一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造领域，公开了一种四柱液压机，包括底座、顶座、设置有顶座与底座之间的压板，底座与底座之间设置四根位于底座四角的导向柱，压板上设置有供导向柱穿过的导向孔，顶座上固定连接有推动压板沿导向柱滑动的液压缸，底座上转动连接有供工件安装的安装台，底座内设置有驱动安装台转动的调节组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过涡轮蜗杆传动实现驱动安装台的转动，实现对工件加工时的方便的转动，同时是转动更加稳定；其次，在调节转轴上套设有位于所述限位部底部的推力轴承，减小了调节转轴的摩擦力，使调节更加顺畅；再次，在底座上通过燕尾槽滑动连接限位件对安装座进行限位，提高了安装台在加工工件时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机
本技术涉及机械制造
，特别涉及一种四柱液压机。
技术介绍
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。授权公告号为CN209139735U的一种中国专利公开了一种大吨位冷锻液压机模具安装装置，包括有液压机底座，所述液压机底座的上表面分别固定连接有导向柱和下模具，多个所述导向柱的表面滑动插接有上模安装板，上模安装板的表面固定连接有上模具，上模具的表面与下模具的表面相对应，多个导向柱的顶部均固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有液压机构，液压机构的液压轴与上模安装板的顶部固定连接。但上述液压机仍然存在缺陷，对于表面复杂的工件的加工，需要对工件进行旋转从而实现对工件的不同位置进行分步加工，上述液压机只能通过人工实现对工件的转动，消耗体力且效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四柱液压机，具有转动工件方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四柱液压机，包括底座、顶座、设置有所述顶座与所述底座之间的压板，所述底座与所述底座之间设置四根位于所述底座四角的导向柱，所述压板上设置有供所述导向柱穿过的导向孔，所述顶座上固定连接有推动所述压板沿所述导向柱滑动的液压缸，所述底座上转动连接有供模具安装的安装台，所述底座内设置有驱动所述安装台转动的调节组件。通过采用上述技术方案，将待加工供件固定在安装台上，设置在顶座上的液压缸通过活塞杆驱动压板对工件进行加工，压板沿四根导向柱滑动，防止了压板在加工过程中的偏移，提高了压板的稳定性，当需要对工件进行转动时，转动设置在底座内的调节组件，驱动安装台转动，实现对工件的转动。本技术的进一步设置为：所述调节组件包括设置于所述安装台底部的调节转轴，所述底座上设置有供所述调节转轴穿过的调节孔，所述调节转轴上设置有调节涡轮，所述底座上转动连接有与所述调节涡轮相啮合的调节蜗杆，所述调节蜗杆伸出于所述底座一端设置有多边形转动凹槽，所述转动凹槽上插接有驱动所述调节蜗杆转动的调节把手。通过采用上述技术方案，进行对工件的转动时，将调节把手插入到转动凹槽中，转动调节把手驱动调节蜗杆的转动，调节蜗杆与设置在调节转轴上的调节涡轮相啮合实现驱动调节转轴的转动，通过涡轮蜗杆的传动实现多安装台的转动，使传动更加稳定；通过设置多边形转动凹槽将调节把手的传动传递到调节蜗杆上，是调节把手能方便的拆装。本技术的进一步设置为：所述调节转轴上设置有限位部，所述底座上设置有供所述限位部嵌入的限位槽，所述限位槽上设置有限制所述调节转轴脱离所述限位槽的限位板，所述限位板上设置有供所述调节转轴伸出的转轴孔。通过采用上述技术方案，在调节转轴上设置限位部，调节转轴穿过限位孔，限位板固定在限位槽内，实现了对调节转轴的轴向固定，提高了调节转轴的稳定性。本技术的进一步设置为：所述调节转轴上套设有位于所述限位部底部的推力轴承。通过采用上述技术方案，在调节转轴上套设有位于所述限位部底部的推力轴承，减小了调节转轴在转动过程中的摩擦力，使调节更加顺畅。本技术的进一步设置为：所述底座上滑动连接有限制所述安装台转动的限位件，所述限位件上设置有限位凸部，所述安装台上设置有多个环形分布于所述安装台外圆供所述限位件嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，滑动限位件并使限位凸部嵌入到安装台上的限位槽内，实现限制安装台的转动，提高了安装台在加工过程中的稳定性。本技术的进一步设置为：所述安装台上设置有供所述限位件滑动插入的燕尾槽，所述限位件上螺纹连接有限制所述限位件在所述燕尾槽内滑动的限位螺栓。通过采用上述技术方案，在限位件上连接限位螺栓，通过拧紧限位螺栓将限位件固定在限位槽上，提高了限位件在进行限位时的稳定性。本技术的有益效果是：通过涡轮蜗杆传动实现驱动安装台的转动，实现对工件加工时的方便的转动，同时是转动更加稳定；其次，在调节转轴上套设有位于所述限位部底部的推力轴承，减小了调节转轴在转动过程中的摩擦力，使调节更加顺畅；再次，在底座上通过燕尾槽滑动连接限位件对安装座进行限位，提高了安装台在加工工件时的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例结构示意图。图2是调节组件结构示意图。图3是A处放大图。图中，1、底座；11、导向柱；12、燕尾槽；2、顶板；21、液压缸；3、压板；4、安装台；41、调节转轴；411、调节涡轮；412、调节蜗杆；413、限位部；42、推力轴承；43、限位板；44、限位槽；5、限位件；51、限位螺栓；52、限位凸部。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，一种四柱液压机，如图1所示，包括底座1、顶座、设置有顶座与所述底座1之间的压板3，底座1与底座1之间固定连接有四根位于底座1四角的导向柱11，压板3上设置有供所述导向柱11穿过的导向孔，顶座上端面固定连接有液压缸21，液压缸21活塞杆伸出入顶板2端部连接在压板3上从而推动压板3沿导向柱11转动，底座1设置用供工件安装的安装台4，将工件设置在安装台4上，通过液压缸21驱动压板3对公件进行加工。如图1、图2所示，安装台4中部设置有调节孔，安装座底部通过螺栓连接有调节转轴41，调节转轴41伸入到调节孔内，与底座1形成转动连接，调节转轴41上设置有调节涡轮411，底座1上转动连接有与调节涡轮411相啮合的调节蜗杆412，调节蜗杆412伸出于所述底座1一端设置有多边形转动凹槽，将调节把手插接在转动凹槽内并转动，通过调节蜗杆412的转动驱动调节涡轮411转动，从而实现对螺栓连接在调节转轴41端部的安装座的转动调节，调节转轴41上设置有限位部413，底座1上设置限位槽44，将限位部413插入限位槽44内并在限位槽44上连接限位板43，从而限制调节转轴41的轴向移动。调节转轴41上套设有位于限位部413底部的推力轴承42，减小了调节转轴41在转动过程中的摩擦力。如图1、图3所示，底座1上设置有两条位于安装座两侧的燕尾槽12，燕尾槽12内滑动连接有限位件5，限位件5上设置有限位凸部52，安装台4上设置有多个环形分布于安装台4外圆供的限位槽44，滑动限位件5并使设置在限位件5上的限位凸部52嵌入限位槽44内对安装座进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压机，其特征是：包括底座(1)、顶座、设置有所述顶座与所述底座(1)之间的压板(3)，所述底座(1)与所述底座(1)之间设置四根位于所述底座(1)四角的导向柱(11)，所述压板(3)上设置有供所述导向柱(11)穿过的导向孔，所述顶座上固定连接有推动所述压板(3)沿所述导向柱(11)滑动的液压缸(21)，所述底座(1)上转动连接有供工件安装的安装台(4)，所述底座(1)内设置有驱动所述安装台(4)转动的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机，其特征是：包括底座(1)、顶座、设置有所述顶座与所述底座(1)之间的压板(3)，所述底座(1)与所述底座(1)之间设置四根位于所述底座(1)四角的导向柱(11)，所述压板(3)上设置有供所述导向柱(11)穿过的导向孔，所述顶座上固定连接有推动所述压板(3)沿所述导向柱(11)滑动的液压缸(21)，所述底座(1)上转动连接有供工件安装的安装台(4)，所述底座(1)内设置有驱动所述安装台(4)转动的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述调节组件包括设置于所述安装台(4)底部的调节转轴(41)，所述底座(1)上设置有供所述调节转轴(41)穿过的调节孔，所述调节转轴(41)上设置有调节涡轮(411)，所述底座(1)上转动连接有与所述调节涡轮(411)相啮合的调节蜗杆(412)，所述调节蜗杆(412)伸出于所述底座(1)一端设置有多边形转动凹槽，所述转动凹槽上插接有驱动所述调节蜗杆(412)转动的调节把手。


3.根据权利要求2所述的一种四柱液压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷道义，肖津，
申请(专利权)人：湖北艾达石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42