本发明专利技术涉及压裂液混配设备技术领域，公开了一种压裂液混配装置，包括机架，机架上设置有混合罐，混合罐内部竖直设置有分隔板，分隔板将混合罐内部分隔为左腔室和右腔室，隔板底部设置有连通左右腔室的控制阀一，左腔室和右腔室中设置有搅拌轴，左腔室连接有进料管组件，右腔室底部设置有出料口，进料管组件包括筒体，筒体一部分位于混合罐上方外侧，筒体位于混合罐内侧的底部设置有出液口，筒体位于混合罐上方连接有粉料管，混合罐外侧设置有清水管，清水管的出水端连接有支管一和支管二，支管一与筒体连通，支管二与粉料管连通。本发明专利技术的混配装置，能够同时进行出料和混料，使用更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂液混配装置
[0001]本专利技术涉及压裂液混配设备
，特别涉及一种压裂液混配装置。
技术介绍
[0002]压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。
[0003]在石油钻采之前需要配制压裂液，目前很多混砂车上配置有配液系统，该配液系统中，配好的压裂液需要及时使用，用完之后再次进行混配，当配置好的压裂液使用了一部分之后，剩下的部分不足以满足下次使用的用量时，需要先将之前配置好的压裂液抽出，然后再进行配置，而配置需要一定的时间，这就导致使用效率降低，为了解决这一问题，需要一种新的压裂液配置装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种压裂液混配装置，具有能够同时进行出料和混料，使用更加方便的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压裂液混配装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有混合罐，所述混合罐内部竖直设置有分隔板，所述分隔板将混合罐内部分隔为左腔室和右腔室，所述隔板底部设置有连通左右腔室的控制阀一，所述左腔室和右腔室中设置有搅拌轴，所述左腔室连接有进料管组件，所述右腔室底部设置有出料口，所述进料管组件包括筒体，所述筒体一部分位于混合罐上方外侧，所述筒体位于混合罐内侧的底部设置有出液口，所述筒体位于混合罐上方连接有粉料管，所述混合罐外侧设置有清水管，所述清水管的出水端连接有支管一和支管二，所述支管一与筒体连通，所述支管二与粉料管连通。
[0006]通过采用上述技术方案，在配置压裂液时，首先关闭控制阀一，然后通过进料管组件和清水管进行上料，使粉体和清水进入左腔室，然后启动左腔室中的搅拌轴，对混合物料进行机械搅拌混合，调配形成压裂液，调配好之后，关闭进料管组件和清水管，停止进料，然后打开控制阀一，左腔室中的压裂液进入到右腔室中，然后关闭控制阀一，需要使用压裂液时，连接右腔室的出液口即可，而与此同时，左腔室可以继续进行上料然后配制，配置好之后再通入到右腔室中，使用非常方便。
[0007]作为本专利技术的进一步设置，所述粉料管包括管筒一、管筒二和管筒三，所述管筒一与筒体连接，所述管筒二与管筒一连通，所述管筒三与管筒二连接。
[0008]作为本专利技术的进一步设置：所述支管二的端部连接有管筒四，所以管筒四设置在管筒二的外侧，所述管筒四内壁与管筒二外壁之间设置有一定的储水空间，所述储水空间与管筒一连通。
[0009]作为本专利技术的进一步设置，所述管筒二包括柱体和椎体，所述管筒一与管筒二的
柱体相连，所述管筒四的一端与管筒一的端部固定连接，另一端与管筒二的柱体部固定连接，所述管筒二外侧壁周向均匀设置有若干引水槽，所述饮水槽从管筒二的柱体延伸至管筒二的椎体。
[0010]作为本专利技术的进一步设置，所述支管二与混合罐固定连接，所述支管二竖直设置，所述支管二的端部分出两个端口分别与管筒四的两侧连接。
[0011]通过采用上述技术方案，粉料管在工作时，粉料进入管筒三，经过管筒二进入管筒一中，与此同时，清水管中的水进入支管二中，支管二中的水进入支管二和管筒二之间的储水空间中，然后再通过引水槽进入管筒一中，与管筒一中的粉料混合，通过设置多个引水槽，使水和粉料充分接触，混合效率更高，避免出现结团现象。
[0012]同时，支管二的结构还能够对粉料罐进行支撑，使粉料管结构更加稳定。
[0013]作为本专利技术的进一步设置，所述支管一穿过筒体上端的侧面，并延伸至筒体的下端，所述支管一的底部端部封口，侧壁以及底部均匀开设有喷水孔，所述支管一连接有控制阀二。
[0014]通过采用上述技术方案，设置支管一和支管二，支管二中的清水用于与粉料混合，当支管二中的水量不足以满足作业水量时，打开支管一，用于满足作业的水量，支管一中的水通过到达端部之后，通过喷水孔喷出，由于不能及时排出，使得支管一的端部水压增大，支管一中的水从喷水孔中喷出，并具有一定的水压，从喷水孔中喷出的水柱能够对管体内部粉料和水的混合物进行冲击，进而能够提高混合效率，同时也大大降低了结团现象的产生。
[0015]作为本专利技术的进一步设置，所述筒体上侧设置有排气管。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、在配置压裂液时，首先关闭控制阀一，然后通过进料管组件和清水管进行上料，使粉体和清水进入左腔室，然后启动左腔室中的搅拌轴，对混合物料进行机械搅拌混合，调配形成压裂液，调配好之后，关闭进料管组件和清水管，停止进料，然后打开控制阀一，左腔室中的压裂液进入到右腔室中，然后关闭控制阀一，需要使用压裂液时，连接右腔室的出液口即可，而与此同时，左腔室可以继续进行上料然后配制，配置好之后再通入到右腔室中，使用非常方便。
[0018]2、粉料管在工作时，粉料进入管筒三，经过管筒二进入管筒一中，与此同时，清水管中的水进入支管二中，支管二中的水进入支管二和管筒二之间的储水空间中，然后再通过引水槽进入管筒一中，与管筒一中的粉料混合，通过设置多个引水槽，使水和粉料充分接触，混合效率更高，避免出现结团现象。同时，支管二的结构还能够对粉料罐进行支撑，使粉料管结构更加稳定。
[0019]3、设置支管一和支管二，支管二中的清水用于与粉料混合，当支管二中的水量不足以满足作业水量时，打开支管一，用于满足作业的水量，支管一中的水通过到达端部之后，通过喷水孔喷出，由于不能及时排出，使得支管一的端部水压增大，支管一中的水从喷水孔中喷出，并具有一定的水压，从喷水孔中喷出的水柱能够对管体内部粉料和水的混合物进行冲击，进而能够提高混合效率，同时也大大降低了结团现象的产生。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例混合罐内部结构示意图；
[0023]图3是本实施例进料管组件结构示意图；
[0024]图4是本实施例进料管组件内部结构示意图；
[0025]图5是本实施例粉料管结构示意图；
[0026]图6是本实施例管筒二结构示意图；
[0027]图中，1、机架，2、混合罐，21、左腔室，22、右腔室，3、分隔板，31、控制阀一，4、搅拌轴，5、进料管组件，51、粉料管，511、管筒一，512、管筒二，5121、柱体，5122、椎体，513、管筒三，514、管筒四，52、清水管，53、支管一，531、喷水孔，54、支管二，55、引水槽，56、筒体，57、出液口，6、出料口，7、排气管。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂液混配装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有混合罐(2)，所述混合罐(2)内部竖直设置有分隔板(3)，所述分隔板(3)将混合罐(2)内部分隔为左腔室(21)和右腔室(22)，所述隔板底部设置有连通左右腔室(22)的控制阀一(31)，所述左腔室(21)和右腔室(22)中设置有搅拌轴(4)，所述左腔室(21)连接有进料管组件(5)，所述右腔室(22)底部设置有出料口(6)，所述进料管组件(5)包括筒体(56)，所述筒体(56)一部分位于混合罐(2)上方外侧，所述筒体(56)位于混合罐(2)内侧的底部设置有出液口(57)，所述筒体(56)位于混合罐(2)上方连接有粉料管(51)，所述混合罐(2)外侧设置有清水管(52)，所述清水管(52)的出水端连接有支管一(53)和支管二(54)，所述支管一(53)与筒体(56)连通，所述支管二(54)与粉料管(51)连通。2.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述粉料管(51)包括管筒一(511)、管筒二(512)和管筒三(513)，所述管筒一(511)与筒体(56)连接，所述管筒二(512)与管筒一(511)连通，所述管筒三(513)与管筒二(512)连接。3.根据权利要求2所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述支管二(54)的端部连接有管筒四(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芸，李凡娟，黄波，
申请(专利权)人：湖北艾达石油装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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