一种自动化灯管边料折弯装置制造方法及图纸

技术编号:24973779 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术涉及紫外灯管加工设备领域,具体涉及一种自动化灯管边料折弯装置,包括机台,还包括上料组件、折弯组件和下料组件,上料组件包括上料电机、上料盘、上料夹爪和上料传送带,上料盘固定设置在上料电机的输出端上且水平设置,上料夹爪设置在上料盘上,折弯组件包括推动气缸、推动块、喷火器和燃料罐,推动气缸设置在上料电机的旁侧,推动块固定设置在推动气缸的输出端上,喷火器与燃料罐相连接,下料组件包括横移丝杆、滑块、下料夹爪和下料传送带,滑块设置在横移丝杠上,下料夹爪设置在滑块上且位于上料盘的上方。上料组件将灯管移至喷火器处,推动块对其进行折弯,随后再被下料组件移走,有效代替人工操作,省时省力,简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化灯管边料折弯装置
本技术涉及紫外灯管加工设备领域,具体涉及一种自动化灯管边料折弯装置。
技术介绍
由于紫外线消毒杀菌用途很广,现在对于紫外杀菌灯的需求越来越高。在生成加工紫外灯管时,需要对灯管进行抽真空的操作,由于抽真空加工需要将紫外灯管连在机台模具上,与机器上的石英管相连接,方便后续加工。为了便于加工,需要实现将灯管上热熔上一截石英玻管,用于连接使用,而在后续的加工中,为了方便灯管与模具更好的连接,需要将辅助的石英玻管进行一定角度的折弯,这样可以控制模具上灯管的位置和角度,可以安上更多的灯管,批量进行抽真空操作。通常车间内,对于辅助连接边料的折弯,是要依靠工作人员人工完成的,这样不但效率低下,而且连接时的精度不便控制,随着工时的延长,质量难免有所下降,有必要针对这一情况做成改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化灯管边料折弯装置。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种自动化灯管边料折弯装置,包括机台,还包括设置在机台上的上料组件、折弯组件和下料组件,所述上料组件包括上料电机、上料盘、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化灯管边料折弯装置,包括机台,其特征在于:还包括设置在机台上的上料组件(1)、折弯组件(2)和下料组件(3),所述上料组件(1)包括上料电机(1a)、上料盘(1b)、上料夹爪(1c)和上料传送带(1d),所述上料电机(1a)设置在机台上且输出端向上设置,所述上料盘(1b)固定设置在上料电机(1a)的输出端上且水平设置,所述上料夹爪(1c)设置在上料盘(1b)上,所述上料传送带(1d)设置在上料电机(1a)的旁侧,所述折弯组件(2)包括推动气缸(2a)、推动块(2b)、喷火器(2c)和燃料罐(2d),所述推动气缸(2a)设置在上料电机(1a)的旁侧,所述推动块(2b)固定设置在推动气...

【技术特征摘要】
1.一种自动化灯管边料折弯装置,包括机台,其特征在于:还包括设置在机台上的上料组件(1)、折弯组件(2)和下料组件(3),所述上料组件(1)包括上料电机(1a)、上料盘(1b)、上料夹爪(1c)和上料传送带(1d),所述上料电机(1a)设置在机台上且输出端向上设置,所述上料盘(1b)固定设置在上料电机(1a)的输出端上且水平设置,所述上料夹爪(1c)设置在上料盘(1b)上,所述上料传送带(1d)设置在上料电机(1a)的旁侧,所述折弯组件(2)包括推动气缸(2a)、推动块(2b)、喷火器(2c)和燃料罐(2d),所述推动气缸(2a)设置在上料电机(1a)的旁侧,所述推动块(2b)固定设置在推动气缸(2a)的输出端上,所述喷火器(2c)与燃料罐(2d)相连接,所述喷火器(2c)设置在上料盘(1b)和推动块(2b)之间,所述下料组件(3)包括横移丝杆(3a)、滑块(3b)、下料夹爪(3c)和下料传送带(3d),所述横移丝杆(3a)设置在上料传送带(1d)和喷火器(2c)之间,所述滑块(3b...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷宇傅兴华
申请(专利权)人:佛山市里特光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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