注塑模具及轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，提供一种注塑模具及轴套，包括第一模芯、第二模芯、第一顶针、第二顶针、第三顶针、第一模板和第二模板，合模时，第一通孔的孔壁、第一顶针的端面、第二顶针的端面、第三顶针的端面以及第二模芯朝向第一模芯的端面共同围成型腔，从而能够注塑成型筒状注塑件，第一顶针同轴地穿设在所述第一通孔内，并能相对第一通孔沿轴向移动，第一顶针为中空结构，第二顶针同轴地设置在第一顶针的内部并能相对第一顶针沿轴向移动，第三顶针同轴地穿设在第二通孔内，并能相对第二通孔沿轴向移动，从而可通过先抽出第三顶针，再顶出第一顶针推动注塑件脱离第一通孔和第二顶针，实现抽芯脱模，从而实现顺利脱模，有效减少粘模问题。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具及轴套
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种注塑模具及轴套。
技术介绍
采用注塑成型工艺注塑筒状注塑件时，脱模过程通常会产生粘模问题，尤其是在内孔脱模时，由于模具设置不合理，使得筒状注塑件脱模困难或者粘模，从而给生产带来了不便，甚至影响产品质量。因此，需要对注塑模具进行改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述技术问题之一。根据本技术实施例提供一种注塑模具，用于生产筒状注塑件，能够使得筒状注塑件顺利脱模，有效减少粘模问题。并提供了一种通过该注塑模具制作的轴套。本技术实施例解决上述技术问题所采取的技术方案为：本技术实施例的一方面，提供了一种注塑模具，包括：第一模芯，设置有第一通孔；第二模芯，设置有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线共线，所述第一模芯和所述第二模芯之间设置有注塑通道，所述注塑通道连通所述第一通孔的侧壁；第一顶针，同轴地穿设在所述第一通孔内，并能相对所述第一通孔沿轴向移动，所述第一顶针为中空结构；第二顶针，同轴地设置在所述第一顶针的内部并能相对所述第一顶针沿轴向移动；第三顶针，同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：/n第一模芯，设置有第一通孔；/n第二模芯，设置有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线共线，所述第一模芯和所述第二模芯之间设置有注塑通道，所述注塑通道连通所述第一通孔的侧壁；/n第一顶针，同轴地穿设在所述第一通孔内，并能相对所述第一通孔沿轴向移动，所述第一顶针为中空结构；/n第二顶针，同轴地设置在所述第一顶针的内部并能相对所述第一顶针沿轴向移动；/n第三顶针，同轴地穿设在所述第二通孔内，并能相对所述第二通孔沿轴向移动；/n第一模板，所述第一模芯连接在所述第一模板上；/n第二模板，所述第二模芯连接在所述第二模板上，所述第一模板和所述第二模板合模时，...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：
第一模芯，设置有第一通孔；
第二模芯，设置有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线共线，所述第一模芯和所述第二模芯之间设置有注塑通道，所述注塑通道连通所述第一通孔的侧壁；
第一顶针，同轴地穿设在所述第一通孔内，并能相对所述第一通孔沿轴向移动，所述第一顶针为中空结构；
第二顶针，同轴地设置在所述第一顶针的内部并能相对所述第一顶针沿轴向移动；
第三顶针，同轴地穿设在所述第二通孔内，并能相对所述第二通孔沿轴向移动；
第一模板，所述第一模芯连接在所述第一模板上；
第二模板，所述第二模芯连接在所述第二模板上，所述第一模板和所述第二模板合模时，所述第一模芯和所述第二模芯贴合，所述第二顶针和所述第三顶针相互抵持，所述第一通孔的孔壁、所述第一顶针的端面、所述第二顶针的端面、所述第三顶针的端面以及所述第二模芯朝向所述第一模芯的端面共同围成型腔。


2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：包括第一顶针板、第二顶针板和后盖板，所述第二顶针板位于所述后盖板和所述第一顶针板之间，所述第二顶针依次穿过所述后盖板、所述第二顶针板和所述第一顶针板，所述后盖板上设置有抵持板，所述抵持板将所述第二顶针板限位在所述后盖板中；所述第一顶针穿过所述第一顶针板且所述第一顶针的头端抵持于所述第二顶针板；所述后盖板上设置有顶出孔，能够通过所述顶出孔推动所述第二顶针板。


3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述后盖板和所述第二模板之间设置有模脚，所述模脚支撑在所述第二模板和所述后盖板之间以形成活动空间。


4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于：所述第一顶针板和所述第二模板之间设置有弹性复位装置，所述弹性复位装置对第一顶针板具有朝向远离所述第二模板方向的作用力。


5.根据权利要求2所述的注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜煌，钟达礼，
申请(专利权)人：深圳易恒融通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44