一种混配车粉料罐制造技术

技术编号:31679213 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-01 10:24
本实用新型专利技术涉及油气压裂施工设备技术领域,公开了一种混配车粉料罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料口,所述罐体的底部设有出料口,所述进料口的上方设有密封装置,所述密封装置与罐体的内腔之间设有过滤装置,本实用新型专利技术通过过滤装置隔绝较大粒径的杂质、防止人或工具掉入罐体的,通过密封装置对进料口进行密封可以有效防止粉料罐进水结团的现象,本实用新型专利技术还在罐体中设置隔板,通过对罐体进行支撑从而有效增加了罐体顶部的承载强度,防止罐体顶部受压变形,隔板还可以用作爬梯的安装板,方便人通过爬梯从进料口进入罐体内进行清理或者维修操作,实用性好,安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种混配车粉料罐


[0001]本技术涉及油气压裂施工设备
,特别涉及一种混配车粉料罐。

技术介绍

[0002]新开发的非常规油气在开采的过程中,由于开采难度大或储存地层较深,都需要通过采用压裂技术来提高采收率,而在石油压裂技术中,压裂液配置的质量对压裂作业的成功与否起着重要的作用,现有石油压裂液混配一般有两种方式,一种是采用的是固定式配液站,或井场集中混配,然后再装车运往或泵送到井场的配制方式,缺少移动性和现场实时配制的灵活性,且运输成本高,另一种是采用可移动式混配车,相较于固定式的配液方式,其灵活性更好,运输成本低。
[0003]现有移动式混配车在进行混配前,先通过人工将粉料投入粉料罐中,然后再通过绞龙将粉料罐中的粉料定量输送至混料罐中进行混合,由于粉料接触水后会凝聚成团,因此粉料罐在投完料之后,需要将罐体密封,以防止水进去,现有密封盖密封效果不好,且不方便开关,操作复杂,另外,袋装的粉料在向进料口倾倒时,袋体容易随粉料一起掉入罐体中,或者在倾倒的过程中混入其他杂质,从而导致在输送过程中混入的杂质堵塞管道的问题,同时操作者还存在着坠入罐内的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混配车粉料罐,具有隔绝较大粒径的杂质和防止人或工具掉入罐体的作用,安全好,同时,瓜胶粉进料完成后通过密封装置对进料口进行密封可以有效防止粉料罐进水结团的现象,密封效果好,操作方便。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种混配车粉料罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料口,所述罐体的底部设有出料口,所述进料口的上方设有密封装置,所述密封装置与罐体的内腔之间设有过滤装置。
[0007]通过采用上述技术方案,所述罐体用于容纳配液用的瓜胶粉,瓜胶粉从进料口投入经过过滤装置后进入罐体内腔中,并从出料口定量输送至混配装置中进行混配,过滤装置具有隔绝较大粒径的杂质和防止人或工具掉入罐体的作用,安全好,同时,瓜胶粉进料完成后通过密封装置对进料口进行密封可以有效防止粉料罐进水结团的现象。
[0008]本技术的进一步设置为:所述过滤装置包括过滤网,所述过滤网固定在安装框架上,所述安装框架的一侧铰接在进料口的一侧,所述安装框架的另一侧与进料口的另一侧可拆卸连接。
[0009]通过采用上述技术方案,安装框架可以绕其与进料口一侧铰接的点转动,安装框架的另一侧与进料口的另一侧可拆卸连接,可以实现将过滤装置打开或者关上,结构简单,操作方便。
[0010]本技术的进一步设置为:所述密封装置包括密封板,所述密封板通过安装座安装在进料口的上方。
[0011]通过采用上述技术方案,密封板用于将进料口密封,防止水或杂质进入罐体内部。
[0012]本技术的进一步设置为:所述密封板的一侧与安装座铰接,所述密封板通过锁紧装置将进料口密封。
[0013]通过采用上述技术方案,密封板可以绕其与安装座铰接的点转动,从而可以实现将密封板打开或者关上,结构简单,操作方便。
[0014]本技术的进一步设置为:所述罐体内部还设有隔板,所述隔板的顶部和底部分别固定在罐体的顶部和底部,所述隔板位于进料口的中部,所述隔板两侧的空间均与进料口和出料口连通,所述隔板的两侧设有由进料口向罐体底部延伸的爬梯,所述爬梯上设有防滑垫。
[0015]通过采用上述技术方案,隔板一方面作为罐体顶部的支撑板,有效增加了罐体顶部的承载强度,防止罐体顶部受压变形,另一方面还可以用作爬梯的安装板,人通过爬梯可以从进料口进入罐体内进行清理或者维修操作,实用性好,安全可靠。
[0016]本技术的进一步设置为:所述过滤装置有两个,两个过滤装置相对设置,分别与进料口位于隔板两侧的区域相对,两个所述过滤装置远离隔板的一侧均铰接在进料口一侧的罐体上,两个所述过滤装置靠近隔板的一侧均承载在隔板上并与隔板的顶部可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,两个过滤装置可以根据需要分别打开,省时省力,操作起来更方便。
[0018]本技术的进一步设置为:所述安装座包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板分别合围成环形结构,所述底板固定在罐体顶部,所述侧板垂直固定在底板上,所述顶板平行于底板并固定在侧板的顶部,所述密封板安装在顶板的上表面。
[0019]通过采用上述技术方案,安装座的设置在一定程度上增高了进料口的进料高度,从而有效防止水从进料口流入罐体,密封板安装在顶板的上表面,只需要将密封板与顶板之间密封即可实现进料口的密封,密封效果好,结构简单。
[0020]本技术的进一步设置为:所述锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧螺母,所述锁紧螺栓的底部铰接在侧板上,所述锁紧螺母位于顶板的上方,所述锁紧螺母与锁紧螺栓螺纹连接,所述顶板上设有与锁紧螺栓位置相对的凹槽,所述凹槽向顶板边缘贯穿,所述凹槽的宽度大于锁紧螺栓的直径且小于锁紧螺母的外径。
[0021]通过采用上述技术方案,密封板锁紧时,将锁紧螺栓的底部绕其铰接的点转动,使得锁紧螺栓的杆部从顶板边缘进入凹槽中,然后将锁紧螺母与锁紧螺栓螺纹连接后,继续旋转锁紧螺母,使得锁紧螺母将密封板紧压在顶板上,为了方便操作,锁紧螺母可以采用蝶形螺母,结构简单,成本低。
[0022]本技术的进一步设置为:所述顶板的上表面和底板的下表面均设有密封垫,所述顶板、底板和侧板之间相互连接后无缝隙,所述密封板和密封垫上均设有与凹槽相匹配的配合槽。
[0023]通过采用上述技术方案,密封垫的设置进一步增加了密封板、安装座和进料口之间的密封性,锁紧螺栓的杆部从顶板边缘进入凹槽中后,将密封板放下,锁紧螺栓的上端可以从配合槽中穿出,然后从密封板的上方将锁紧螺母与锁紧螺栓螺纹配合,锁紧螺母可以将密封板紧压在顶板上。
[0024]本技术的进一步设置为:所述顶板和底板之间还设有加强板。
[0025]通过采用上述技术方案,加强板用于支撑顶板和底板,一方面增加了安装座的承载强度,另一方面可以保持顶板和底板始终水平,有效防止顶板变形而造成密封不严的问题,设备可靠性更好。
[0026]本技术的有益效果是:
[0027]1.本技术通过罐体来容纳配液用的瓜胶粉,瓜胶粉从进料口投入经过过滤装置后进入罐体内腔中,并从出料口定量输送至混配装置中进行混配,过滤装置具有隔绝较大粒径的杂质和防止人或工具掉入罐体的作用,安全好,同时,瓜胶粉进料完成后通过密封装置对进料口进行密封可以有效防止粉料罐进水结团的现象,密封效果好,操作方便。
[0028]2.本技术中的过滤装置和密封装置结构简单,开关操作方便,安全性高,实用性好。
[0029]3.本技术在罐体中设置隔板,隔板一方面作为罐体顶部的支撑板,有效增加了罐体顶部的承载强度,防止罐体顶部受压变形,另一方面还可以用作爬梯的安装板,人通过爬梯可以从进料口进入罐体内进行清理或者维修操作,实用性好,安全可靠。
附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混配车粉料罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设有进料口(2),所述罐体(1)的底部设有出料口(3),所述进料口(2)的上方设有密封装置(4),所述密封装置(4)与罐体(1)的内腔之间设有过滤装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种混配车粉料罐,其特征在于:所述过滤装置(5)包括过滤网(51),所述过滤网(51)固定在安装框架(52)上,所述安装框架(52)的一侧铰接在进料口(2)的一侧,所述安装框架(52)的另一侧与进料口(2)的另一侧可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种混配车粉料罐,其特征在于:所述密封装置(4)包括用于将进料口(2)密封的密封板(41),所述密封板(41)通过安装座(42)安装在进料口(2)的上方。4.根据权利要求3所述的一种混配车粉料罐,其特征在于:所述密封板(41)的一侧与安装座(42)铰接,所述密封板(41)通过锁紧装置(43)将进料口(2)密封。5.根据权利要求4所述的一种混配车粉料罐,其特征在于:所述罐体(1)内部还设有隔板(6),所述隔板(6)的顶部和底部分别固定在罐体(1)的顶部和底部,所述隔板(6)位于进料口(2)的中部,所述隔板(6)两侧的空间均与进料口(2)和出料口(3)连通,所述隔板(6)的两侧设有由进料口(2)向罐体(1)底部延伸的爬梯(7),所述爬梯(7)上设有防滑垫(8)。6.根据权利要求5所述的一种混配车粉料罐,其特征在于:所述过滤装置(5)有两个,两个过滤装置(5)相对设置,分别与进料口(2)位于隔板(6)两侧的区域相对,两个所述过滤装置(5)远离隔板(6)的一侧均铰接在进料口(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芸黄波雷道义李凡娟
申请(专利权)人:湖北艾达石油装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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