玻璃棒螺旋体生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃棒螺旋体生产设备，驱动轴的外壁上具有导向螺旋槽道，驱动轴两侧的工作台上分别设置有滑轨和缠绕光轴，滑轨上滑动设置有竖向的滑座，滑座的前端面上铰接有安装架，安装架上固定有竖向的导向柱一和竖向的导向柱二，导向柱一的底端设置有伸入导向螺旋槽道内的导向块，导向柱二的底端设置有限制玻璃棒位置的玻璃棒限位板，玻璃棒限位板位于缠绕光轴的上方，滑座上还固定有火焰喷头安装架，火焰喷头通过火焰喷头安装架固定在安装架的右侧。本实用新型专利技术具有以下有益效果：保证直玻璃棒逐段加热变形缠绕在缠绕光轴上以形成螺纹玻璃棒，减少了人工劳动量，一定程度上提高了螺纹玻璃棒加工的效率，可以实现螺纹玻璃棒的批量加工。

Glass rod spiral production equipment

【技术实现步骤摘要】
玻璃棒螺旋体生产设备
本技术涉及一种玻璃棒螺旋体生产设备，属于玻璃棒

技术介绍
本申请所描述的玻璃棒螺旋体，需要安装在玻璃管内侧，其组合件以许多不同的形式用于热交换器中及对气流的工艺处理中(举例来说，强酸(例如硫酸)的回收中)，例如，如欧洲专利申请案EP0687658A1中或美国专利US6,340414B1中所描述，此两者的内容均以引用的方式明确包含于本文中，只要此有关于所请求的本专利技术的潜在应用。传统形势下玻璃棒螺旋体的制作方式为：利用火焰喷头对直玻璃棒进行加热，利用人工的方式缠绕在一根光轴上，形成玻璃棒螺旋体。此种方式加工玻璃棒螺旋体效率较低，目测的方式往往不准确，且加工过程中需要耗费大量的劳动力，增加了操作人员的负担。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种玻璃棒螺旋体生产设备。本技术所述的玻璃棒螺旋体生产设备，包括工作台、可旋转地设置在所述工作台顶部的驱动轴，驱动轴沿工作台的长度方向设置，驱动轴的外壁上具有导向螺旋槽道，驱动轴两侧的工作台上分别设置有滑轨和缠绕光轴，缠绕光轴可旋转地设置在所述工作台上，滑轨的光轴和缠绕光轴均与驱动轴相互平行，滑轨上滑动设置有竖向的滑座，滑座的前端面上铰接有安装架，安装架上固定有竖向的导向柱一和竖向的导向柱二，导向柱一的底端设置有伸入导向螺旋槽道内的导向块，导向柱二的底端设置有限制玻璃棒位置的玻璃棒限位板，玻璃棒限位板位于缠绕光轴的上方，滑座上还固定有火焰喷头安装架，火焰喷头通过火焰喷头安装架固定在安装架的右侧，火焰喷头朝向缠绕光轴的上部，用于烘烤直玻璃棒，工作台上还固定有用于驱动所述驱动轴和缠绕光轴旋转的驱动机构，驱动机构与驱动轴、缠绕光轴动力连接。优选地，所述驱动机构为减速电机，驱动机构固定在工作台的一端，驱动机构的动力输出轴上设置有主动皮带轮，缠绕光轴的一端安装有第一从动皮带轮，驱动轴的一端安装有第二从动皮带轮，传动皮带依次从主动皮带轮的底部、第一从动皮带轮的顶部、第二从动皮带轮的上部绕过形成环形回路，驱动机构带动驱动轴和缠绕光轴同向转动。由驱动机构提供动力，在传动皮带的作用下，与第一从动皮带轮、第二从动皮带轮相配合，能驱动第一从动皮带轮和第二从动皮带轮同向旋转，驱动轴和缠绕光轴分别在第二从动皮带轮和第一从动皮带轮的带动下转动。优选地，所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮尺寸相同，驱动轴的半径等于导向螺旋槽道的深度与缠绕光轴的半径之和。优选地，所述滑轨包括固定在工作台上的光轴一和光轴二，光轴一和光轴二均与驱动轴相互平行，光轴一上设置有沿光轴一滑动的滑块一，光轴二上设置有沿光轴二滑动的滑块二，滑块一和滑块二均固定在滑座的背面。安装稳定滑动顺畅。优选地，所述安装架前端还安装有提手，用于翻转安装架，带动导向块脱离导向螺旋槽道。优选地，所述缠绕光轴的一端通过轴承转动设置在工作台上，缠绕光轴的另一端悬空设置。便于将缠绕在缠绕光轴上的玻璃棒螺旋体从悬空端取下。优选地，所述缠绕光轴的悬空端下方设置有升降式托轴架，升降式托轴架包括固定在工作台上的气缸，气缸伸缩杆的上端设置有托起块，气缸伸长后托起块对缠绕光轴起到托举限位的作用，且不限制缠绕光轴的转动。优选地，所述工作台上还设置有升降式托杆架，升降式托杆架处于缠绕光轴末端的工作台上，升降式托杆架的顶部具有容纳玻璃棒的支撑凹槽，升降式托杆架升起后玻璃棒的尾端处于支撑凹槽内。对直玻璃棒具有限位的作用。优选地，所述升降式托杆架包括固定在工作台上的套环，套环内插有支撑杆，支撑杆的顶部设置有具有支撑凹槽的托举头，套环的外壁上螺纹连接有限制支撑杆运动的紧定螺钉。拧松紧定螺钉后将支撑杆升起，支撑杆带动托举头上升，然后拧紧紧定螺钉，托举头对直玻璃棒起到支撑和防止摆动的作用；拧松紧定螺钉后将支撑杆降下，支撑杆带动托举头下降，同时将安装架向上翻转，解除升降式托杆架和玻璃棒限位板对直玻璃棒的限制，即可将螺纹玻璃棒从缠绕光轴的悬空端抽出，结构简单、实用。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术所述的玻璃棒螺旋体生产设备，驱动轴和缠绕光轴分别在第二从动皮带轮和第一从动皮带轮的带动下转动，同时火焰喷头对直玻璃棒进行加热，直玻璃棒被加热变形，在缠绕光轴的旋转带动作用下，直玻璃棒会变形缠绕在缠绕光轴上，且导向柱一的底端设置有伸入导向螺旋槽道内的导向块，在导向螺旋槽道与导向块的配合下，安装架会沿着滑轨向左侧行走，安装架的移动带动火焰喷头的移动，保证直玻璃棒逐段加热变形缠绕在缠绕光轴上以形成螺纹玻璃棒，减少了人工劳动量，一定程度上提高了螺纹玻璃棒加工的效率，可以实现螺纹玻璃棒的批量加工。2.本技术所述的玻璃棒螺旋体生产设备，直至安装架自动移动至最左侧时关闭驱动机构和火焰喷头，即可将直玻璃棒加工成螺纹玻璃棒，加工完毕后将升降式托杆架降下去，将安装架向上翻转，解除升降式托杆架和玻璃棒限位板对直玻璃棒的限制，即可将螺纹玻璃棒从缠绕光轴的悬空端抽出，螺纹玻璃棒两端的多于部分通过人工截断，即可获得需要的玻璃棒螺旋体，拿取方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术具体实施方式的俯视图；图2为本技术具体实施方式的右视图；图3为本技术具体实施方式工作状态下安装架的结构放大示意图；图4为本技术具体实施方式安装架被提起时的结构放大示意图；图5为本技术具体实施方式升降式托杆架的结构放大示意图。图中：1、工作台2、驱动轴3、滑轨4、滑座5、缠绕光轴6、安装架7、导向柱一8、导向柱二9、火焰喷头安装架10、火焰喷头11、驱动机构11.1、主动皮带轮11.2、第一从动皮带轮11.3、第二从动皮带轮11.4、传动皮带12、导向螺旋槽道13、导向块14、玻璃棒限位板15、升降式托杆架15.1、托举头15.2、支撑杆15.3、套环15.4、紧定螺钉16、直玻璃棒17、螺纹玻璃棒18、升降式托轴架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-5所示，所述玻璃棒螺旋体生产设备，包括工作台1、可旋转地设置在所述工作台1顶部的驱动轴2，驱动轴2沿工作台1的长度方向设置，驱动轴2的外壁上具有导向螺旋槽道12，驱动轴2两侧的工作台1上分别设置有滑轨3和缠绕光轴5，缠绕光轴5可旋转地设置在所述工作台1上，滑轨3的光轴和缠绕光轴5均与驱动轴2相互平行，滑轨3上滑动设置有竖向的滑座4，滑座4的前端面上铰接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃棒螺旋体生产设备，其特征在于：包括工作台（1）、可旋转地设置在所述工作台（1）顶部的驱动轴（2），驱动轴（2）沿工作台（1）的长度方向设置，驱动轴（2）的外壁上具有导向螺旋槽道（12），驱动轴（2）两侧的工作台（1）上分别设置有滑轨（3）和缠绕光轴（5），缠绕光轴（5）可旋转地设置在所述工作台（1）上，滑轨（3）的光轴和缠绕光轴（5）均与驱动轴（2）相互平行，滑轨（3）上滑动设置有竖向的滑座（4），滑座（4）的前端面上铰接有安装架（6），安装架（6）上固定有竖向的导向柱一（7）和竖向的导向柱二（8），导向柱一（7）的底端设置有伸入导向螺旋槽道（12）内的导向块（13），导向柱二（8）的底端设置有限制玻璃棒位置的玻璃棒限位板（14），玻璃棒限位板（14）位于缠绕光轴（5）的上方，滑座（4）上还固定有火焰喷头安装架（9），火焰喷头（10）通过火焰喷头安装架（9）固定在安装架（6）的右侧，火焰喷头（10）朝向缠绕光轴（5）的上部，用于烘烤直玻璃棒（16），工作台（1）上还固定有用于驱动所述驱动轴（2）和缠绕光轴（5）旋转的驱动机构（11），驱动机构（11）与驱动轴（2）、缠绕光轴（5）动力连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棒螺旋体生产设备，其特征在于：包括工作台（1）、可旋转地设置在所述工作台（1）顶部的驱动轴（2），驱动轴（2）沿工作台（1）的长度方向设置，驱动轴（2）的外壁上具有导向螺旋槽道（12），驱动轴（2）两侧的工作台（1）上分别设置有滑轨（3）和缠绕光轴（5），缠绕光轴（5）可旋转地设置在所述工作台（1）上，滑轨（3）的光轴和缠绕光轴（5）均与驱动轴（2）相互平行，滑轨（3）上滑动设置有竖向的滑座（4），滑座（4）的前端面上铰接有安装架（6），安装架（6）上固定有竖向的导向柱一（7）和竖向的导向柱二（8），导向柱一（7）的底端设置有伸入导向螺旋槽道（12）内的导向块（13），导向柱二（8）的底端设置有限制玻璃棒位置的玻璃棒限位板（14），玻璃棒限位板（14）位于缠绕光轴（5）的上方，滑座（4）上还固定有火焰喷头安装架（9），火焰喷头（10）通过火焰喷头安装架（9）固定在安装架（6）的右侧，火焰喷头（10）朝向缠绕光轴（5）的上部，用于烘烤直玻璃棒（16），工作台（1）上还固定有用于驱动所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正本，朱计伟，
申请(专利权)人：山东曜晖太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37