一种无须校正的装配治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无须校正的装配治具，连接杆两端对称通过螺钉安装有安装座，玻管座顶端对称焊接有玻管定位卡，灯头座顶端对称焊接有灯头定位卡，第一气缸伸出端顶端安装有玻管压杆，第二气缸伸出端顶端安装有灯头压杆，本实用新型专利技术将套好灯头的灯管放入定位槽内，玻管两端分别嵌入至四个玻管定位卡，灯头嵌入至灯头定位卡，因玻管定位卡和灯头定位卡中心轴线重合，即可将灯头和灯管压紧在卡槽内，无需再次校正，此时热风管吹出热风将灯头和玻管之间的胶体固化，再次踩下踏板，灯头和玻管即可固定在一起，校正和固化同时进行，灯管和灯头的同轴度显著提升，极大程度的提升了装配一致性和效率。装配一致性和效率。装配一致性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无须校正的装配治具


[0001]本技术涉及装配治具
，具体为一种无须校正的装配治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]目前市场上的灯管在生产过程中，需要在玻管两端套接灯头进行组装，组装时容易出现偏斜的状况，需要校正后再加热灯头内的胶体固化，操作繁琐费时，组装效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种无须校正的装配治具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的灯管在生产过程中，需要在玻管两端套接灯头进行组装，组装时容易出现偏斜的状况，需要校正后再加热灯头内的胶体固化，操作繁琐费时，组装效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括连接杆，所述连接杆两端对称通过螺钉安装有安装座，所述安装座顶面一侧安装有玻管座，所述玻管座顶端对称焊接有玻管定位卡，所述玻管座一侧固定安装有灯头座，所述灯头座顶端对称焊接有灯头定位卡，所述灯头座一侧安装热风管，所述热风管顶面远离灯头定位卡一端焊接有引脚卡，所述安装座一侧靠近玻管座处安装有第一气缸，所述第一气缸伸出端顶端安装有玻管压杆，所述安装座另一侧靠近灯头座处安装有第二气缸，所述第二气缸伸出端顶端安装有灯头压杆。
[0006]优选的，所述玻管定位卡和灯头定位卡为矩形板中部开设有卡口，且卡口底端为半圆形，所述玻管定位卡和灯头定位卡底端均处于同一高度。
[0007]优选的，所述引脚卡为中部开设有矩形孔矩形板，所述玻管定位卡、灯头定位卡和引脚卡两端均对齐。
[0008]优选的，所述安装座、灯头座和热风管顶面均平齐，所述热风管底端连接热风机出气端。
[0009]优选的，所述第一气缸和第二气缸尺寸相同，所述第一气缸和连接杆顶面垂直。
[0010]优选的，所述灯头压杆和玻管压杆底端平齐，且灯头压杆和玻管压杆底面均为向上凹陷的曲面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0012]使用时，踩下控制踏板，安装座一侧的玻管压杆和灯头压杆抬起，将套好灯头的灯管放入定位槽内，玻管两端分别嵌入至四个玻管定位卡，灯头嵌入至灯头定位卡，放入后松开控制踏板，玻管压杆和灯头压杆落下，因玻管定位卡和灯头定位卡中心轴线重合，即可将灯头和灯管压紧在卡槽内，无需再次校正，此时热风管吹出热风将灯头和玻管之间的胶体
固化，再次踩下踏板，灯头和玻管即可固定在一起，校正和固化同时进行，灯管和灯头的同轴度显著提升，极大程度的提升了装配一致性和效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A区域结构示意图；
[0017]图中标号：1、连接杆；2、安装座；3、玻管座；4、玻管定位卡；5、灯头座；6、灯头定位卡；7、热风管；8、引脚卡；9、第一气缸；10、玻管压杆；11、第二气缸；12、灯头压杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供一种无须校正的装配治具技术方案，包括连接杆1，连接杆1两端对称通过螺钉安装有安装座2，安装座2顶面一侧安装有玻管座3，玻管座3顶端对称焊接有玻管定位卡4，玻管座3一侧固定安装有灯头座5，灯头座5顶端对称焊接有灯头定位卡6，玻管定位卡4和灯头定位卡6为矩形板中部开设有卡口，且卡口底端为半圆形，玻管定位卡4和灯头定位卡6底端均处于同一高度，便于卡接组装后的灯管，灯头座5一侧安装热风管7，安装座2、灯头座5和热风管7顶面均平齐，热风管7底端连接热风机出气端，方便热风管7吹出热风软化胶体，热风管7顶面远离灯头定位卡6一端焊接有引脚卡8，引脚卡8为中部开设有矩形孔矩形板，玻管定位卡4、灯头定位卡6和引脚卡8两端均对齐，便于固定灯管两端，安装座2一侧靠近玻管座3处安装有第一气缸9，第一气缸9伸出端顶端安装有玻管压杆10，安装座2另一侧靠近灯头座5处安装有第二气缸11，第一气缸9和第二气缸11尺寸相同，第一气缸9和连接杆1顶面垂直，便于夹持灯管，第二气缸11伸出端顶端安装有灯头压杆12，灯头压杆12和玻管压杆10底端平齐，且灯头压杆12和玻管压杆10底面均为向上凹陷的曲面，增大夹持面积，减小压强，防止损坏灯管。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：图1为装置的俯视图，使用时，踩下控制踏板，安装座2一侧的第一气缸9和第二气缸11伸出抬升，玻管压杆10和灯头压杆12抬起，将套好灯头的灯管放入定位槽内，定位方式为，玻管两端分别嵌入至四个玻管定位卡4，灯头嵌入至灯头定位卡6，放入后松开控制踏板，灯头两端的引脚嵌入至引脚卡8，玻管压杆10和灯头压杆12落下，因玻管定位卡4和灯头定位卡6中心轴线重合，即可将灯头和灯管压紧在卡槽内，无需再次校正，此时热风管7连接的热风机启动，吹出热风将灯头和玻管之间的胶体固化，再次踩下踏板，即可取出灯头和玻管固定在一起的灯管，校正和固化同时进行，灯管和灯头的同轴度显著提升，极大程度的提升了装配一致性和效率。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无须校正的装配治具，包括连接杆（1），其特征在于，所述连接杆（1）两端对称通过螺钉安装有安装座（2），所述安装座（2）顶面一侧安装有玻管座（3），所述玻管座（3）顶端对称焊接有玻管定位卡（4），所述玻管座（3）一侧固定安装有灯头座（5），所述灯头座（5）顶端对称焊接有灯头定位卡（6），所述灯头座（5）一侧安装热风管（7），所述热风管（7）顶面远离灯头定位卡（6）一端焊接有引脚卡（8），所述安装座（2）一侧靠近玻管座（3）处安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）伸出端顶端安装有玻管压杆（10），所述安装座（2）另一侧靠近灯头座（5）处安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）伸出端顶端安装有灯头压杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种无须校正的装配治具，其特征在于，所述玻管定位卡（4）和灯头定位卡（6）为矩形板中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，雷宇，
申请(专利权)人：佛山市里特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：