一种安装有泄爆装置的斗式提升机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有泄爆装置的斗式提升机，包括：机筒、牵引装置、安装在所述牵引装置上的料斗组件以及泄爆阀，所述机筒具有竖直设置的长型密闭容纳腔，所述机筒上开设有与所述容纳腔连通的泄爆口；所述牵引装置用于带动所述料斗组件上下循环运动；所述料斗组件包括若干个与所述牵引装置固定连接的料斗；所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧，所述泄爆阀用于在所述容纳腔内的气压达到设定值时开启所述泄爆口。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过在机筒上设置泄爆阀，当机筒内发生爆炸时泄爆阀开启泄爆口，释放爆炸压力，从而降低爆炸对设备的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有泄爆装置的斗式提升机
本技术涉及啤酒饮料行业粮食原料处理
，尤其是涉及一种安装有泄爆装置的斗式提升机。
技术介绍
斗式提升机是目前普遍使用的将物料从低处往高处提升运送的设备，主要用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。目前在啤酒饮料行业粮食处理工艺阶段，提升粮食用的斗式提升机等设备基本没有安装泄爆装置，存在粮食粉尘爆炸的风险。安装有泄爆装置后，当斗式提升机设备内部发生爆炸后，设备内压力会通过泄爆装置进行压力释放，而不破坏设备本体。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种安装有泄爆装置、降低爆炸对设备的影响的斗式提升机。一种安装有泄爆装置的斗式提升机，包括：机筒、牵引装置、安装在所述牵引装置上的料斗组件以及泄爆阀，所述机筒具有竖直设置的长型密闭容纳腔，所述机筒上开设有与所述容纳腔连通的泄爆口；所述牵引装置用于带动所述料斗组件上下循环运动；所述料斗组件包括若干个与所述牵引装置固定连接的料斗；所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧，所述筒体具有一密闭泄爆腔，所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔，所述筒体的一端与所述泄爆口连通，所述筒体的另一端与所述基座固定连接，所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧，所述弹簧的一端与所述活塞固定连接，所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：通过在机筒上设置泄爆阀，当机筒内发生爆炸时泄爆阀开启泄爆口，释放爆炸压力，从而降低爆炸对设备的影响。附图说明图1是本技术提供的安装有泄爆装置的斗式提升机的一实施例的结构示意图；图2是图1中底轮和进料斗的结构示意图；图3是图1中泄爆阀的结构示意图；图中：1-机筒、3-料斗组件、4-泄爆阀、5-进料斗、6-插板、11-泄爆口、12-进料口、121-卡槽、13-出料口、21-头轮、22-底轮、23-牵引链、31-料斗41-筒体、411-通气孔、412-安装法兰、42-基座、421-限位槽、43-活塞、44-弹簧、45-限位杆、451-凸头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供了一种安装有泄爆装置的斗式提升机，包括机筒1、牵引装置、料斗组件3以及泄爆阀4。请参照图1和图2，所述机筒1具有竖直设置的长型密闭容纳腔，所述机筒1上开设有与所述容纳腔连通的一泄爆口11、一进料口12及一出料口13。所述进料口12位于所述机筒1的下端，所述出料口13位于所述机筒1的上端，所述牵引装置用于带动所述料斗组件3上下循环运动。所述料斗组件3包括若干个与所述牵引装置固定连接的料斗31。请参照图1和图3，所述泄爆阀4包括筒体41、基座42、活塞43以及弹簧44，所述筒体41具有一密闭泄爆腔，所述筒体41的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔411，所述筒体41的一端与所述泄爆口26连通，所述筒体41的另一端与所述基座42固定连接，所述活塞43嵌设于所述筒体41内且位于所述通气孔411远离所述基座42的一侧，所述弹簧44的一端与所述活塞43固定连接，所述弹簧44的另一端与所述基座42固定连接。当除尘器本体2内发生爆炸时，所述泄爆腔内的气压增大，推动所述活塞43向基座42的方向运动，当活塞43运动到通气孔411靠近基座42的一侧时，通气孔411与所述泄爆腔和所述容纳腔均连通，将所述泄爆腔和所述容纳腔内的高压气体迅速释放。本技术提供的安装有泄爆装置的斗式提升机的工作过程是：物料从进料口12进入机筒1内；牵引装置带动料斗31上下循环运动，料斗31通过进料口12时承装物料并随着牵引装置向上提升，当料斗31越过最高点时，料斗31将翻转，将承装的物料倒出，倒出的物料通过出料口13输出到机筒1外；当机筒1内发生爆炸时，机筒1内的气压急剧上升并达到设定值，泄爆阀4开启泄爆口11以释放爆炸压力，降低爆炸对设备的影响。具体地，请参照图1和图2，所述牵引装置包括牵引机构2及驱动机构(图中未示出)，所述牵引机构2包括头轮21、底轮22以及牵引链23，所述头轮21设置于所述容纳腔的上端，所述底轮22设置于所述容纳腔的下端，所述头轮21及所述底轮22均与所述机筒1转动连接，所述牵引链23的上下两端分别绕设于所述头轮21和所述底轮22上；所述驱动机构与所述头轮21连接，所述驱动机构用于驱动所述头轮21转动；所述料斗31与所述牵引链23固定连接。进一步地，请参照图1和图2，所述安装有泄爆装置的斗式提升机还包括进料斗5，所述进料斗5固定于所述进料口12外。优选地，请参照图1和图2，所述进料口12上开设有卡槽121；所述安装有泄爆装置的斗式提升机还包括与所述卡槽121相配合的插板6，所述插板6用于插入所述卡槽121以使所述进料口12关闭。优选地，请参照图1和图2，为了增强本装置的泄爆效果，所述泄爆阀4的数量大于两个。优选地，请参照图3，为了提高泄爆阀4的稳定性，所述基座42上开设有至少一个限位槽421，所述泄爆阀还包括至少一个与所述限位槽421一一配套的限位杆45，所述限位杆45的一端与所述活塞43固定连接，所述限位杆45的另一端滑动伸入对应的所述限位槽421内。所述限位杆45伸入所述限位槽421的一端设有凸头451，所述限位槽421设有缩口，所述凸头451与所述缩口配合以避免所述限位杆45脱离所述限位槽421。为了更好地理解本技术，以下结合图1-图2来对本技术提供的安装有泄爆装置的斗式提升机的工作过程进行详细说明：物料从进料口12进入机筒1内；驱动机构驱动头轮21顺时针转动，头轮21带动牵引链23顺时针转动，牵引链23上固定有若干个料斗31，料斗31在上升阶段时为正向放置，料斗31通过进料口12时承装物料并随着牵引链23向上提升，当料斗31越过最高点时，料斗31将翻转，将承装的物料倒出，倒出的物料通过出料口13输出到机筒1外；当机筒1内发生爆炸时，机筒1内的气压急剧上升并达到设定值，泄爆阀4开启泄爆口11以释放爆炸压力，降低爆炸对设备的影响。综上所述，本技术通过在机筒1上设置泄爆阀4，当机筒1内发生爆炸时泄爆阀4开启泄爆口11，释放爆炸压力，从而降低爆炸对设备的影响。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装有泄爆装置的斗式提升机，其特征在于，包括：机筒、牵引装置、安装在所述牵引装置上的料斗组件以及泄爆阀，/n所述机筒具有竖直设置的长型密闭容纳腔，所述机筒上开设有与所述容纳腔连通的泄爆口；/n所述牵引装置用于带动所述料斗组件上下循环运动；/n所述料斗组件包括若干个与所述牵引装置固定连接的料斗；/n所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧，所述筒体具有一密闭泄爆腔，所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔，所述筒体的一端与所述泄爆口连通，所述筒体的另一端与所述基座固定连接，所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧，所述弹簧的一端与所述活塞固定连接，所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装有泄爆装置的斗式提升机，其特征在于，包括：机筒、牵引装置、安装在所述牵引装置上的料斗组件以及泄爆阀，
所述机筒具有竖直设置的长型密闭容纳腔，所述机筒上开设有与所述容纳腔连通的泄爆口；
所述牵引装置用于带动所述料斗组件上下循环运动；
所述料斗组件包括若干个与所述牵引装置固定连接的料斗；
所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧，所述筒体具有一密闭泄爆腔，所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔，所述筒体的一端与所述泄爆口连通，所述筒体的另一端与所述基座固定连接，所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧，所述弹簧的一端与所述活塞固定连接，所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。


2.如权利要求1所述的安装有泄爆装置的斗式提升机，其特征在于，所述牵引装置包括牵引机构及驱动机构，所述牵引机构包括头轮、底轮以及牵引链，所述头轮设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹同均，
申请(专利权)人：武汉广弘环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42