【技术实现步骤摘要】
毛坯管变径设备
本技术涉及一种毛坯管变径设备，属于玻璃管
技术介绍
本申请所描述的毛坯管，需要在其内部安装玻璃棒螺旋体，其组合件以许多不同的形式用于热交换器中及对气流的工艺处理中(举例来说，强酸(例如硫酸)的回收中)，例如，如欧洲专利申请案EP0687658A1中或美国专利US6,340414B1中所描述，此两者的内容均以引用的方式明确包含于本文中，只要此有关于所请求的本技术的潜在应用。虽然玻璃管结构已经公开，但市面上并没有用毛坯管加工出上述玻璃管的专用设备。存手工的方式加工毛坯管效率较低，目测的方式往往不准确，且加工过程中需要耗费大量的劳动力，增加了操作人员的负担。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种毛坯管变径设备。本技术所述的毛坯管变径设备，包括基座；安装在基座头部的头部玻璃管变径装置，头部玻璃管变径装置用于将毛坯直管头端的一段加工成扩径管；安装在基座尾部的尾部玻璃管切槽装置，尾部玻璃管切槽装置用于将毛坯直管尾端加工出环形凹槽；头部玻璃管变径装置与尾部玻璃管切槽装置之间的基座上安装有中部玻璃管旋转支撑机构，中部玻璃管旋转支撑机构用于毛坯直管中段的旋转支撑。优选地，所述中部玻璃管旋转支撑机构设置有至少一个。优选地，所述中部玻璃管旋转支撑机构包括托轮板安装架，托轮板安装架的前后两侧分别设置有左侧拖轮安装板和右侧拖轮安装板，左侧拖轮安装板的一侧安装有托轮一，左侧拖轮安装板的另一侧设置有与托轮二，右侧拖轮安装板的...
【技术保护点】
1.一种毛坯管变径设备，其特征在于：包括基座（4）；安装在基座（4）头部的头部玻璃管变径装置（1），头部玻璃管变径装置（1）用于将毛坯直管头端的一段加工成扩径管；安装在基座（4）尾部的尾部玻璃管切槽装置（3），尾部玻璃管切槽装置（3）用于将毛坯直管尾端加工出环形凹槽；头部玻璃管变径装置（1）与尾部玻璃管切槽装置（3）之间的基座（4）上安装有中部玻璃管旋转支撑机构（2），中部玻璃管旋转支撑机构（2）用于毛坯直管中段的旋转支撑。/n
【技术特征摘要】
1.一种毛坯管变径设备，其特征在于：包括基座（4）；安装在基座（4）头部的头部玻璃管变径装置（1），头部玻璃管变径装置（1）用于将毛坯直管头端的一段加工成扩径管；安装在基座（4）尾部的尾部玻璃管切槽装置（3），尾部玻璃管切槽装置（3）用于将毛坯直管尾端加工出环形凹槽；头部玻璃管变径装置（1）与尾部玻璃管切槽装置（3）之间的基座（4）上安装有中部玻璃管旋转支撑机构（2），中部玻璃管旋转支撑机构（2）用于毛坯直管中段的旋转支撑。
2.根据权利要求1所述的毛坯管变径设备，其特征在于：所述中部玻璃管旋转支撑机构（2）设置有至少一个。
3.根据权利要求2所述的毛坯管变径设备，其特征在于：所述中部玻璃管旋转支撑机构（2）包括托轮板安装架（2.1），托轮板安装架（2.1）的前后两侧分别设置有左侧拖轮安装板（2.2）和右侧拖轮安装板（2.3），左侧拖轮安装板（2.2）的一侧安装有托轮一（2.4），左侧拖轮安装板（2.2）的另一侧设置有与托轮二（2.5），右侧拖轮安装板（2.3）的一侧设置有托轮三（2.6），右侧拖轮安装板（2.3）的另一侧设置有与托轮三（2.6）相配合的托轮四（2.7），托轮一（2.4）与托轮三（2.6）同轴设置，托轮二（2.5）与托轮四（2.7）同轴设置。
4.根据权利要求3所述的毛坯管变径设备，其特征在于：所述托轮一（2.4）、托轮二（2.5）、托轮三（2.6）和托轮四（2.7）均为尼龙棒材质。
5.根据权利要求3所述的毛坯管变径设备，其特征在于：所述尾部玻璃管切槽装置（3）包括安装在基座（4）尾部的尾部工作台（3.1），尾部工作台（3.1）上设置有与基座（4）长度方向一致的长度方向滑轨（3.2），长度方向滑轨（3.2）上滑动设置有前后滑台（3.3），尾部工作台（3.1）的尾部设置有用于驱动前后滑台（3.3）滑动的第一驱动气缸（3.4），前后滑台（3.3）的上表面设置有垂直于基座（4）长度方向的垂直方向滑轨（3.5），垂直方向滑轨（3.5）上滑动设置有垂直方向滑台（3.6），前后滑台（3.3）的一端设置有用于驱动垂直方向滑台（3.6）滑动的第二驱动气缸（3.7），垂直方向滑台（3.6）的前端设置有竖向的第一轴套立板（3.8），第一轴套立板（3.8）上设置有第一轴套（3.9），第一轴套（3.9）内滑动设置有尾部夹持光轴（3.10），第一轴套立板（3.8）上固定有第三驱动气缸（3.11），第三驱动气缸（3.11）的另一端与尾部夹持光轴（3.10）的左端固定连接，尾部夹持光轴（3.10）的另一端设置有锥形扩孔头（3.12）。
6.根据权利要求5所述的毛坯管变径设备，其特征在于：所述尾部工作台（3.1）的一侧还设置有切槽轮支座（3.18），切槽轮支座（3.18）的上部设置有第二轴套（3.17），第二轴套（3.17）内滑动设置有光轴二（3.16），光轴二（3.16）的前端连接有竖向的竖向支撑（3.15），竖向支撑（3.15）的底端转动连接有切槽轮（3.14），第四驱动气缸（3.19）的一端连接光轴二（3.16）的尾部，第四驱动气缸（3.19）的缸体固定在切槽轮支座（3.18）上，尾部工作台（3.1）的上表面设置有尾端烤枪（3.13），尾端烤枪（3.13）与切槽轮（3.14）、锥形扩孔头（3.12）配合设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐正本，朱计伟，
申请(专利权)人：山东曜晖太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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