一种防止木料破损的装载机用夹木叉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止木料破损的装载机用夹木叉，固定叉底端均匀套接有防护组件，防护套管顶端等距开设有滚动槽，定位环内壁均匀焊接有弹簧片定位轴中部活动套接有棘轮，活动叉底端安装有调整组件，螺纹孔内部通过螺纹连接有调整螺杆，第一调整板一端铰接有第二调整板，本实用新型专利技术的防护套管套接于固定叉底端，增大了与木料的接触面积，当抓取木料时，木料沿着防护套管移动，辊轴转动，减小木料与防护套管的摩擦力，辊轴仅可以沿一个固定的方向转动，防止因辊轴反转造成夹持的不稳定，且可避免刮伤木料，提高夹持的稳定性，可转动调整螺杆，调整固定叉和活动叉内部的空间大小，便于根据木料的直径进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种防止木料破损的装载机用夹木叉
本技术涉及装载机
，具体为一种防止木料破损的装载机用夹木叉。
技术介绍
装载机是一种用途广泛的土石方施工机械，主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作；但装载机换装夹木叉用于木料的运输时，夹木叉压力较大，抓取木料时容易对木料造成损伤，会刮伤木料的表面，影响木料的品质。
技术实现思路
本技术提供一种防止木料破损的装载机用夹木叉，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的装载机换装夹木叉用于木料的运输时，夹木叉压力较大，抓取木料时容易对木料造成损伤，会刮伤木料的表面，影响木料的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止木料破损的装载机用夹木叉，包括固定叉，所述固定叉顶端铰接有活动叉；所述固定叉底端均匀套接有防护组件，所述防护组件包括防护套管、滚动槽、定位环、弹簧片、辊轴、定位轴、棘轮、轴槽和连接孔；所述防护套管套接于固定叉底端，所述防护套管顶端等距开设有滚动槽，所述滚动槽一端焊接有定位环，所述定位环内壁均匀焊接有弹簧片，所述滚动槽内部转动安装有辊轴，所述辊轴一端焊接有定位轴，所述定位轴中部活动套接有棘轮，所述滚动槽一端对应定位轴处开设有轴槽，所述防护套管正面两侧均开设有连接孔。优选的，所述固定叉两端靠近防护套管均粘接有橡胶条。优选的，所述定位环外径和辊轴直径相同。优选的，所述轴槽直径和定位轴直径相同，且定位轴镶嵌于轴槽内。优选的，所述活动叉底端安装有调整组件，所述调整组件包括螺纹孔、调整螺杆、垫块、第一调整板、第二调整板、橡胶垫片和弹簧；三个所述螺纹孔分别开设于活动叉顶面中部，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆底端焊接有垫块，所述活动叉内部一侧铰接有第一调整板，所述第一调整板一端铰接有第二调整板，所述第一调整板和第二调整板底面均粘接有橡胶垫片，所述第二调整板顶面边缘均匀焊接有弹簧，所述弹簧顶面焊接于活动叉内壁顶端。优选的，所述调整螺杆顶端焊接有转动把手。优选的，所述第一调整板顶端两侧均开设有防滑槽，所述垫块镶嵌于防滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有防护组件，防护套管套接于固定叉底端，增大了与木料的接触面积，当抓取木料时，木料沿着防护套管移动，辊轴转动，减小木料与防护套管的摩擦力，因棘轮的限制，辊轴仅可以沿一个固定的方向转动，防止因辊轴反转造成夹持的不稳定，且可避免刮伤木料，提高夹持的稳定性。2、设置有调整组件，可转动调整螺杆，推动第一调整板顶端，调整固定叉和活动叉内部的空间大小，便于根据木料的直径进行调整，调整方便。3、第一调整板和第二调整板底面均橡胶垫片，固定叉两端靠近防护套管均粘接有橡胶条，增大摩擦力，抓取时提供缓冲，减小木料抓取时损伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术防护组件的结构示意图；图3是本技术棘轮的安装结构示意图；图4是本技术调整组件的结构示意图；图中标号：1、固定叉；2、活动叉；3、防护组件；301、防护套管；302、滚动槽；303、定位环；304、弹簧片；305、辊轴；306、定位轴；307、棘轮；308、轴槽；309、连接孔；4、橡胶条；5、调整组件；501、螺纹孔；502、调整螺杆；503、垫块；504、第一调整板；505、第二调整板；506、橡胶垫片；507、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种防止木料破损的装载机用夹木叉，包括固定叉1，固定叉1顶端铰接有活动叉2；固定叉1底端均匀套接有防护组件3，防护组件3包括防护套管301、滚动槽302、定位环303、弹簧片304、辊轴305、定位轴306、棘轮307、轴槽308和连接孔309；防护套管301套接于固定叉1底端，固定叉1两端靠近防护套管301均粘接有橡胶条4，垫高固定叉1两端，防止固定叉1挤压木料时因压力过大而受损，防护套管301顶端等距开设有滚动槽302，滚动槽302一端焊接有定位环303，定位环303内壁均匀焊接有弹簧片304，滚动槽302内部转动安装有辊轴305，定位环303外径和辊轴305直径相同，在辊轴305转动的同时封闭定位环303一端，防止杂物进入，轴槽308直径和定位轴306直径相同，且定位轴306镶嵌于轴槽308内，便于固定辊轴305，辊轴305一端焊接有定位轴306，定位轴306中部活动套接有棘轮307，滚动槽302一端对应定位轴306处开设有轴槽308，防护套管301正面两侧均开设有连接孔309。活动叉2底端安装有调整组件5，调整组件5包括螺纹孔501、调整螺杆502、垫块503、第一调整板504、第二调整板505、橡胶垫片506和弹簧507；三个螺纹孔501分别开设于活动叉2顶面中部，螺纹孔501内部通过螺纹连接有调整螺杆502，调整螺杆502顶端焊接有转动把手，便于转动调整螺杆502，调整螺杆502底端焊接有垫块503，活动叉2内部一侧铰接有第一调整板504，第一调整板504顶端两侧均开设有防滑槽，垫块503镶嵌于防滑槽内，防止垫块503推动第一调整板504时打滑，第一调整板504一端铰接有第二调整板505，第一调整板504和第二调整板505底面均粘接有橡胶垫片506，第二调整板505顶面边缘均匀焊接有弹簧507，弹簧507顶面焊接于活动叉2内壁顶端。本技术的工作原理及使用流程：根据所抓取木料的直径和数量转动调整螺杆502，调整螺杆502通过底端的垫块503挤压第一调整板504，第一调整板504倾斜，固定叉1和活动叉2之间的内部空间大小改变，调整方便；打开活动叉2，移动固定叉1，靠近木料开使进行抓取，抓取木料过程中，木料沿着防护套管301顶面移动，辊轴305在滚动槽302内部转动，定位环303固定，此时棘轮307推动弧形的弹簧片304，棘轮307外侧从弹簧片304底面划过，辊轴305滚动时会减小木料与防护套管301之间的的摩擦阻力，因棘轮307反转时，棘轮307外侧与弹簧片304一端接触，棘轮307无法反转，辊轴305仅可以沿一个固定的方向转动，防止因辊轴305反转造成夹持的不稳定，避免刮伤木料，提高夹持的稳定性；活动叉2闭合时，第一调整板504、第二调整板505和防护套管301共同夹持木料，接触面积较大，木料表面不易出现压痕，提高木料表面的完整性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止木料破损的装载机用夹木叉，包括固定叉（1），其特征在于：所述固定叉（1）顶端铰接有活动叉（2）；/n所述固定叉（1）底端均匀套接有防护组件（3），所述防护组件（3）包括防护套管（301）、滚动槽（302）、定位环（303）、弹簧片（304）、辊轴（305）、定位轴（306）、棘轮（307）、轴槽（308）和连接孔（309）；/n所述防护套管（301）套接于固定叉（1）底端，所述防护套管（301）顶端等距开设有滚动槽（302），所述滚动槽（302）一端焊接有定位环（303），所述定位环（303）内壁均匀焊接有弹簧片（304），所述滚动槽（302）内部转动安装有辊轴（305），所述辊轴（305）一端焊接有定位轴（306），所述定位轴（306）中部活动套接有棘轮（307），所述滚动槽（302）一端对应定位轴（306）处开设有轴槽（308），所述防护套管（301）正面两侧均开设有连接孔（309）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止木料破损的装载机用夹木叉，包括固定叉（1），其特征在于：所述固定叉（1）顶端铰接有活动叉（2）；
所述固定叉（1）底端均匀套接有防护组件（3），所述防护组件（3）包括防护套管（301）、滚动槽（302）、定位环（303）、弹簧片（304）、辊轴（305）、定位轴（306）、棘轮（307）、轴槽（308）和连接孔（309）；
所述防护套管（301）套接于固定叉（1）底端，所述防护套管（301）顶端等距开设有滚动槽（302），所述滚动槽（302）一端焊接有定位环（303），所述定位环（303）内壁均匀焊接有弹簧片（304），所述滚动槽（302）内部转动安装有辊轴（305），所述辊轴（305）一端焊接有定位轴（306），所述定位轴（306）中部活动套接有棘轮（307），所述滚动槽（302）一端对应定位轴（306）处开设有轴槽（308），所述防护套管（301）正面两侧均开设有连接孔（309）。


2.根据权利要求1所述的一种防止木料破损的装载机用夹木叉，其特征在于：所述固定叉（1）两端靠近防护套管（301）均粘接有橡胶条（4）。


3.根据权利要求1所述的一种防止木料破损的装载机用夹木叉，其特征在于：所述定位环（303）外径和辊轴（305）直径相同。


4.根据权利要求1所述的一种防止木料破损的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤义，
申请(专利权)人：山东永义重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37