倾斜面,所述夹板组件包括经一对滑杆连接在固定座上的夹板,所述固定座上开设有与所述滑杆配合的通孔,滑杆上套设有复位弹簧,第二气缸、第三气缸对称设置在夹板组件的两侧,两对压辊其中一对压辊对称设置在第一推板两侧,另一对压辊连接在第二气缸、第三气缸的活塞杆上,第二气缸、第三气缸固定在底板上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱耀庭,朱家忠,李鑫磊,王国庆,
申请(专利权)人:扬州家忠机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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