热交换管内流体强化换热扰流板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热交换管的内部结构改进，具体是指在热交换管（１）内插入一种使流体强化换热的扰流板（２），其特征在于扰流板（２）横向剖面为任意弯曲线，它能使流体充分与管壁接触，达到强化换热的目的，本实用新型专利技术由于设计新颖，制作简单，安装方便，，对热交换管（１）内壁形状要求低，因此可大大降低热交换管（１）的生产成本，延长热交换设备的使用寿命，具有显著的经济效益。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热交换管的内部结构改进，具体是指在热交换管内插入一种使流体强化换热的扰流板。目前，热交换管内壁多采用螺纹槽或不规则的凸起，迫使流体在管内扰动，起着强化换热的作用。但是由于水质因素，易造成管内壁螺纹槽或凸起间结垢，结垢到一定程度，将失去强化换热的作用。本技术的目的是提供一种在水质不好的情况下，即使管内结垢，仍能保持扰动强化换热的扰流板。本技术的设计方案是，在热交换管内空腔置入一有弯曲面的扰流板。下面，结合附图对本技术加以详细说明。附图说明图1为本技术实施例1热交换管及扰流板的端面主视图；图2为图1A-A剖面示意图；图3为本技术实施例2热交换管及扰流板的端面主视图；图4为图3B-B剖面示意图；图5为本技术实施例3热交换管及扰流板的端面主视图；图6为图5C-C剖面示意图。上述图中，1—热交换管，2—扰流板，3—扰流板，4—扰流板。实施例1将宽度约小于热交换管(1)内径的薄铜板条，压制成横向剖面为波形的扰流板(2)，使其贯通全管。实施例2将宽度约小于热交换管(1)内径的塑板条，制成横向剖面为锯齿形的扰流板(3)，使其贯通全管。实施例3将宽度约小于热交换管(1)内径的马口铁皮，压制成横向剖面为弧形和锯齿形交错的扰流板(4)，使其贯通全管。本技术的扰流板(2、3、4)在选定用料(金属或非金属)和形状(横向剖面为任意弯曲线)后，经压制成型，将其插入热交换管(1)内，顺管贯通，剪截待用。将置有扰流板(2、3、4)的热交换管(1)安装于设备中，当系统工作时，因受扰流板(2、3、4)形状的影响流体在管内扰动，使流体充分与热交换管(1)的管壁接触，达到强化换热的目的。本技术由于设计新颖、制作简单，安装方便，对热交换管(1)内壁形状要求低，因此可大大降低热交换管(1)的生产成本，延长热交换设备的使用寿命，具有显著的经济效益。权利要求1.一种热交换管内流体强化换热扰流板，其特征在于在热交换管(1)内腔置入一有弯曲面的扰流板(2)，其扰流板(2)贯通全管。2.根据权利要求1所述的热交换管内流体强化换热扰流板，其特征在于扰流板(2)可压制成横向剖面为波形的扰流板(2)。3.根据权利要求1所述的热交换管内流体强化换热扰流板，其特征在于扰流板(2)可压制成横向剖面为锯齿形的扰流板(3)。4.根据权利要求1或2或3的热交换管内流体强化换热扰流板，其特征在于扰流板(2、3)可压制成横向剖面为弧形和锯齿形交错的扰流板(4)。专利摘要本技术涉及一种热交换管的内部结构改进，具体是指在热交换管(1)内插入一种使流体强化换热的扰流板(2)，其特征在于扰流板(2)横向剖面为任意弯曲线，它能使流体充分与管壁接触，达到强化换热的目的，本技术由于设计新颖，制作简单，安装方便，对热交换管(1)内壁形状要求低，因此可大大降低热交换管(1)的生产成本，延长热交换设备的使用寿命，具有显著的经济效益。文档编号F28F13/12GK2264890SQ95238060公开日1997年10月15日 申请日期1995年11月20日 优先权日1995年11月20日专利技术者张剑, 张跃 申请人:张剑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换管内流体强化换热扰流板，其特征在于在热交换管（１）内腔置人一有弯曲面的扰流板（２），其扰流板（２）贯通全管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，张跃，
申请(专利权)人：张剑，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]