一种方便脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便脱模的注塑模具，包括定模，所述定模的顶部开设有浇口，所述定模的内部固定安装有冷却层，所述冷却层的一侧内壁固定安装有保温层，所述定模的一侧外壁固定连接有拉块，所述定模的底部设置有动模，所述定模的一侧活动连接有活动柱，所述定模的内部开设有容纳槽。该方便脱模的注塑模具，当定模内部的模具浇筑完成后，其冷却一段时间后，将拉块拉动，此时移动柱移动并挤压弹簧，两侧定模之间的距离增大，将按压块向动模一侧按压，此时弹簧收缩且卡块与卡槽卡接固定，则卡接块一侧的磁铁层与卡接槽分离，定模与动模分离，将吸盘与定模一侧分离即可方便脱模，快速便携，提高了脱模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便脱模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。现有的注塑模具在浇筑后，成型过程和成型工件的取出时间都较长，而且脱模操作不方便，浪费人力物力，因此导致加工过程的时间较长，模具的生产效率低。因此，我们提出了一种方便脱模的注塑模具来解决上述问题。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便脱模的注塑模具，具备方便脱模、成型时间快等优点，解决了脱模不方便、成型时间慢的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供一种方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的注塑模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的顶部开设有浇口(2)，所述定模(1)的内部固定安装有冷却层(3)，所述冷却层(3)的一侧内壁固定安装有保温层(4)，所述定模(1)的一侧外壁固定连接有拉块(5)，所述定模(1)的底部设置有动模(6)，所述定模(1)的一侧活动连接有活动柱(7)，所述定模(1)的内部开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的一侧固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的一侧活动连接有移动柱(10)，所述移动柱(10)的外表面活动连接有弹簧(11)，所述定模(1)的底部固定连接有卡接块(12)，所述动模(6)靠近定模(1)的一侧开设有与卡接块(12...

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的顶部开设有浇口(2)，所述定模(1)的内部固定安装有冷却层(3)，所述冷却层(3)的一侧内壁固定安装有保温层(4)，所述定模(1)的一侧外壁固定连接有拉块(5)，所述定模(1)的底部设置有动模(6)，所述定模(1)的一侧活动连接有活动柱(7)，所述定模(1)的内部开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的一侧固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的一侧活动连接有移动柱(10)，所述移动柱(10)的外表面活动连接有弹簧(11)，所述定模(1)的底部固定连接有卡接块(12)，所述动模(6)靠近定模(1)的一侧开设有与卡接块(12)相适配的卡接槽(13)，所述动模(6)的一侧活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一侧固定连接有吸盘(15)，所述活动杆(14)远离吸盘(15)的一侧固定连接有按压块(16)，所述按压块(16)的两端固定连接有卡块(17)，所述按压块(16)的一侧固定连接有复位弹簧(18)，所述动模(6)远离卡接槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友标，
申请(专利权)人：深圳市恒大模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44