炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构制造技术

一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构，高压原料油通过进油管进入筒体内，经回液管流入喷头中，通过喷头喷射到反应炉中。当喷头头端发生堵塞后，筒体内压力升高，在压力作用下，高压原料油推动活塞Ⅰ向上滑动并压缩弹簧Ⅰ，此时活塞Ⅰ上端的气体通过排气阀排出，当活塞Ⅰ上升到喷头与筒体相导通时，尖头驱动机构驱动尖头插入喷头的内孔中，从而将喷头内堵塞的杂物刺破，之后尖头驱动机构驱动尖头位于喷头外侧实现复位，筒体内的原料油即可通过喷头喷射到反应炉中，有效防止喷头因堵塞无法喷射原料油的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构
本技术涉及炭黑生产
，具体涉及一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构。
技术介绍
炭黑生产工艺是将原料油经油泵送入到原料油加热器中，将原料油加热到120℃后通过位于反应炉内的喷油头喷入反应炉的燃烧室内原料油与风机提供的经空气预热器预热的850℃的空气在反应炉中混合燃烧，裂解产生炭黑。由于原料油中杂质过多，因此经常将喷油器的喷头堵塞，堵塞后需要将整个设备停车维修，导致生产效率的降低。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以在喷头堵塞时自动疏通的炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构，包括：设置于反应炉内的筒体、滑动安装于筒体内的活塞Ⅰ、设置于筒体下端且位于活塞Ⅰ下方的进油管、设置于进油管上的截止阀、水平设置于筒体上的喷头、设置于筒体顶端的排气阀、回液管、位于喷头出口端外侧的尖头以及弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ下端与活塞Ⅰ的上端相连，弹簧Ⅰ上端与筒体顶部相连，所述回液管一端与筒体底部相连，其另一端与喷头相连，尖头驱动机构设置于筒体上，当活塞Ⅰ位于筒体下端时活塞Ⅰ将喷头封闭，尖头驱动机构驱动尖头位于喷头外侧，当活塞Ⅰ位于筒体上端时活塞Ⅰ移动至喷头的上端且压缩弹簧Ⅰ，尖头驱动机构驱动尖头插入喷头的内孔中。优选的，上述尖头驱动机构包括水平设置于筒体外侧的套管、滑动安装于套管中的活塞Ⅱ、水平连接于活塞Ⅱ的活塞杆、竖直安装于活塞杆头端且下端与尖头相连的立杆、设置于套管内的弹簧Ⅱ以及动力液管，所述动力液管一端连接于喷头，其另一端连接于活塞Ⅱ外侧的套管，所述弹簧Ⅱ一端与活塞Ⅱ的内侧端相连，其另一端连接于套管。为了提高密封性，还包括设置于活塞Ⅰ与筒体内壁之间的密封圈。本技术的有益效果是：高压原料油通过进油管进入筒体内，经回液管流入喷头中，通过喷头喷射到反应炉中。当喷头头端发生堵塞后，筒体内压力升高，在压力作用下，高压原料油推动活塞Ⅰ向上滑动并压缩弹簧Ⅰ，此时活塞Ⅰ上端的气体通过排气阀排出，当活塞Ⅰ上升到喷头与筒体相导通时，尖头驱动机构驱动尖头插入喷头的内孔中，从而将喷头内堵塞的杂物刺破，之后尖头驱动机构驱动尖头位于喷头外侧实现复位，筒体内的原料油即可通过喷头喷射到反应炉中，有效防止喷头因堵塞无法喷射原料油的情况发生。附图说明图1为本技术的初始状态的结构示意图；图2为本技术的尖头插入喷头内孔中的状态结构示意图；图中，1.筒体2.活塞Ⅰ3.密封圈4.进油管5.截止阀6.排气阀7.喷头8.弹簧Ⅰ9.回液管10.套管11.活塞Ⅱ12.弹簧Ⅱ13.活塞杆14.立杆15.尖头16.动力液管。具体实施方式下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构，包括：设置于反应炉内的筒体1、滑动安装于筒体1内的活塞Ⅰ2、设置于筒体1下端且位于活塞Ⅰ2下方的进油管4、设置于进油管4上的截止阀5、水平设置于筒体1上的喷头7、设置于筒体1顶端的排气阀6、回液管10、位于喷头7出口端外侧的尖头16以及弹簧Ⅰ9，弹簧Ⅰ9下端与活塞Ⅰ2的上端相连，弹簧Ⅰ9上端与筒体1顶部相连，回液管10一端与筒体1底部相连，其另一端与喷头7相连，尖头驱动机构设置于筒体1上，当活塞Ⅰ2位于筒体1下端时活塞Ⅰ2将喷头7封闭，尖头驱动机构驱动尖头17位于喷头7外侧，当活塞Ⅰ2位于筒体1上端时活塞Ⅰ2移动至喷头7的上端且压缩弹簧Ⅰ9，尖头驱动机构驱动尖头16插入喷头7的内孔中。当截止阀5开启后，高压原料油通过进油管4进入筒体1内，经回液管9流入喷头7中，通过喷头7喷射到反应炉中。当喷头7头端发生堵塞后，筒体1内压力升高，在压力作用下，高压原料油推动活塞Ⅰ2向上滑动并压缩弹簧Ⅰ8，此时活塞Ⅰ2上端的气体通过排气阀6排出，当活塞Ⅰ2上升到喷头7与筒体1相导通时，尖头驱动机构驱动尖头15插入喷头7的内孔中，从而将喷头7内堵塞的杂物刺破，之后尖头驱动机构驱动尖头15位于喷头7外侧实现复位，筒体1内的原料油即可通过喷头7喷射到反应炉中，有效防止喷头因堵塞无法喷射原料油的情况发生。优选的，尖头驱动机构包括水平设置于筒体1外侧的套管10、滑动安装于套管10中的活塞Ⅱ11、水平连接于活塞Ⅱ11的活塞杆13、竖直安装于活塞杆13头端且下端与尖头15相连的立杆14、设置于套管10内的弹簧Ⅱ12以及动力液管16，动力液管16一端连接于喷头7，其另一端连接于活塞Ⅱ11外侧的套管10，弹簧Ⅱ12一端与活塞Ⅱ11的内侧端相连，其另一端连接于套管10。当活塞Ⅰ2上升至喷头7与筒体1连通时，由于喷头7的出口堵住，内部压力升高，原料油通过动力液管16进入套管10中，在液体压力作用下驱动活塞Ⅱ11向内侧端滑动，并压缩弹簧Ⅱ12，此时活塞Ⅱ11通过活塞杆13驱动尖头15插入喷头7的内孔中，从而将喷头7内的堵塞物刺穿。喷头7头端的堵塞物刺破后，筒体1内压力降低，弹簧Ⅰ8推动活塞Ⅰ2下移，原料油可以通过喷头7喷出，此时动力液管16中的压力下降，弹簧Ⅱ13反向运动，推动活塞Ⅱ12向前运动，从而使尖头15从喷头7中离开，确保原料油可以顺利喷射。进一步的，还包括设置于活塞Ⅰ2与筒体1内壁之间的密封圈3。通过设置密封圈3可以提高活塞Ⅰ2与筒体1之间的密封性，防止出现泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构，其特征在于，包括：设置于反应炉内的筒体（1）、滑动安装于筒体（1）内的活塞Ⅰ（2）、设置于筒体（1）下端且位于活塞Ⅰ（2）下方的进油管（4）、设置于进油管（4）上的截止阀（5）、水平设置于筒体（1）上的喷头（7）、设置于筒体（1）顶端的排气阀（6）、回液管（9）、位于喷头（7）出口端外侧的尖头（15）以及弹簧Ⅰ（8），所述弹簧Ⅰ（8）下端与活塞Ⅰ（2）的上端相连，弹簧Ⅰ（8）上端与筒体（1）顶部相连，所述回液管（9）一端与筒体（1）底部相连，其另一端与喷头（7）相连，尖头驱动机构设置于筒体（1）上，当活塞Ⅰ（2）位于筒体（1）下端时活塞Ⅰ（2）将喷头（7）封闭，尖头驱动机构驱动尖头（15）位于喷头（7）外侧，当活塞Ⅰ（2）位于筒体（1）上端时活塞Ⅰ（2）移动至喷头（7）的上端且压缩弹簧Ⅰ（8），尖头驱动机构驱动尖头（15）插入喷头（7）的内孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产反应炉原料油喷头防堵机构，其特征在于，包括：设置于反应炉内的筒体（1）、滑动安装于筒体（1）内的活塞Ⅰ（2）、设置于筒体（1）下端且位于活塞Ⅰ（2）下方的进油管（4）、设置于进油管（4）上的截止阀（5）、水平设置于筒体（1）上的喷头（7）、设置于筒体（1）顶端的排气阀（6）、回液管（9）、位于喷头（7）出口端外侧的尖头（15）以及弹簧Ⅰ（8），所述弹簧Ⅰ（8）下端与活塞Ⅰ（2）的上端相连，弹簧Ⅰ（8）上端与筒体（1）顶部相连，所述回液管（9）一端与筒体（1）底部相连，其另一端与喷头（7）相连，尖头驱动机构设置于筒体（1）上，当活塞Ⅰ（2）位于筒体（1）下端时活塞Ⅰ（2）将喷头（7）封闭，尖头驱动机构驱动尖头（15）位于喷头（7）外侧，当活塞Ⅰ（2）位于筒体（1）上端时活塞Ⅰ（2）移动至喷头（7）的上端且压缩弹簧Ⅰ（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耐明，梁文龙，
申请(专利权)人：寿光福麦斯轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37