一种锁舌式罐口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锁舌式罐口密封装置，包括垂管和封闭罐车罐口的盖板，垂管与盖板固定相接，垂管穿过罐车罐口伸入罐车内，在所述盖板上设有与罐车罐口配合将盖板压紧在罐车罐口处的锁紧装置，锁紧装置包括锁舌和与盖板固定相接的锁舌安装架，锁舌通过滑动机构装在锁舌安装架上；所述的滑动机构包括用于安装锁舌的滑板和与滑板固定相接的拉杆，滑板上设有锁舌安装座，锁舌通过销轴装在锁舌安装座上，拉杆底端固定在滑板上，拉杆顶端穿过盖板与设在盖板上的动力源相接，在所述锁舌安装架上设有供锁舌穿过的行程限位孔。采用本实用新型专利技术所述的装置结构简单、操作方便；体积小、节省空间；适用于各种液体介质罐车的罐口密闭装卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种锁舌式罐口密封装置


[0001]本技术涉及罐车罐口密封装置，尤其涉及一种锁舌式罐口密封装置。

技术介绍

[0002]随着液体石油产品和液体化工原料的消耗加速，运输量急剧增加，环保形势也越发严峻。目前，液体石油产品和液体化工原料在内陆运输的主要方式是管道运输和槽车灌装运输，其中槽车灌装运输因具有准时、安全、运量大、速度快、可靠性高、距离长、受气候影响小等优点而被广泛应用。槽车灌装运输过程中涉及到物料的装卸。传统的槽车罐口多位于罐体顶部，而装卸过程多采用敞开式或非完全密闭式，即将物料管直接插入槽车罐口中，在加注的过程中，槽车罐内的残余气体和加注过程中流体介质挥发产生的气体都直接排放到大气中，不仅造成了环境污染，而且对安全生产和人身安全造成很大的影响，甚至严重时还会造成火灾和爆炸事故，同时也造成了流体介质的浪费。
[0003]为了达到罐口的密封效果，现有技术中已公开了多种安装在鹤管的垂管上的密封装置；中国技术专利（201610276525.7：一种内撑式密封装置）公开了一种内撑式密封装置，包括密封盖、密封垫、注油管、加油罐口、四连杆机构和斜锥，其特征在于，所述四连杆机构与所述斜锥设于所述加油罐口内；所述四连杆机构通过销轴悬挂于所述密封盖，四连杆机构以销轴为中心径向摆动；所述斜锥套设于所述注油管外径，可沿着所述注油管上下移动；所述四连杆机构最下面的连杆为动杆，所述动杆的一端设有圆轮，另一端设有三角块；所述动杆的圆轮与所述斜锥的锥面相切，使动杆与斜锥保持垂直。该装置虽然可以实现罐口的密封效果，适用于各种口径不同的罐口，但是上述密封装置不适用于罐车内各种液体介质的密封装卸。
[0004]中国技术专利（201020174550.2：枪栓式定位锁定装置）公开了一种枪栓式定位锁定装置，其特征在于它包括圆槽板(1)、撑杆(2)、栓座(3)、锁栓(4)，栓座(3)通过螺钉或铆接固定于撑杆(2)上，栓座(3)上有一条水平半封闭通长装配槽，锁栓(4)安装于栓座(3)的装配槽中，锁栓(4)由锁柱(5)和栓柄(6)组成，栓柄(6)垂直螺接或焊装于锁柱(5)上。该装置虽然可以实现锁定功能，但是结构操作都比较复杂。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单、操作方便的锁舌式罐口密封装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锁舌式罐口密封装置，其特点是，包括垂管和封闭罐车罐口的盖板，垂管与盖板固定相接，垂管穿过罐车罐口伸入罐车内，在所述盖板上设有与罐车罐口配合将盖板压紧在罐车罐口处的锁紧装置，其特点是，所述锁紧装置包括锁舌和与盖板固定相接的锁舌安装架，锁舌通过滑动机构装在锁舌安装架上；所述的滑动机构包括用于安装锁舌的滑板和与滑板固定相接的拉杆，滑板上设有锁舌安装座，锁舌通过销轴装在锁舌安装座上，销轴
上装有驱动锁舌转动的扭簧，拉杆底端固定在滑板上，拉杆顶端穿过盖板与设在盖板上的动力源相接，在所述锁舌安装架上设有供锁舌穿过的行程限位孔，所述的动力源为气缸、油缸、气泵或手轮。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述锁舌安装架上设有滑动导向机构，所述滑动导向机构包括固定在锁舌安装架上的导向柱和套在导向柱上的滑板衬套，滑板衬套装在滑板上。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述锁紧装置设有2
‑
3组，沿罐车罐口的周向均匀分布。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述锁舌安装架包括上固定板和下固定板，上固定板与下固定板之间通过支撑固定相接，上固定板固定在盖板底部。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述垂管的一侧设有余气回收接口，余气回收接口通过管道与余气回收装置连接。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述盖板与罐车罐口之间设有橡胶垫。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述垂管、罐车罐口、盖板为同轴布置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]（1）本技术所述的装置结构简单、操作方便；体积小，占用空间小；
[0016]（2）本技术所述的装置适用范围广，适用汽车、槽车各种罐车罐口，同时也适用于罐车内各种液体介质的密闭装卸；
[0017]（3）本技术所述的装置中涉及的每个锁紧装置均配置有一个动力源（气缸或油缸或气泵或手轮），至少两个或三个均布于盖板上，盖板受到压力为两个或三个动力源产生的拉力；同时由于罐车口底面不平，分开驱动能够克服罐车口底面不平问题，保证每个锁紧装置的拉力相等。
[0018]本技术所述的锁舌式罐口密封装置具有动力源多、拉力大、分开驱动效率高的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术所述锁舌式罐口密封装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述锁紧装置的结构示意图；
[0021]图3是图2的左视图；
[0022]图4是图2的A
‑
A向剖视图；
[0023]图5是本技术所述锁紧装置的初始状态图；
[0024]图6是本技术所述锁紧装置中锁舌完全展开状态图；
[0025]图7是本技术所述锁紧装置的松开状态图；
[0026]图中：
[0027]1‑
垂管、2
‑
余气回收接口、3
‑
橡胶垫、4
‑
盖板、5
‑
罐车罐口、6
‑
锁紧装置、7
‑
锁舌、8
‑
滑板、9
‑
拉杆、10
‑
锁舌安装座、11
‑
销轴、12
‑
行程限位孔、13
‑
导向柱、14
‑
滑板衬套、15
‑
上固
定板、16
‑
下固定板、17
‑
支撑、18
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1
‑
4，一种锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁舌式罐口密封装置，包括垂管和封闭罐车罐口的盖板，垂管与盖板固定相接，垂管穿过罐车罐口伸入罐车内，在所述盖板上设有与罐车罐口配合将盖板压紧在罐车罐口处的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁舌和与盖板固定相接的锁舌安装架，锁舌通过滑动机构装在锁舌安装架上；所述的滑动机构包括用于安装锁舌的滑板和与滑板固定相接的拉杆，滑板上设有锁舌安装座，锁舌通过销轴装在锁舌安装座上，销轴上装有驱动锁舌转动的扭簧，拉杆底端固定在滑板上，拉杆顶端穿过盖板与设在盖板上的动力源相接，在所述锁舌安装架上设有供锁舌穿过的行程限位孔。2.根据权利要求1所述的一种锁舌式罐口密封装置，其特征在于，在所述锁舌安装架上设有滑动导向机构。3.根据权利要求2所述的一种锁舌式罐口密封装置，其特征在于，所述滑动导向机构包括固定在锁舌安装架上的导向柱和套在导向柱上的滑板衬套，滑板衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普宽，耿忠，赵华苏，李根，霍敬东，
申请(专利权)人：连云港天邦科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：