一种玻璃管拉管设备制造技术

技术编号:23973585 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-29 08:26
本实用新型专利技术公开了一种玻璃管拉管设备,具体涉及拉管设备领域,包括固定框架,所述固定框架的内部设有防脱落机构,所述防脱落机构包括第一拉管辊轴,所述第一拉管辊轴的底部转动连接有第二拉管辊轴,所述第一拉管辊轴与第二拉管辊轴的周向侧外壁均开设有多个拉管半圆口。本实用新型专利技术通过设置了防脱落机构,防脱落机构为第一拉管辊轴与第二拉管辊轴起到初步连接作用,滑动连接块推动弧面限位块向半圆限位块的方向运动,当弧面限位块发生形变时,弧面限位块与半圆限位块之间产生相对作用力,解决了玻璃管在拉管工序时容易出现扭曲脱落的问题。

A glass tube drawing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管拉管设备
本技术涉及拉管设备
,更具体地说,本技术涉及一种玻璃管拉管设备。
技术介绍
玻璃管是非金属管的一类英文,是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃,它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益,该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。在工厂内进行拉管工序时,容易出现玻璃管脱落扭曲的问题,影响到玻璃管生产的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种玻璃管拉管设备,通过设置了防脱落机构,防脱落机构为第一拉管辊轴与第二拉管辊轴起到初步连接作用,推动块的一端在套接块的内腔滑动,滑动连接块推动弧面限位块向半圆限位块的方向运动,当弧面限位块发生形变时,弧面限位块与半圆限位块之间产生相对作用力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃管拉管设备,包括固定框架,所述固定框架的内部设有防脱落机构;所述防脱落机构包括第一拉管辊轴,所述第一拉管辊轴的底部转动连接有第二拉管辊轴,所述第一拉管辊轴与第二拉管辊轴的周向侧外壁均开设有多个拉管半圆口,所述第一拉管辊轴的内部开设有多个第一活动槽,多个所述第一活动槽的内腔均设有弹簧固定块,所述弹簧固定块的底部设有推动块,所述推动块滑动连接在相对应的第一活动槽的内腔,多个所述第一活动槽的内腔均设有滑动连接块,所述推动块插接在套接块的内腔,所述推动块的内部开设有孔槽,所述第二拉管辊轴的内部开设有多个第二活动槽,所述第二活动槽的内腔设有多个半圆限位块,多个所述半圆限位块的顶部均设有弧面限位块,所述弧面限位块在远离相邻的半圆限位块一侧设有弹簧伸缩杆,所述滑动连接块滑动连接在第二活动槽的内腔,所述滑动连接块在远离相邻的弹簧固定块的一端也开设有孔槽,所述弧面限位块滑动连接在滑动连接块一端所开设的孔槽内。在一个优选地实施方式中,每两个相对的所述拉管半圆口关于第一拉管辊轴竖直向中心线呈镜像对称设置。在一个优选地实施方式中,所述第一拉管辊轴与第二拉管辊轴的内部均贯穿设有转轴,所述转轴的一端均设有齿轮块。在一个优选地实施方式中,所述转轴在远离齿轮块的一端设有连接轴,所述齿轮块与连接轴均转动连接在固定框架的内腔两侧。在一个优选地实施方式中,所述固定框架的内部贯穿设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部与第一拉管辊轴上的转轴端部的齿轮块传动连接。在一个优选地实施方式中,所述固定框架的内部贯穿设有玻璃管,所述玻璃管滑动连接在每两个相邻的拉管半圆口之间。在一个优选地实施方式中,所述固定框架的一侧设有承托台,所述承托台的顶部设有两个相对的半圆冷却器。在一个优选地实施方式中,两个相对的所述半圆冷却器之间贯穿设有套接杆与滑动杆,所述滑动杆滑动连接在套接杆的内腔,两个相对的所述半圆冷却器之间贯穿设有第一齿轮杆与第二齿轮杆,所述第一齿轮杆与第二齿轮杆之间啮合有旋转齿轮。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置了防脱落机构,在拉管工作时第一活动槽与第二活动槽之间滑动连接有滑动连接块,防脱落机构为第一拉管辊轴与第二拉管辊轴起到初步连接作用,防止在拉管过程中出现脱落,从而引发玻璃管扭曲的问题,推动块的一端在套接块的内腔滑动,弹簧固定块推动相邻的推动块向第二活动槽的内腔运动,滑动连接块推动弧面限位块向半圆限位块的方向运动,当接触至两个相邻的半圆限位块时,弧面限位块发生形变,弧面限位块与半圆限位块之间产生相对作用力,增加第一拉管辊轴与第二拉管辊轴在相互转动过程中的缓冲性与防脱落效果,与现有技术相比,有防止玻璃管在拉管工序时出现扭曲脱落的效果,大大提升了本技术实际使用时的可靠性;2、通过设置了半圆冷却器,当玻璃管穿过固定框架时,运动至承托台的顶部,由于不同玻璃管所需冷却的时间和程度都不同,旋转齿轮带动啮合的第一齿轮杆与第二齿轮杆向相对的方向运动,第一齿轮杆固定设置在旋转齿轮顶部的半圆冷却器内部,第二齿轮杆固定设置在旋转齿轮底部的半圆冷却器内部,从而带动两个相对的半圆冷却器进行同时运动,与现有技术相比,有便于调节半圆冷却器与玻璃管之间距离的效果,大大提升了本技术实际使用时的便捷性。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本实用图1的A部结构放大图。图3为本技术的整体结构示意图。图4为本技术的第一拉管辊轴局部结构示意图。图5为本技术的半圆冷却器局部结构正剖图。附图标记为:1固定框架、2防脱落机构、21第一拉管辊轴、22第二拉管辊轴、23拉管半圆口、24第一活动槽、25弹簧固定块、26推动块、27套接块、28滑动连接块、29第二活动槽、210半圆限位块、211弧面限位块、212弹簧伸缩杆、3转轴、4齿轮块、5连接轴、6驱动电机、7玻璃管、8承托台、9半圆冷却器、10套接杆、11滑动杆、12第一齿轮杆、13第二齿轮杆、14旋转齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种玻璃管拉管设备,可包括固定框架1,所述固定框架1的内部设有防脱落机构2。参照说明书附图1-4,该实施例的一种玻璃管拉管设备的防脱落机构2包括第一拉管辊轴21,所述第一拉管辊轴21的底部转动连接有第二拉管辊轴22,所述第一拉管辊轴21与第二拉管辊轴22的周向侧外壁均开设有多个拉管半圆口23,所述第一拉管辊轴21的内部开设有多个第一活动槽24,多个所述第一活动槽24的内腔均设有弹簧固定块25,所述弹簧固定块25的底部设有推动块26,所述推动块26滑动连接在相对应的第一活动槽24的内腔,多个所述第一活动槽24的内腔均设有滑动连接块28,所述推动块26插接在套接块27的内腔,所述推动块26的内部开设有孔槽,所述第二拉管辊轴22的内部开设有多个第二活动槽29,所述第二活动槽29的内腔设有多个半圆限位块210,多个所述半圆限位块210的顶部均设有弧面限位块211,所述弧面限位块211在远离相邻的半圆限位块210一侧设有弹簧伸缩杆212,所述滑动连接块28滑动连接在第二活动槽29的内腔,所述滑动连接块28在远离相邻的弹簧固定块25的一端也开设有孔槽,所述弧面限位块211滑动连接在滑动连接块28一端所开设的孔槽内。进一步的,每两个相对的所述拉管半圆口23关于第一拉管辊轴21竖直向中心线呈镜像对称设置。进一步的,所述第一拉管辊轴21与第二拉管辊轴22的内部均贯穿设有转轴3,所述转轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃管拉管设备,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)的内部设有防脱落机构(2);/n所述防脱落机构(2)包括第一拉管辊轴(21),所述第一拉管辊轴(21)的底部转动连接有第二拉管辊轴(22),所述第一拉管辊轴(21)与第二拉管辊轴(22)的周向侧外壁均开设有多个拉管半圆口(23),所述第一拉管辊轴(21)的内部开设有多个第一活动槽(24),多个所述第一活动槽(24)的内腔均设有弹簧固定块(25),所述弹簧固定块(25)的底部设有推动块(26),所述推动块(26)滑动连接在相对应的第一活动槽(24)的内腔,多个所述第一活动槽(24)的内腔均设有滑动连接块(28),所述推动块(26)插接在套接块(27)的内腔,所述推动块(26)的内部开设有孔槽,所述第二拉管辊轴(22)的内部开设有多个第二活动槽(29),所述第二活动槽(29)的内腔设有多个半圆限位块(210),多个所述半圆限位块(210)的顶部均设有弧面限位块(211),所述弧面限位块(211)在远离相邻的半圆限位块(210)一侧设有弹簧伸缩杆(212),所述滑动连接块(28)滑动连接在第二活动槽(29)的内腔,所述滑动连接块(28)在远离相邻的弹簧固定块(25)的一端也开设有孔槽,所述弧面限位块(211)滑动连接在滑动连接块(28)一端所开设的孔槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管拉管设备,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)的内部设有防脱落机构(2);
所述防脱落机构(2)包括第一拉管辊轴(21),所述第一拉管辊轴(21)的底部转动连接有第二拉管辊轴(22),所述第一拉管辊轴(21)与第二拉管辊轴(22)的周向侧外壁均开设有多个拉管半圆口(23),所述第一拉管辊轴(21)的内部开设有多个第一活动槽(24),多个所述第一活动槽(24)的内腔均设有弹簧固定块(25),所述弹簧固定块(25)的底部设有推动块(26),所述推动块(26)滑动连接在相对应的第一活动槽(24)的内腔,多个所述第一活动槽(24)的内腔均设有滑动连接块(28),所述推动块(26)插接在套接块(27)的内腔,所述推动块(26)的内部开设有孔槽,所述第二拉管辊轴(22)的内部开设有多个第二活动槽(29),所述第二活动槽(29)的内腔设有多个半圆限位块(210),多个所述半圆限位块(210)的顶部均设有弧面限位块(211),所述弧面限位块(211)在远离相邻的半圆限位块(210)一侧设有弹簧伸缩杆(212),所述滑动连接块(28)滑动连接在第二活动槽(29)的内腔,所述滑动连接块(28)在远离相邻的弹簧固定块(25)的一端也开设有孔槽,所述弧面限位块(211)滑动连接在滑动连接块(28)一端所开设的孔槽内。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉管设备,其特征在于:每两个相对的所述拉管半圆口(23)关于第一拉管辊轴(21)竖直向中心线呈镜像对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐正本朱计伟郑建国
申请(专利权)人:山东曜晖太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1