一种安装有泄爆装置的除尘器制造方法及图纸

技术编号:24967936 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-21 15:23
本实用新型专利技术公开了一种安装有泄爆装置的除尘器,包括支架、除尘器本体、除尘装置以及泄爆阀,所述除尘器本体固定于所述支架上,所述除尘器本体内设置有隔板,所述隔板将所述容纳腔分隔成相连通的一位于上方的除尘腔和一位于下方的储灰腔,所述除尘器本体的侧壁上开设有与所述容纳腔连通的一进风口、一出风口以及一泄爆口;所述除尘装置包括花板、若干个滤袋框架及与各个所述滤袋框架分别一一配套的若干个滤袋;所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧,所述泄爆阀用于开启泄爆口。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在除尘器本体上的泄爆口内设置泄爆阀,当除尘器内发生爆炸时,泄爆阀开启泄爆口以降低除尘器内的气体压强,降低爆炸对设备的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有泄爆装置的除尘器
本技术涉及啤酒饮料行业粮食原料处理
,尤其是涉及一种安装有泄爆装置的除尘器。
技术介绍
目前在啤酒饮料行业粮食处理工艺段,粮食粉尘处理用的除尘设备基本没有安装泄爆装置,存在粮食粉尘爆炸的风险。如果给除尘设备安装泄爆装置,当设备内部发生爆炸后,设备内的压力会通过泄爆装置进行压力释放,而不破坏设备本体。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种安装有泄爆装置、降低设备爆炸影响的除尘设备。一种安装有泄爆装置的除尘器,包括:支架、除尘器本体、除尘装置以及泄爆阀,所述除尘器本体固定于所述支架上,所述除尘器本体具有沿所述除尘器本体的下端向所述除尘器本体的上端延伸的长型密闭容纳腔,所述除尘器本体内设置有隔板,所述隔板将所述容纳腔分隔成相连通的一位于上方的除尘腔和一位于下方的储灰腔,所述除尘器本体的侧壁上开设有与所述容纳腔连通的一进风口、一出风口以及一泄爆口;所述除尘装置包括花板、若干个滤袋框架以及若干个与各个所述滤袋框架分别一一配套的滤袋,所述花板固定安装于所述除尘腔内并将所述除尘腔分隔成上下两个部分,所述花板位于所述出风口下方,所述花板上开设有若干贯穿所述花板的板孔,各个所述滤袋框架一一固定安装于各个所述板孔的下方,各个所述滤袋一一套设于对应的滤袋框架上,各个所述滤袋均位于所述进风口的上方;所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧,所述筒体具有一密闭泄爆腔,所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔,所述筒体的一端与所述泄爆口连通,所述筒体的另一端与所述基座固定连接,所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧,所述弹簧的一端与所述活塞固定连接,所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。与现有技术相比,本技术提出的技术方案的有益效果是:通过在除尘器本体上的泄爆口处设置泄爆阀,当除尘器内发生爆炸时,泄爆阀开启泄爆口以降低除尘器内的气体压强,降低爆炸对设备的损害。附图说明图1是本技术提供的安装有泄爆装置的除尘器的一实施例的结构示意图;图2是图1中泄爆阀的结构示意图;图中:1-支架、2-除尘器本体、3-除尘装置、4-泄爆阀、5-关风器、21-隔板、211-排灰口、22-除尘腔、23-储灰腔、24-进风口、25-出风口、26-泄爆口、261-溜灰槽、27-清灰孔、31-花板、32-滤袋框架、33-滤袋、41-筒体、411-通气孔、412-安装法兰、42-基座、421-限位槽、43-活塞、44-弹簧、45-限位杆、451-凸头、61-气包、62-脉冲阀、63-喷管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参照图1,本技术提供了一种安装有泄爆装置的除尘器,包括支架1、除尘器本体2、除尘装置3以及泄爆阀4。请参照图1,所述除尘器本体2固定于所述支架1上,所述除尘器本体2具有沿所述除尘器本体2的下端向所述除尘器本体2的上端延伸的长型密闭容纳腔,所述除尘器本体2内设置有隔板21,所述隔板21将所述容纳腔分隔成相连通的一位于上方的除尘腔22和一位于下方的储灰腔23,所述除尘器本体2的侧壁上开设有与所述容纳腔连通的一进风口24、一出风口25以及一泄爆口26。请参照图1,所述除尘装置3包括花板31、若干个滤袋框架32以及若干个与各个所述滤袋框架32分别一一配套的滤袋33,所述花板31固定安装于所述除尘腔22内并将所述除尘腔22分隔成上下两个部分,所述花板31位于所述出风口25下方,所述花板31上开设有若干贯穿所述花板31的板孔(图中未示出),各个所述滤袋框架32一一固定安装于各个所述板孔的下方,各个所述滤袋33一一套设于对应的滤袋框架32上,各个所述滤袋33均位于所述进风口24的上方。请参照图1和图2,所述泄爆阀4包括筒体41、基座42、活塞43以及弹簧44,所述筒体41具有一密闭泄爆腔,所述筒体41的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔411,所述筒体41的一端与所述泄爆口26连通,所述筒体41的另一端与所述基座42固定连接,所述活塞43嵌设于所述筒体41内且位于所述通气孔411远离所述基座42的一侧,所述弹簧44的一端与所述活塞43固定连接,所述弹簧44的另一端与所述基座42固定连接。当除尘器本体2内发生爆炸时,所述泄爆腔内的气压增大,推动所述活塞43向基座42的方向运动,当活塞43运动到通气孔411靠近基座42的一侧时,通气孔411与所述泄爆腔和所述容纳腔均连通,将所述泄爆腔和所述容纳腔内的高压气体迅速释放。本技术提供的安装有泄爆装置的除尘器的原理是:在正常工作过程中泄爆口26处于关闭状态,含尘气体由进风口24进入除尘器本体2内,在穿过所述滤袋33的空隙时,尘粒因惯性接触或扩散等作用被滤袋33拦截,过滤后的气体依次经过板孔和出风口25排出除尘器本体2外;当容纳腔内发生爆炸时,容纳腔内的气体压强急剧增大,达到设定的阈值,泄爆阀4开启泄爆口26,降低所述容纳腔内的气体压强,爆炸压力被释放从而降低了爆炸对设备的损害。优选地,请参照图1,所述除尘腔22为圆筒形,所述储灰腔23为锥底朝下的圆锥形,所述储灰腔23的锥底位置处设置有与所述容纳腔连通的关风器5,所述隔板21的中心位置开设有贯穿所述隔板21的排灰口211。本实施例中,关风器5由叶轮、外壳、端盖、轴承及有机玻璃筒组成,所述关风器5的主要功能是将所述排灰腔内的灰尘及时排出,同时保证所述排灰腔内的压力不暴露于常压环境。优选地,请参照图1,所述泄爆口26的内壁下方设置有溜灰槽261,所述溜灰槽261向所述容纳腔的方向倾斜设置。所述溜灰槽261用于使泄爆阀4的进口处集聚的灰尘落入到所述储灰腔23内,以防止灰尘堵塞泄爆阀4,影响泄爆效果。优选地,请参照图1,所述除尘器本体2的侧壁上还开设有与所述容纳腔连通的清灰孔27,所述清灰孔27位于所述花板31的上方。所述安装有泄爆装置的除尘器还包括清灰装置,所述清灰装置包括气包61、脉冲阀62以及喷管63,所述气包61固定安装于所述除尘器本体2外,所述脉冲阀62的进气端与所述气包61连通,所述喷管63的一端穿过所述清灰孔27并伸入所述到所述容纳腔内,所述喷管63的另一端与所述脉冲阀62的出气端连通。优选地,请参照图2,为了提高泄爆阀4的稳定性,所述基座42上开设有至少一个限位槽421,所述泄爆阀还包括至少一个与所述限位槽421一一配套的限位杆45,所述限位杆45的一端与所述活塞43固定连接,所述限位杆45的另一端滑动伸入对应的所述限位槽421内。优选地,请参照图2,所述限位杆45伸入所述限位槽421的一端设有凸头451,所述限位槽421设有缩口,所述凸头451与所述缩口配合以避免所述限位杆45脱离所述限位槽421。具体地,请参照图2,所述筒体41远离所述基座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装有泄爆装置的除尘器,其特征在于,包括:支架、除尘器本体、除尘装置以及泄爆阀,/n所述除尘器本体固定于所述支架上,所述除尘器本体具有沿所述除尘器本体的下端向所述除尘器本体的上端延伸的长型密闭容纳腔,所述除尘器本体内设置有隔板,所述隔板将所述容纳腔分隔成相连通的一位于上方的除尘腔和一位于下方的储灰腔,所述除尘器本体的侧壁上开设有与所述容纳腔连通的一进风口、一出风口以及一泄爆口;/n所述除尘装置包括花板、若干个滤袋框架以及若干个与各个所述滤袋框架分别一一配套的滤袋,所述花板固定安装于所述除尘腔内并将所述除尘腔分隔成上下两个部分,所述花板位于所述出风口下方,所述花板上开设有若干贯穿所述花板的板孔,各个所述滤袋框架一一固定安装于各个所述板孔的下方,各个所述滤袋一一套设于对应的滤袋框架上,各个所述滤袋均位于所述进风口的上方;/n所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧,所述筒体具有一密闭泄爆腔,所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔,所述筒体的一端与所述泄爆口连通,所述筒体的另一端与所述基座固定连接,所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧,所述弹簧的一端与所述活塞固定连接,所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安装有泄爆装置的除尘器,其特征在于,包括:支架、除尘器本体、除尘装置以及泄爆阀,
所述除尘器本体固定于所述支架上,所述除尘器本体具有沿所述除尘器本体的下端向所述除尘器本体的上端延伸的长型密闭容纳腔,所述除尘器本体内设置有隔板,所述隔板将所述容纳腔分隔成相连通的一位于上方的除尘腔和一位于下方的储灰腔,所述除尘器本体的侧壁上开设有与所述容纳腔连通的一进风口、一出风口以及一泄爆口;
所述除尘装置包括花板、若干个滤袋框架以及若干个与各个所述滤袋框架分别一一配套的滤袋,所述花板固定安装于所述除尘腔内并将所述除尘腔分隔成上下两个部分,所述花板位于所述出风口下方,所述花板上开设有若干贯穿所述花板的板孔,各个所述滤袋框架一一固定安装于各个所述板孔的下方,各个所述滤袋一一套设于对应的滤袋框架上,各个所述滤袋均位于所述进风口的上方;
所述泄爆阀包括筒体、基座、活塞以及弹簧,所述筒体具有一密闭泄爆腔,所述筒体的侧壁上环设有若干个与所述泄爆腔连通的通气孔,所述筒体的一端与所述泄爆口连通,所述筒体的另一端与所述基座固定连接,所述活塞嵌设于所述筒体内且位于所述通气孔远离所述基座的一侧,所述弹簧的一端与所述活塞固定连接,所述弹簧的另一端与所述基座固定连接。


2.如权利要求1所述的安装有泄爆装置的除尘器,其特征在于,所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹同均
申请(专利权)人:武汉广弘环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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